本实用新型专利技术涉及降尘的技术领域,尤其是涉及一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统,包括连接在搅拌罐上的出气管,所述出气管远离搅拌罐的一端上设置有降尘装置,所述降尘装置包括导气管和过滤通气结构,所述导气管的一端连接在出气管的一端上,所述过滤通气结构设置在导气管的外圆周侧壁上。本实用新型专利技术具有以下效果:整体结构利用导气管和过滤通气结构对流出搅拌罐的气体进行了过滤,且在对气体进行过滤的同时使得搅拌罐的内外气压可以进行自平衡,从而减小了因搅拌罐的搅拌动作造成的气压波动对粉尘过滤的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统
本技术涉及降尘的
,尤其是涉及一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统。
技术介绍
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。在干混砂浆的混合搅拌过程中,会产生大量粉尘,粉尘逸出后会造成粉尘污染。目前,授权公告号为CN209755647U的中国技术专利公开了一种干混砂浆搅拌罐,型包括:搅拌罐、搅拌装置、除尘装置。搅拌装置中的搅拌轴上的搅拌叶片在搅拌罐的中间本体、罐底处都有分布;其中,除尘装置包括除尘器、吸尘口、安放台,除尘器上连有多个吸尘口;吸尘口设置在搅拌罐的进料口、通气孔和出料口处。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在实际的搅拌过程中,搅拌罐的搅拌动作会使得搅拌罐内的气压产生波动,从而除尘器的对粉尘的吸附作用会随气压的波动而发生变化,进而降低了对粉尘的吸附效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统,能在对粉尘进行沉降的同时减小气压波动对粉尘沉降效果的影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统,包括连接在搅拌罐上的出气管,所述出气管远离搅拌罐的一端上设置有降尘装置,所述降尘装置包括导气管和过滤通气结构,所述导气管的一端连接在出气管的一端上,所述过滤通气结构设置在导气管的外圆周侧壁上。通过采用上述技术方案,当搅拌罐在搅拌时,导气管能平衡搅拌罐管体内外的气压,而过滤通气结构则可对通过导气管的气体进行过滤,从而使得随气体排出的粉尘沉积下来,进而能在对粉尘进行沉降的同时,减小了罐体内气压变化对整体结构收集粉尘的效果的影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导气管倾斜设置,所述导气管与出气管连接的一端的水平高度低于导气管的出气端的水平高度。通过采用上述技术方案,导气管的倾斜使得粉尘在进入到过滤通气结构中后,会因重力作用而沉积下来,不易再随气流而飘出至外界,从而提高了整体结构对粉尘的沉淀效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤通气结构包括沉淀箱、进气管和布袋过滤器,所述沉淀箱设置在导气管的中段上,所述过滤箱的一侧上开设有沉淀通槽,所述进气管的一端穿过沉淀通槽后在沉淀箱内与导气管出气方向的一端相连接,所述布袋过滤器则覆盖在沉淀通槽上。通过采用上述技术方案,经由导气管流出的气流会进入至沉淀箱内,布袋过滤器会对粉尘进行过滤,部分气流会直接经由布袋过滤器溢出,另一部分气流则会经由进气管重新进入至导气管中,从而完成对气流的分散以及过滤,平衡了搅拌罐内外的气压的同时保证了对粉尘的收集效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述布袋过滤器包括支撑架和包覆在支撑架上的布袋,所述支撑架包括固定环和若干支撑杆,若干所述支撑杆均匀设置在固定环远离沉淀箱的一侧上。通过采用上述技术方案,支撑架将为布袋提供支撑效果,使得当搅拌罐内是负压而空气经由布袋进入搅拌罐时,布袋不会皱缩在一起,从而保障了空气的正常进入,进而保障了整体结构的使用效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:若干所述支撑杆的一端均设置在固定环上,若干所述支撑杆皆朝固定环的轴线弯曲设置。通过采用上述技术方案,支撑杆与固定环的配合效果将为布袋提供支撑,且支撑杆的弯曲能在搅拌罐内为负压时使得布袋与支撑杆紧密贴合,从而控制空气通过布袋的速度,进而减小了沉淀箱内的粉尘因气流流速过快而被重新吹起的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述沉淀箱的一侧上开设有供固定环嵌入的固定槽,所述固定槽的槽底上设置有密封环,所述固定槽的槽口上设置有用于固定固定环的固定组件。通过采用上述技术方案,固定组件会将固定环固定在固定槽中,从而布袋过滤器将被固定在沉淀箱上,保障了布袋过滤器对粉尘的过滤效果,提高了整体结构的稳定性,且密封环会在固定环固定在固定槽内时发生形变,从而提高了固定环与固定槽之间的密封性,减小了粉尘溢出的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括两块固定块和固定件,两块所述固定块分别设置在固定槽的槽口上和固定环的外圆周侧壁上,所述固定件穿过设置在固定槽槽口上的固定块后与另一固定块相连接。通过采用上述技术方案,固定件会对两块固定块进行限位,从而固定件会将固定环固定在固定槽内,使得固定环不易从固定槽中脱出,进而提高了整体结构的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进气管远离导气管的一端朝布袋过滤器弯折且穿过固定环。通过采用上述技术方案,当气流经由导气管进入至沉淀箱后,气流携带的粉尘会因重力作用而沉积在沉淀箱内,而进气管的端部伸入至布袋过滤器内,使得粉尘不易重新进入进气管中,从而提高了沉淀箱的沉积效果。综上所述,依据本技术可以得到以下至少一种的有益技术效果:1.整体结构利用导气管和过滤通气结构对流出搅拌罐的气体进行了过滤,且在对气体进行过滤的同时使得搅拌罐的内外气压可以进行自平衡,从而减小了因搅拌罐的搅拌动作造成的气压波动对粉尘过滤的影响;2.通过设置固定组件等结构,使得整体结构具有较好地稳定性,且通过设置进气管和密封环等结构,使得粉尘不易溢出,保障了过滤效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是布袋过滤器隐藏了布袋后的结构示意图;图3是固定环的结构爆炸图。附图标记:100、出气管;200、降尘装置;210、导气管;220、过滤通气结构;230、沉淀箱;240、进气管;250、沉淀通槽;260、滤网;270、固定槽;280、密封环;310、支撑架;320、布袋;330、固定环;340、支撑杆;350、连接圆板;360、限位圆板;400、固定组件;410、固定块;420、固定件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,本技术公开了一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统,能在过滤搅拌过程中产生的粉尘的同时维持罐体内外气压的平衡,从而保证对整体结构对粉尘的过滤效果。它包括连接在搅拌罐上,用于维持搅拌罐内外气压平衡的出气管100,出气管100远离搅拌罐的一端上则设置有降尘装置200,降尘装置200则包括导气管210和过滤通气结构220,导气管210的一端连接在出气管100的一端上,而过滤通气结构220则设置在导气管210的外圆周侧壁上。导气管210会将搅拌罐内的空气导出,过滤通气结构220则会在气流流经导气管210时对气流进行过滤,从而在维持搅拌罐内外气压平衡的同时对粉尘进行了过滤,保障了粉尘的过滤效果。参照图1、图2,在本实施例中,过滤通气结构220包括沉淀箱230,进气管240和布袋过滤器(图中未标出),沉淀箱230设置在导气管210的中段,沉淀箱230的一侧上则开设有沉淀通槽250(见图3),进气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统,包括连接在搅拌罐上的出气管(100),其特征在于:所述出气管(100)远离搅拌罐的一端上设置有降尘装置(200),所述降尘装置(200)包括导气管(210)和过滤通气结构(220),所述导气管(210)的一端连接在出气管(100)的一端上,所述过滤通气结构(220)设置在导气管(210)的外圆周侧壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统,包括连接在搅拌罐上的出气管(100),其特征在于:所述出气管(100)远离搅拌罐的一端上设置有降尘装置(200),所述降尘装置(200)包括导气管(210)和过滤通气结构(220),所述导气管(210)的一端连接在出气管(100)的一端上,所述过滤通气结构(220)设置在导气管(210)的外圆周侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统,其特征在于:所述导气管(210)倾斜设置,所述导气管(210)与出气管(100)连接的一端的水平高度低于导气管(210)的出气端的水平高度。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统,其特征在于:所述过滤通气结构(220)包括沉淀箱(230)、进气管(240)和布袋过滤器,所述沉淀箱(230)设置在导气管(210)的中段上,所述沉淀箱(230)的一侧上开设有沉淀通槽(250),所述进气管(240)的一端穿过沉淀通槽(250)后在沉淀箱(230)内与导气管(210)出气方向的一端相连接,所述布袋过滤器则覆盖在沉淀通槽(250)上。
4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆搅拌罐的降尘系统,其特征在于:所述布袋过滤器包括支撑架(310)和包覆在支撑架(310)上的布袋(320),所述支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志勇,杨胜国,
申请(专利权)人:深圳市亿东阳建材有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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