一种生态农业肥料尾气处理装置制造方法及图纸

一种生态农业肥料尾气处理装置，包括壳体、除尘袋、清灰组件、通气管、防堵组件、过滤组、喷淋扰流组件和废液回收槽；壳体内部设置有第一隔板和第二隔板，将壳体内部空间分隔为导气仓、第一除尘仓和第二除尘仓；除尘袋设置在第一除尘仓；清灰组件设置在第一除尘仓内；通气管与第一除尘仓、第二除尘仓连通；防堵组件设置在通气管上；过滤组设置在第二除尘仓内；喷淋扰流组件设置在壳体的顶端；废液回收槽设置在壳体的外部。本实用新型专利技术采用多种方式对生态农业肥料尾气进行除尘净化，处理效果好，减少环境污染；设置清灰组件，避免除尘袋上粉尘堆积，造成除尘性能降低；设置防堵组件对通气管进行疏通，避免通气管堵塞，影响尾气流通。

【技术实现步骤摘要】
一种生态农业肥料尾气处理装置
本技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种生态农业肥料尾气处理装置。
技术介绍
生态农业是按照生态学原理和经济学原理，运用现代科学技术成果和现代管理手段，以及传统农业的有效经验建立起来的，能获得较高的经济效益、生态效益和社会效益的现代化农业。生态农业肥料在生产加工过程中会产生大量的尾气，尾气中含有大量的粉尘以及一些危害环境的物质，不能直接排放到空气中，因此需要处理。现有的生态农业肥料尾气处理装置随着工作时间的延长，由于粉尘堆积、管道堵塞的原因，除尘净化效果逐渐变差，以已经不能满足工业生产的需求。为解决上述问题，本申请中提出一种生态农业肥料尾气处理装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种生态农业肥料尾气处理装置，本技术采用多种方式对生态农业肥料尾气进行除尘净化，处理效果好，减少环境污染；设置清灰组件，避免除尘袋上粉尘堆积，造成除尘性能降低；设置防堵组件对通气管进行疏通，避免通气管堵塞，影响尾气流通。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种生态农业肥料尾气处理装置，包括壳体、除尘袋、清灰组件、通气管、防堵组件、过滤组、喷淋扰流组件和废液回收槽；壳体的上端和下端分别设置有出气管和进气管，内部由下到上设置有第一隔板和第二隔板，将壳体内部空间分隔为导气仓、第一除尘仓和第二除尘仓；除尘袋设置在第一除尘仓，除尘袋的下端连接第一隔板，且与导气仓连通，上端连接第二隔板；清灰组件设置在第一除尘仓内；通气管的进气端与第一除尘仓连通，出气端与第二除尘仓连通；防堵组件设置在通气管上；过滤组设置在第二除尘仓内，且位于通气管的上方；喷淋扰流组件设置在壳体的顶端；废液回收槽设置在壳体的外部，且与第二除尘仓连通；清灰组件包括驱动件、第一转轴和拍打板；通过驱动件传动的第一转轴转动设置在除尘袋的外围；沿水平方向转动的拍打板设置在第一转轴上；防堵组件包括第一驱动电机、弹性绳和防堵件；弹性绳的一端连接通气管的出气端内壁，另一端伸出通气管且绕接在第一驱动电机的主轴上；防堵件设置在弹性绳上；喷淋扰流组件包括蓄液箱、连接管、出水管、第一齿轮、第二驱动电机、第二齿轮、第一传动带、第二转轴和扰流桨；蓄液箱设置在壳体上；连接管的进水端与蓄液箱连通；出水管转动套接在连接管的出水端；第一齿轮键合连接在出水管的进水端上；第二齿轮键合连接在第二驱动电机的主轴上，且与第一齿轮啮合连接；第二转轴转动设置在壳体内壁上；第一传动带的两端分别套接第二驱动电机的主轴、第二转轴；扰流桨设置在第二转轴上。优选的，导气仓内设置有导流板。优选的，驱动组件包括第三转轴、第三驱动电机和第二传动带；第三转轴转动设置在第一隔板上，且与第一转轴连接；第二传动带的两端分别套接第三转轴、第三驱动电机的主轴。优选的，防堵件为球体，防堵件上设置有清洁刷毛。优选的，拍打板的拍打端上设置有增大拍打效果的加强块。优选的，第二隔板上设置有导流台；导流台倾斜设置；壳体上对应导流台的低位端设置有流出口。优选的，废液回收槽与壳体的流出口连通。优选的，废液回收槽的上端设置有敞口，内部设置有第一过滤板。优选的，第一过滤板位于流出口的下方。优选的，出气管内部设置有第二过滤板。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、本技术设置除尘袋、过滤组和喷淋扰流组件，采用多种方式对生态农业肥料尾气进行除尘净化，处理效果好，减少环境污染；二、本技术设置清灰组件，避免除尘袋上粉尘堆积，造成除尘性能降低；三、本技术设置防堵组件对通气管进行疏通，避免通气管堵塞，影响尾气流通。附图说明图1为本技术提出的生态农业肥料尾气处理装置的结构示意图。图2为本技术提出的生态农业肥料尾气处理装置中A处的局部剖视图。图3为本技术提出的生态农业肥料尾气处理装置中清灰组件的俯视图。图4为本技术提出的生态农业肥料尾气处理装置中B处的局部剖视图图5为本技术提出的生态农业肥料尾气处理装置中C处的局部放大图。图6为本技术提出的生态农业肥料尾气处理装置中D处的局部剖视图。附图标记：1、壳体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、导气仓；5、清灰组件；6、防堵组件；7、过滤组；8、喷淋扰流组件；9、进气管；10、出气管；11、导流板；12、除尘袋；13、拍打板；14、第一转轴；15、第三转轴；16、第三驱动电机；17、第二传动带；18、第一过滤板；19、加强块；20、导流台；21、通气管；22、弹性绳；23、第一驱动电机；24、防堵件；25、出水管；26、蓄液箱；27、连接管；28、第一齿轮；29、第二驱动电机；30、第二齿轮；31、第一传动带；32、第二转轴；33、扰流桨；34、废液回收槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-6所示，本技术提出的一种生态农业肥料尾气处理装置，包括壳体1、除尘袋12、清灰组件5、通气管21、防堵组件6、过滤组7、喷淋扰流组件8和废液回收槽34；壳体1的上端和下端分别设置有出气管10和进气管9，内部由下到上设置有第一隔板2和第二隔板3，将壳体1内部空间分隔为导气仓4、第一除尘仓和第二除尘仓；除尘袋12设置在第一除尘仓，除尘袋12的下端连接第一隔板2，且与导气仓4连通，上端连接第二隔板3；清灰组件5设置在第一除尘仓内；通气管21的进气端与第一除尘仓连通，出气端与第二除尘仓连通；防堵组件6设置在通气管21上；过滤组7设置在第二除尘仓内，且位于通气管21的上方；喷淋扰流组件8设置在壳体1的顶端；废液回收槽34设置在壳体1的外部，且与第二除尘仓连通；清灰组件5包括驱动件、第一转轴14和拍打板13；通过驱动件传动的第一转轴14转动设置在除尘袋12的外围；沿水平方向转动的拍打板13设置在第一转轴14上；防堵组件6包括第一驱动电机23、弹性绳22和防堵件24；弹性绳22的一端连接通气管21的出气端内壁，另一端伸出通气管21且绕接在第一驱动电机23的主轴上；防堵件24设置在弹性绳22上；喷淋扰流组件8包括蓄液箱26、连接管27、出水管25、第一齿轮28、第二驱动电机29、第二齿轮30、第一传动带31、第二转轴32和扰流桨33；蓄液箱26设置在壳体1上；连接管27的进水端与蓄液箱26连通；出水管25转动套接在连接管27的出水端；第一齿轮28键合连接在出水管25的进水端上；第二齿轮30键合连接在第二驱动电机29的主轴上，且与第一齿轮28啮合连接；第二转轴32转动设置在壳体1内壁上；第一传动带31的两端分别套接第二驱动电机29的主轴、第二转轴32；扰流桨33设置在第二转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态农业肥料尾气处理装置，其特征在于，包括壳体(1)、除尘袋(12)、清灰组件(5)、通气管(21)、防堵组件(6)、过滤组(7)、喷淋扰流组件(8)和废液回收槽(34)；壳体(1)的上端和下端分别设置有出气管(10)和进气管(9)，内部由下到上设置有第一隔板(2)和第二隔板(3)，将壳体(1)内部空间分隔为导气仓(4)、第一除尘仓和第二除尘仓；除尘袋(12)设置在第一除尘仓，除尘袋(12)的下端连接第一隔板(2)，且与导气仓(4)连通，上端连接第二隔板(3)；清灰组件(5)设置在第一除尘仓内；通气管(21)的进气端与第一除尘仓连通，出气端与第二除尘仓连通；防堵组件(6)设置在通气管(21)上；过滤组(7)设置在第二除尘仓内，且位于通气管(21)的上方；喷淋扰流组件(8)设置在壳体(1)的顶端；废液回收槽(34)设置在壳体(1)的外部，且与第二除尘仓连通；/n清灰组件(5)包括驱动件、第一转轴(14)和拍打板(13)；通过驱动件传动的第一转轴(14)转动设置在除尘袋(12)的外围；沿水平方向转动的拍打板(13)设置在第一转轴(14)上；/n防堵组件(6)包括第一驱动电机(23)、弹性绳(22)和防堵件(24)；弹性绳(22)的一端连接通气管(21)的出气端内壁，另一端伸出通气管(21)且绕接在第一驱动电机(23)的主轴上；防堵件(24)设置在弹性绳(22)上；/n喷淋扰流组件(8)包括蓄液箱(26)、连接管(27)、出水管(25)、第一齿轮(28)、第二驱动电机(29)、第二齿轮(30)、第一传动带(31)、第二转轴(32)和扰流桨(33)；蓄液箱(26)设置在壳体(1)上；连接管(27)的进水端与蓄液箱(26)连通；出水管(25)转动套接在连接管(27)的出水端；第一齿轮(28)键合连接在出水管(25)的进水端上；第二齿轮(30)键合连接在第二驱动电机(29)的主轴上，且与第一齿轮(28)啮合连接；第二转轴(32)转动设置在壳体(1)内壁上；第一传动带(31)的两端分别套接第二驱动电机(29)的主轴、第二转轴(32)；扰流桨(33)设置在第二转轴(32)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生态农业肥料尾气处理装置，其特征在于，包括壳体(1)、除尘袋(12)、清灰组件(5)、通气管(21)、防堵组件(6)、过滤组(7)、喷淋扰流组件(8)和废液回收槽(34)；壳体(1)的上端和下端分别设置有出气管(10)和进气管(9)，内部由下到上设置有第一隔板(2)和第二隔板(3)，将壳体(1)内部空间分隔为导气仓(4)、第一除尘仓和第二除尘仓；除尘袋(12)设置在第一除尘仓，除尘袋(12)的下端连接第一隔板(2)，且与导气仓(4)连通，上端连接第二隔板(3)；清灰组件(5)设置在第一除尘仓内；通气管(21)的进气端与第一除尘仓连通，出气端与第二除尘仓连通；防堵组件(6)设置在通气管(21)上；过滤组(7)设置在第二除尘仓内，且位于通气管(21)的上方；喷淋扰流组件(8)设置在壳体(1)的顶端；废液回收槽(34)设置在壳体(1)的外部，且与第二除尘仓连通；
清灰组件(5)包括驱动件、第一转轴(14)和拍打板(13)；通过驱动件传动的第一转轴(14)转动设置在除尘袋(12)的外围；沿水平方向转动的拍打板(13)设置在第一转轴(14)上；
防堵组件(6)包括第一驱动电机(23)、弹性绳(22)和防堵件(24)；弹性绳(22)的一端连接通气管(21)的出气端内壁，另一端伸出通气管(21)且绕接在第一驱动电机(23)的主轴上；防堵件(24)设置在弹性绳(22)上；
喷淋扰流组件(8)包括蓄液箱(26)、连接管(27)、出水管(25)、第一齿轮(28)、第二驱动电机(29)、第二齿轮(30)、第一传动带(31)、第二转轴(32)和扰流桨(33)；蓄液箱(26)设置在壳体(1)上；连接管(27)的进水端与蓄液箱(26)连通；出水管(25)转动套接在连接管(27)的出水端；第一齿轮(28)键合连接在出水管(25)的进水端上；第二齿轮(30)键合连接在第二驱动电机(29)的主轴上，且与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：新型
国别省市：江西;36