本实用新型专利技术公开了一种商品混凝土制备用投料装置，包括外壳，所述外壳内开设有一个腔体，所述腔体的顶部位于外壳的上方开设有入料口，所述腔体的底部位于外壳的下方开设有出料口，所述外壳的内部设有物料调节部，所述物料调节部包括物料调节板，所述物料调节板通过物料调节转轴固定于外壳内，所述物料调节转轴远离物料调节板的一侧固定连接有多个连接操作杆；通过物料调节板、连接件的设置，提高了投料装置的功能性，通过物料调节板、连接件的配合使用，可有效的调节投料装置出料口物料的出货量，使得物料可根据使用需求进行使用，减少了物料的浪费，同时减少了出料口出现堵塞的情况，保证了工作的顺利进展。保证了工作的顺利进展。保证了工作的顺利进展。
【技术实现步骤摘要】
一种商品混凝土制备用投料装置
[0001]本技术属于混凝土制备
，具体涉及一种商品混凝土制备用投料装置。
技术介绍
[0002]混凝土制备技术主要包括计算混凝土的强度以及混凝土的搅拌，属于混凝土工程中的一个重要的环节。而施工前的准备工作又是混凝土制备是否成功的很重要的因素，而混凝土制备时常常会用到投料装置。
[0003]现有的投料装置在使用时存在着一定的问题，由于投料装置底部没有物料限位装置，导致出料口物料出料无法调节，每次运行时物料会大量流动，会造成了浪费，同时物料会存在堵住出料口的情况，增加了工作难度，投料装置顶部会存在灰尘、粉末的情况，间接的污染了环境，耽搁了工作的正常进展的问题，为此我们提出一种商品混凝土制备用投料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种商品混凝土制备用投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的投料装置在使用时存在着一定的问题，由于投料装置底部没有物料限位装置，导致出料口物料出料无法调节，每次运行时物料会大量流动，会造成了浪费，同时物料会存在堵住出料口的情况，增加了工作难度，投料装置顶部会存在灰尘、粉末的情况等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种商品混凝土制备用投料装置，包括外壳，所述外壳内开设有一个腔体，所述腔体的顶部位于外壳的上方开设有入料口，所述腔体的底部位于外壳的下方开设有出料口，所述外壳的内部设有物料调节部，所述物料调节部包括物料调节板，所述物料调节板通过物料调节转轴固定于外壳内，所述物料调节转轴远离物料调节板的一侧固定连接有多个连接操作杆，所述外壳的侧壁开设有与连接操作杆配合使用的操作调节槽，多个所述连接操作杆远离物料调节转轴的一侧固定连接有把手，所述把手的底部通过连接件活动连接有自动升降器，所述自动升降器的底部与固定于外壳侧壁的连接座相连接，所述外壳的顶部对称分布有喷雾部；
[0006]所述喷雾部包括连接水管，所述连接水管位于外壳的顶部侧壁，所述连接水管的顶部管道连接有多个喷雾头，所述喷雾头靠近入料口的一侧设置有多个喷雾口，所述连接水管的底部对称分布有两个升降杆，所述连接水管的侧壁开设有入水口，所述连接水管的侧壁设有多个升降滑块，所述外壳的表面开设有与升降滑块配合使用的升降滑槽。
[0007]优选的，所述物料调节板的长度大于出料口的长度，且物料调节板可通过物料调节转轴进行上下转动。
[0008]优选的，所述操作调节槽的横截面为矩形，且操作调节槽的宽度与连接操作杆的宽度一致，二者间隙配合使用。
[0009]优选的，所述外壳一侧的喷雾头个数大于四个，所述喷雾口与喷雾头形成的夹角小于七十度。
[0010]优选的，所述升降滑块的形状大小与升降滑槽的形状大小一致，二者间隙配合使用。
[0011]优选的，所述物料调节板的材质为钢材质，且物料调节板远离物料调节转轴的一侧为圆角结构。
[0012]优选的，所述自动升降器的个数为两个，且以把手的中点对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过物料调节板、连接件的设置，提高了投料装置的功能性，通过物料调节板、连接件的配合使用，可有效的调节投料装置出料口物料的出货量，使得物料可根据使用需求进行使用，减少了物料的浪费，同时减少了出料口出现堵塞的情况，保证了工作的顺利进展。
[0015]2.通过喷雾头、连接水管的设置，减少了投料装置顶部出现灰尘、粉末的情况，通过喷雾头、连接水管的配合使用，可对投料装置顶部进行水雾喷洒，避免了灰尘随风飘散的情况，减少了污染环境，降低了工作难度，提高了工作效率。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构外壳侧视剖视图；
[0018]图3为本技术的结构图2中A处局部结构放大图；
[0019]图4为本技术的结构外壳主视图。
[0020]图中：1、入料口；2、外壳；3、出料口；4、连接操作杆；5、把手；6、操作调节槽；7、喷雾头；8、连接水管；9、升降杆；10、物料调节板；11、连接座；12、自动升降器；13、连接件；14、物料调节转轴；15、喷雾口；16、升降滑块；17、升降滑槽；18、入水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种商品混凝土制备用投料装置，包括外壳2，外壳2内开设有一个腔体，腔体的顶部位于外壳2的上方开设有入料口1，腔体的底部位于外壳2的下方开设有出料口3，外壳2的内部设有物料调节部，物料调节部可控制物料出货量，物料调节部包括物料调节板10，物料调节板10使用时处于图2的状态，物料只能从物料调节板10左边下落至出料口3内，控制了物料的出货速度，物料调节板10通过物料调节转轴14固定于外壳2内，当物料调节板10停止使用时，物料调节板10通过物料调节转轴14旋转至外壳2内壁相贴合，即可使得物料大幅度出料，物料调节转轴14远离物料调节板10的一侧固定连接有多个连接操作杆4，外壳2的侧壁开设有与连接操作杆4配合使用的操作调节槽6，多个连接操作杆4远离物料调节转轴14的一侧固定连接有把手5，推动把手5时，把手5可通过多个连接操作杆4带动改变物料调节板10的使用状态，把手5的底部通过连接件13活动连接有自动升降器12，自动升降器12可使得把手5自动升降，自动升降器12的底部
与固定于外壳2侧壁的连接座11相连接，外壳2的顶部对称分布有喷雾部，当需要调节出料口3出料大小时，只需运转自动升降器12，使得自动升降器12推动把手5，把手5可通过多个连接操作杆4带动改变物料调节板10的使用状态，物料调节板10使用时处于图2的状态，物料只能从物料调节板10左边下落至出料口3内，控制了物料的出货速度，物料调节板10通过物料调节转轴14固定于外壳2内，当物料调节板10停止使用时，物料调节板10通过物料调节转轴14旋转至外壳2内壁相贴合，即可使得物料大幅度出料；
[0023]喷雾部包括连接水管8，连接水管8位于外壳2的顶部侧壁，连接水管8的顶部管道连接有多个喷雾头7，外壳2一侧的喷雾头7个数大于四个，喷雾头7靠近入料口1的一侧设置有多个喷雾口15，喷雾口15与喷雾头7形成的夹角小于七十度，可参阅图3，当喷雾口15与喷雾头7的夹角小于七十度，喷雾口15中的喷雾才会喷至入料口1的顶部，起到了防止灰尘飘散的效果连接水管8的底部对称分布有两个升降杆9，连接水管8的侧壁开设有入水口18，连接水管8可通过入水口18连接水源，连接水管8的侧壁设有多个升降滑块16，外壳2的表面开设有与升降滑块16配合使用的升降滑槽17，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商品混凝土制备用投料装置，包括外壳(2)，所述外壳(2)内开设有一个腔体，所述腔体的顶部位于外壳(2)的上方开设有入料口(1)，所述腔体的底部位于外壳(2)的下方开设有出料口(3)，其特征在于：所述外壳(2)的内部设有物料调节部，所述物料调节部包括物料调节板(10)，所述物料调节板(10)通过物料调节转轴(14)固定于外壳(2)内，所述物料调节转轴(14)远离物料调节板(10)的一侧固定连接有多个连接操作杆(4)，所述外壳(2)的侧壁开设有与连接操作杆(4)配合使用的操作调节槽(6)，多个所述连接操作杆(4)远离物料调节转轴(14)的一侧固定连接有把手(5)，所述把手(5)的底部通过连接件(13)活动连接有自动升降器(12)，所述自动升降器(12)的底部与固定于外壳(2)侧壁的连接座(11)相连接，所述外壳(2)的顶部对称分布有喷雾部；所述喷雾部包括连接水管(8)，所述连接水管(8)位于外壳(2)的顶部侧壁，所述连接水管(8)的顶部管道连接有多个喷雾头(7)，所述喷雾头(7)靠近入料口(1)的一侧设置有多个喷雾口(15)，所述连接水管(8)的底部对称分布有两个升降杆(9)，所述连接水管(8)的侧壁开设有入水口(18)，所述连接水管(8)的侧壁设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小芬，
申请(专利权)人：金华市金厦商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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