本实用新型专利技术涉及搅拌设置的技术领域，公开了一种干混砂浆混合机的进料装置，设在筒体上，包括设在筒体上端的进料箱、设在进料箱上端的进料管和设在进料箱下端的至少两个出料管；所述进料管设置在两个出料管之间，所述出料管的下端伸入到筒体内。本实用新型专利技术能够从多个出料管将原料输送到筒体内，避免物料堆积在筒体内，使搅拌效果更好。使搅拌效果更好。使搅拌效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆混合机的进料装置
[0001]本技术涉及搅拌设备的
，尤其是涉及一种干混砂浆混合机的进料装置。
技术介绍
[0002]目前，干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的砂料（如石英砂）、粉料（无机胶凝材料——如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状结构，并以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料；干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛；在整个生产工艺中，混合机作用尤其重要，其将砂料和粉料均匀混合在一起。
[0003]现有的卧式混合机都是直接将物料从进料口输送到筒体内，对筒体内的物料进行搅拌，但是在送料的过程中，不能根据喂料量的大小进行调节。当喂料量较大的时候，物料从进料口进入到筒体内，会在筒体内形成堆积，进而影响搅拌效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种干混砂浆混合机的进料装置，能够从多个出料管将原料输送到筒体内，避免物料堆积在筒体内。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种干混砂浆混合机的进料装置，设在筒体上，其特征在于：包括设在筒体上端的进料箱、设在进料箱上端的进料管和设在进料箱下端的至少两个出料管；
[0007]所述进料管设置在两个出料管之间，所述出料管的下端伸入到筒体内。
[0008]通过采用上述技术方案，物料从进料管进入到进料箱内，进料箱的下端设置有至少两个出料管，进料管设置在两个出料管之间，进入到进料箱内的物料能够起到缓冲作用，缓冲后可以从两个出料管进入到筒体内，达到分流的效果，避免物料堆积在筒体内，影响搅拌效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料箱内设置有分流板，所述分流板设置成倒V形结构，所述分流板位于进料管的正下方。
[0010]通过采用上述技术方案，进料箱内设置有分流板，分流板设置在进料管的正下方，分流板设置成倒V形结构，起到分流的作用，向出料管的方向进行物料的输送，以向箱体的两端进行拨料。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料箱的下端由中间向两端的到筒体的竖直距离逐渐减小。
[0012]通过采用上述技术方案，进料箱的底面设置成中间高两边低的倾斜斜面，物料掉落在斜面上时，会沿着倾斜的斜面滚落，向出料管的位置滚落，使物料从不同的多个进料口落下，减少了物料的堆积在筒体内，增大物料的接触面积，使搅拌效果更佳。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料箱上设置有进料口，所述进料口设置成条形开口，开口沿进料箱的长度方向设置，所述进料口上盖合有盖板，所述进料管连接在盖板上，所述盖板与进料箱滑动连接，滑动方向与进料口的长度方向相同。
[0014]通过采用上述技术方案，盖板和进料管能够在进料箱上滑动，当进料量小时，可以将盖板和进料管滑动到分流板一侧的进料管进行送料，当进料量大时，可以通过移动盖板和进料管的位置，从分流板的两侧分别输送，也可以减少物料在进料箱内的堆积，可以根据需要进行调节，适用范围广。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板设置成条形板，所述盖板滑动时始终将进料口盖合。
[0016]通过采用上述技术方案，盖板设置成条形板，在盖板带动进料管移动的过程中，无论盖板怎样移动，盖板都能够将进料口盖合，盖板的设置能够减少将扬尘阻挡在筒体内，防止扬尘飞出，同时将进料口盖合也能够防止搅拌过程中浆料从进料口向外甩出，造成物料的浪费。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料箱的上表面垂直设置有固定板，所述固定板表面上开设有导向槽，所述导向槽与进料口的长度方向平行，所述盖板的侧边滑动连接在导向槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，导向槽的设置能够起到导向和限位的作用，对盖板的滑动轨迹进行限定，能够使盖板滑动的更加平稳。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板一侧壁连接有齿条，所述进料箱的上表面设置有转轴，所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮啮合在齿条上，所述转轴的上端设置有驱动齿轮转动的驱动机构。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动机构的设置驱动齿轮转动，啮合齿轮的移动，实现盖板和进料管的移动。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构设置成手轮。
[0022]通过采用上述技术方案，通过转动手轮实现盖板的移动，方便操作。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在筒体的上方设置有进料箱，进料箱的上端设置有进料管，下端设置有出料管，物料可以堆积到进料箱内进行缓冲后，从多个出料管输送到筒体内，可以防止物料堆积在筒体的某一个地方；
[0025]2.进料箱的底面设置成由中间高两端低的，物料从进料管进入到进料箱内，沿着倾斜的进料箱向两端移动，物料从多个出料管均匀的进入到筒体内；
[0026]3.盖板和进料管能够在进料箱上滑动，可以通过移动盖板和进料管的位置，从分流板的两侧分别输送，也可以减少物料在进料箱内的堆积，可以根据需要进行调节，适用范围广。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例中进料箱内部分流板的结构示意图。
[0029]图3是本实施例中盖板和进料口的结构示意图。
[0030]图4是本实施例中驱动机构的结构示意图。
[0031]图中，11、筒体；21、进料箱；22、进料管；23、出料管；31、分流板；41、进料口；42、盖板；51、固定板；52、导向槽；61、齿条；62、转轴；63、齿轮；71、手轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1，为本技术公开的一种干混砂浆混合机的进料装置，设在筒体11上，包括设置在筒体11上的进料箱21，进料箱21设置成方形箱，方形箱的长度方向与筒体11的轴线方向平行。进料箱21的上端中间位置连通有一个进料管22，进料箱21的下端连接有至少两个出料管22，本实施例给出，出料管23的数量为四个，四个出料管23均匀间隔设在进料箱21的下表面，且出料管23的下端伸入到筒体11内。当喂料量大时，物料从进料管22落入到进料箱21内，进料箱21能够起到缓冲的作用，进入到进料箱21内的物料能够从下端的四个出料管23落入到筒体11内，这样，可以使物料起到分流的作用，从不同的口进入，可以防止物料堆积在筒体11内。混合机的筒体11内有多种物料，对物料进行混合搅拌均匀，当物料从多个出料管23落入到筒体11内时，另一方面也增加了与筒体11内其与物料的接触均匀，使得搅拌更加均匀充分。
[0034]参照图1和图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆混合机的进料装置，设在筒体（11）上，其特征在于：包括设在筒体（11）上端的进料箱（21）、设在进料箱（21）上端的进料管（22）和设在进料箱（21）下端的至少两个出料管（23）；所述进料管（22）设置在两个出料管（23）之间，所述出料管（23）的下端伸入到筒体（11）内。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合机的进料装置，其特征在于：所述进料箱（21）内设置有分流板（31），所述分流板（31）设置成倒V形结构，所述分流板（31）位于进料管（22）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合机的进料装置，其特征在于：所述进料箱（21）的下端由中间向两端的到筒体（11）的竖直距离逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合机的进料装置，其特征在于：所述进料箱（21）上设置有进料口（41），所述进料口（41）设置成条形开口，开口沿进料箱（21）的长度方向设置，所述进料口（41）上盖合有盖板（42），所述进料管（22）连接在盖板（42）上，所述盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉国，吴志勇，
申请(专利权)人：深圳市亿东阳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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