一种医药中间体制备用过滤生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体制备用过滤生产设备，属于医药中间体制备领域，所述医药中间体制备用过滤生产设备包括外壳，所述外壳顶端可拆卸连接有电机，所述电机动力输出端与转轴动力输入端相连接，所述转轴上转动连接有转刃A、转刃B以及转刃C，所述转刃A与转刃B之间安装有一级过滤网，所述转刃B与转刃C之间安装有二级过滤网，所述转刃C下端安装有三级过滤网。本实用新型专利技术通过进行逐级搅拌切碎，使医药中间体颗粒更加均匀，通过增加有温度检测仪，从而提供工作人员进行参考，进而调节设备内部温度在反应适宜区间内，进而提高医药中间体制备效率，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体制备用过滤生产设备
本技术涉及医药中间体制备领域，尤其涉及一种医药中间体制备用过滤生产设备。
技术介绍
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。专利号CN201821838173.0公布了一种医药中间体制备用过滤生产设备，包括釜体，所述釜体壁内设有螺旋空腔，所述釜体左右两侧分别设有进水管和出水管，所述釜体一侧竖直设有水箱，所述水箱内设有加热机构，所述进水管一端与螺旋空腔连通。本技术结构合理，可以充分保证釜体内部的温度，而且可以对釜体内进行充分的搅拌，可以有效地避免团聚结块的现象。目前，上述专利所公布的医药中间体制备用过滤生产设备在技术上仍存在一定不足：1、上述专利所公布的医药中间体生产设备在进行搅碎过滤时颗粒不均匀的问题；2、上述专利所公布的医药中间体生产设备不便于调节生产反应温度的问题。
技术实现思路
本技术提供一种医药中间体制备用过滤生产设备，通过进行逐级搅拌切碎，使医药中间体颗粒更加均匀，通过增加有温度检测仪，从而提供工作人员进行参考，进而调节设备内部温度在反应适宜区间内，进而提高医药中间体制备效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种医药中间体制备用过滤生产设备，包括外壳，所述外壳顶端可拆卸连接有电机，所述电机动力输出端与转轴动力输入端相连接，所述转轴上转动连接有转刃A、转刃B以及转刃C，所述转刃A与转刃B之间安装有一级过滤网，所述转刃B与转刃C之间安装有二级过滤网，所述转刃C下端安装有三级过滤网，所述外壳内侧壁固定连接有导热管以及导热板，所述导热管内部衔接有加热电阻丝，所述导热板外表面开设有传热孔，且导热板外侧壁可拆卸连接有温度检测仪。可选的，所述外壳外侧壁开设有进料口与出料口，所述进料口位于出料口正上方。可选的，所述电机信号输入端与开关A信号输出端相连接。可选的，所述温度检测仪信号输入端与开关B信号输出端相连接。可选的，所述外壳底部固定连接有支脚。本技术的有益效果如下：1、本技术中，工作人员将制备医药中间体的原料通过进料口放入到设备内部，与此同时开启电机并将加热电阻丝接通电源，电机为转轴输出动力，转轴带动转刃A、转刃B以及转刃C进行转动搅拌、切碎以及混合，原料首先落入一级过滤网上，由转刃A进行搅拌切碎、混合反应，当切分成小于一级过滤网网孔内径大小的块粒后，便会落入到二级过滤网中，二级过滤网网孔内径大小小于一级过滤网，经过转刃B进行搅拌切碎后落入三级过滤网中，同样，三级过滤网网孔内径大小小于二级过滤网，由转刃C进行搅拌切碎，整个过程中分为三个搅拌切碎阶段，使医药中间体颗粒更加均匀，从而解决了上述专利所公布的医药中间体生产设备在进行搅碎过滤时颗粒不均匀的问题。2、本技术中，原料在设备内部进行混合反应过程中，需要对原料进行加热，原料在一定温度下，反应速度会有所加快，通过增加有温度检测仪，温度检测仪可以实时监测设备内部温度，从而提供工作人员进行参考，进而调节设备内部温度在反应适宜区间内，进而提高医药中间体制备效率，从而解决了上述专利所公布的医药中间体生产设备不便于调节生产反应温度的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种医药中间体制备用过滤生产设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种医药中间体制备用过滤生产设备的电路示意图；图中：1、外壳；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转轴；6、转刃A；7、转刃B；8、转刃C；9、一级过滤网；10、二级过滤网；11、三级过滤网；12、导热管；13、加热电阻丝；14、导热板；15、传热孔；16、支脚；17、开关A；18、开关B；19、温度检测仪。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2，对本技术实施例的一种医药中间体制备用过滤生产设备进行详细的说明。如图1-2所示，一种医药中间体制备用过滤生产设备，包括外壳1，所述外壳1顶端可拆卸连接有电机4，所述电机4动力输出端与转轴5动力输入端相连接，所述转轴5上转动连接有转刃A6、转刃B7以及转刃C8，所述转刃A6与转刃B7之间安装有一级过滤网9，所述转刃B7与转刃C8之间安装有二级过滤网10，所述转刃C8下端安装有三级过滤网11，所述外壳1内侧壁固定连接有导热管12以及导热板14，所述导热管12内部衔接有加热电阻丝13，所述导热板14外表面开设有传热孔15，且导热板14外侧壁可拆卸连接有温度检测仪19。本实施例中如图1-2所示，将制备医药中间体的原料通过进料口2放入到设备内部，与此同时开启电机4并将加热电阻丝13接通电源，电机4为转轴5输出动力，转轴5带动转刃A6、转刃B7以及转刃C8进行转动搅拌、切碎以及混合，原料首先落入一级过滤网9上，由转刃A6进行搅拌切碎、混合反应，当切分成小于一级过滤网9网孔内径大小的块粒后，便会落入到二级过滤网10中，二级过滤网10网孔内径大小小于一级过滤网9，经过转刃B7进行搅拌切碎后落入三级过滤网11中，同样，三级过滤网11网孔内径大小小于二级过滤网10，由转刃C8进行搅拌切碎，整个过程中分为三个搅拌切碎阶段，使医药中间体颗粒更加均匀；原料在设备内部进行混合反应过程中，需要对原料进行加热，原料在一定温度下，反应速度会有所加快，通过增加有温度检测仪19，温度检测仪19可以实时监测设备内部温度，从而提供工作人员进行参考，进而调节设备内部温度在反应适宜区间内，进而提高医药中间体制备效率。其中，所述外壳1外侧壁开设有进料口2与出料口3，所述进料口2位于出料口3正上方。本实施例中如图1所示，制备医药中间体的原料通过进料口2放入到设备内部，制备好的药物最终通过出料口3排出。其中，所述电机4信号输入端与开关A17信号输出端相连接。本实施例中如图2所示，开启电机4并将加热电阻丝13接通电源，电机4为转轴5输出动力，转轴5带动转刃A6、转刃B7以及转刃C8进行转动搅拌、切碎以及混合。其中，所述温度检测仪19信号输入端与开关B18信号输出端相连接。本实施例中如图2所示，温度检测仪19可以实时监测设备内部温度，从而提供工作人员进行参考。其中，所述外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药中间体制备用过滤生产设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶端可拆卸连接有电机(4)，所述电机(4)动力输出端与转轴(5)动力输入端相连接，所述转轴(5)上转动连接有转刃A(6)、转刃B(7)以及转刃C(8)，所述转刃A(6)与转刃B(7)之间安装有一级过滤网(9)，所述转刃B(7)与转刃C(8)之间安装有二级过滤网(10)，所述转刃C(8)下端安装有三级过滤网(11)，所述外壳(1)内侧壁固定连接有导热管(12)以及导热板(14)，所述导热管(12)内部衔接有加热电阻丝(13)，所述导热板(14)外表面开设有传热孔(15)，且导热板(14)外侧壁可拆卸连接有温度检测仪(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体制备用过滤生产设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶端可拆卸连接有电机(4)，所述电机(4)动力输出端与转轴(5)动力输入端相连接，所述转轴(5)上转动连接有转刃A(6)、转刃B(7)以及转刃C(8)，所述转刃A(6)与转刃B(7)之间安装有一级过滤网(9)，所述转刃B(7)与转刃C(8)之间安装有二级过滤网(10)，所述转刃C(8)下端安装有三级过滤网(11)，所述外壳(1)内侧壁固定连接有导热管(12)以及导热板(14)，所述导热管(12)内部衔接有加热电阻丝(13)，所述导热板(14)外表面开设有传热孔(15)，且导热板(14)外侧壁可拆卸连接有温度检测仪(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林桂，
申请(专利权)人：天津广顺化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12