一种高效涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效涂料搅拌装置，涉及涂料加工领域，解决了现有技术中涂料搅拌装置搅拌效率低的问题，其技术要点是：包括搅拌罐，搅拌罐的上端设有第一进料口和出料口，搅拌罐上还设有搅拌电机，搅拌电机在搅拌罐内固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌单元，搅拌单元包括搅拌子轴、第一搅拌叶和搅拌齿轮，搅拌子轴通过子轴固定座固定连接到搅拌轴上，且搅拌子轴通过轴承安装到子轴固定座上，第一搅拌叶固定连接到搅拌子轴上，搅拌齿轮设在搅拌子轴上远离子轴固定座的一端，搅拌罐的内壁上还设有搅拌齿圈，搅拌齿轮与搅拌齿圈啮合；本实用新型专利技术具有搅拌效率高，搅拌质量好的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种高效涂料搅拌装置
本技术涉及涂料加工领域，尤其涉及一种高效涂料搅拌装置。
技术介绍
在粉末涂料的预混合过程中，通常有竖式混料管和卧式混料罐，但是混料效果受到竖式设备和卧式设备结构的限制，不能够很好的达到混料的需求。中国专利公开号“CN208959762U”公开了一种涂料生产用混料装置，包括料筒，料筒的顶部设置有进料口，料筒的底部设置有出料管，料筒内安装有搅拌机构，搅拌机构包括位于料筒中部的内筒，内筒通过支架与料筒的内壁连接，料筒内设置有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器的顶部与安装在料筒顶部的电机转轴相连；在内筒上方的料筒顶部内侧安装有导流罩。该装置通过在料筒内设置内筒，从而形成内筒圆形通道和内筒与料筒之间的环形通道，内筒内安装有螺旋叶片，使得内筒中的涂料能能够沿着内筒向上运动，在内筒顶部设置有导流罩，内筒内的涂料遇到导流罩以后会被导入到内筒与料筒之间的环形通道内，从而使得涂料在混料装置内既有水平方向的搅拌也有竖直方向的搅拌，大大提高了混料的质量和效果。但是，该装置水平搅拌时容易产生涡流，从而降低搅拌效率，因此，我们提出了一种高效涂料搅拌装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端设有第一进料口和出料口，搅拌罐上还设有搅拌电机，搅拌电机在搅拌罐内固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌单元，搅拌单元包括搅拌子轴、第一搅拌叶和搅拌齿轮，搅拌子轴通过子轴固定座固定连接到搅拌轴上，且搅拌子轴通过轴承安装到子轴固定座上，第一搅拌叶固定连接到搅拌子轴上，搅拌齿轮设在搅拌子轴上远离子轴固定座的一端，搅拌罐的内壁上还设有搅拌齿圈，搅拌齿轮与搅拌齿圈啮合，以解决现有技术中涂料搅拌装置搅拌效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端设有第一进料口和出料口，搅拌罐上还设有搅拌电机，搅拌电机在搅拌罐内固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌单元，搅拌单元包括搅拌子轴、第一搅拌叶和搅拌齿轮，搅拌子轴通过子轴固定座固定连接到搅拌轴上，且搅拌子轴通过轴承安装到子轴固定座上，第一搅拌叶固定连接到搅拌子轴上，搅拌齿轮设在搅拌子轴上远离子轴固定座的一端，搅拌罐的内壁上还设有搅拌齿圈，搅拌齿轮与搅拌齿圈啮合。作为本技术进一步的方案，第一搅拌叶为两端设有开口的筒状，第一搅拌叶的外侧设有多组绕第一搅拌叶轴线均布的搅拌板，第一搅拌叶通过螺钉固定连接到搅拌子轴。作为本技术进一步的方案，第一搅拌叶上的搅拌板上均布有通孔。作为本技术进一步的方案，子轴固定座为两端设有开口的筒状，子轴固定座的两侧设有安装孔，安装孔固定口部设有沉台。作为本技术进一步的方案，搅拌轴在远离搅拌电机的一端还设有第二搅拌叶，第二搅拌叶为涡轮式搅拌叶。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过多组子搅拌单元同时进行水平方向上的搅拌和竖直反向上的搅拌，消除了搅拌罐内的涡流，使得搅拌罐内原料搅拌效率更高。附图说明图1为高效涂料搅拌装置的结构示意图。图2为图1中I处的局部放大图。图3为高效涂料搅拌装置中搅拌叶的结构示意图。图4为高效涂料搅拌装置中搅拌子轴的结构示意图。附图标记：1-搅拌罐，11-第一进料口，12-第二进料口，13-出料口，2-支撑脚，3-下料阀，4-搅拌电机，5-搅拌轴，6-搅拌装置，61-搅拌子轴，62-第一搅拌叶，63-搅拌齿轮，64-子轴固定座，7-搅拌齿圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1由图1～图2所示，一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端设有第一进料口11和出料口13，搅拌罐1上还设有搅拌电机4，搅拌电机4在搅拌罐1内固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5上设有搅拌单元，搅拌单元包括搅拌子轴61、第一搅拌叶62和搅拌齿轮63，搅拌子轴61通过子轴固定座64固定连接到搅拌轴5上，且搅拌子轴61通过轴承安装到子轴固定座64上，第一搅拌叶62固定连接到搅拌子轴61上，搅拌齿轮63设在搅拌子轴61上远离子轴固定座64的一端，搅拌罐1的内壁上还设有搅拌齿圈7，搅拌齿轮63与搅拌齿圈7啮合；搅拌罐1上还设有第二进料口12，第一进料口11和第二进料口12固定连接到搅拌罐1的顶端，第一进料口11和第二进料口12连通，第一进料口11为漏斗状，第一进料口11用于加入粉料，第二进料口12为管状，第二进料口12用于加入液体原料；出料口13设在搅拌罐1的下方，出料口13与第一进料口11之间设有漏斗状结构，出料口13上还设有下料阀3，下料阀3为球阀，用于控制出料口13的开合；支撑脚2通过焊接的方式固定连接到搅拌罐1的下端，支撑脚2至少设有三组；搅拌电机4通过螺栓固定连接到搅拌罐1的顶端，搅拌电机4的输出轴穿过搅拌罐1的上端与搅拌轴5固定连接；优选的，搅拌罐1的上端面为上盖结构，搅拌罐1的上端通过螺钉固定连接到搅拌罐1上；便于安装搅拌电机4和搅拌轴5；搅拌子轴61为圆轴，如图3所示，第一搅拌叶62为两端设有开口的筒状，第一搅拌叶62的外侧设有多组绕第一搅拌叶62轴线均布的搅拌板，第一搅拌叶62通过螺钉固定连接到搅拌子轴61上，如图4所示，子轴固定座64为两端设有开口的筒状，子轴固定座64的两侧设有安装孔，安装孔固定口部设有沉台，使得轴承得以安装到安装孔内；优选的，第一搅拌叶62上的搅拌板上均布有通孔，用于减小搅拌时的阻力；优选的，搅拌齿轮63为直齿圆柱齿轮，搅拌齿圈7为侧面设有传动齿的齿圈；优选的，搅拌装置6设有多组，且多组搅拌装置6交叉布置。实施例2由图1～图2所示，一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端设有第一进料口11和出料口13，搅拌罐1上还设有搅拌电机4，搅拌电机4在搅拌罐1内固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5上设有搅拌单元，搅拌单元包括搅拌子轴61、第一搅拌叶62和搅拌齿轮63，搅拌子轴61通过子轴固定座64固定连接到搅拌轴5上，且搅拌子轴61通过轴承安装到子轴固定座64上，第一搅拌叶62固定连接到搅拌子轴61上，搅拌齿轮63设在搅拌子轴61上远离子轴固定座64的一端，搅拌罐1的内壁上还设有搅拌齿圈7，搅拌齿轮63与搅拌齿圈7啮合；本实施例中，搅拌轴5在远离搅拌电机4的一端还设有第二搅拌叶，第二搅拌叶为涡轮式搅拌叶，涡轮式搅拌叶能够将搅拌罐1底部的原料吸到第二搅拌叶的上方，从而防止搅拌罐1底部搅拌不充分；本实例中，搅拌齿轮63为锥齿轮，搅拌齿圈7为内部设有斜齿的齿圈；本实施例中其他结构与实施1相同。综上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌罐（1），搅拌罐（1）的上端设有第一进料口（11）和出料口（13），搅拌罐（1）上还设有搅拌电机（4），搅拌电机（4）在搅拌罐（1）内固定连接有搅拌轴（5），搅拌轴（5）上设有搅拌单元，其特征在于，搅拌单元包括搅拌子轴（61）、第一搅拌叶（62）和搅拌齿轮（63），搅拌子轴（61）通过子轴固定座（64）固定连接到搅拌轴（5）上，且搅拌子轴（61）通过轴承安装到子轴固定座（64）上，第一搅拌叶（62）固定连接到搅拌子轴（61）上，搅拌齿轮（63）设在搅拌子轴（61）上远离子轴固定座（64）的一端，搅拌罐（1）的内壁上还设有搅拌齿圈（7），搅拌齿轮（63）与搅拌齿圈（7）啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌罐（1），搅拌罐（1）的上端设有第一进料口（11）和出料口（13），搅拌罐（1）上还设有搅拌电机（4），搅拌电机（4）在搅拌罐（1）内固定连接有搅拌轴（5），搅拌轴（5）上设有搅拌单元，其特征在于，搅拌单元包括搅拌子轴（61）、第一搅拌叶（62）和搅拌齿轮（63），搅拌子轴（61）通过子轴固定座（64）固定连接到搅拌轴（5）上，且搅拌子轴（61）通过轴承安装到子轴固定座（64）上，第一搅拌叶（62）固定连接到搅拌子轴（61）上，搅拌齿轮（63）设在搅拌子轴（61）上远离子轴固定座（64）的一端，搅拌罐（1）的内壁上还设有搅拌齿圈（7），搅拌齿轮（63）与搅拌齿圈（7）啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：武振才，
申请(专利权)人：太原市龙彩涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14