一种实现将注塑件顶出的注塑模具及操作方法技术

本发明专利技术公开了一种实现将注塑件顶出的注塑模具及操作方法；包括一凹模，一顶杆设置于所述凹模底部，一托板设置于所述凹模内，所述顶杆与托板保持连接，一凸模设置于所述凹模上方，一分流道设置于所述凸模上端面，所述分流道竖直贯穿凸模两侧面，一上模板设置于所述凸模上方，与凸模滑动连接，一浇流道设置于所述上模板内，一浇口设置于所述浇流道上部开口处，一对限位杆设置于所述上模板两侧。本发明专利技术设计合理，结构简单，上模板与凸模下移，与凹模贴合，模具支撑下端与凹槽扣接，避免在注塑器对模具进行挤压的过程中会产生一定的下压力，造成模具的位置发生偏移，提高模具的稳定性，取件时，拨动顶杆，托板上移，将工件顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种实现将注塑件顶出的注塑模具及操作方法
本专利技术涉及机械模具领域，具体来讲涉及的是一种实现将注塑件顶出的注塑模具及操作方法。
技术介绍
众所周知，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。经过检索发现，申请号CN201911035191.4的专利技术公开了一种注塑件用氮气顶出装置，包括后模底板、后模板、前模板、前模底板、型芯、定位环、上气流通道、气顶组件、安装腔、水冷孔、下气流通道和进气口，所述后模底板顶部固定安装有后模板，所述后模板顶部中心位置处垂直嵌入安装有型芯，所述前模底板底部固定安装有前模板，所述前模底板底部位于型腔两侧对称位置和型芯顶部两侧对称位置均设置有两组对称的气顶组件，所述气顶组件分别设置于前模底板底部两侧和型芯顶部两侧开设的安装腔内，所述前模底板外侧对应安装腔的位置处开设有联通安装腔的上气流通道。申请号CN201911307050.3的专利技术公开了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现将注塑件顶出的注塑模具，其特征在于；所述注塑模具包括一凹模（1）；/n所述注塑模具还包括一顶杆（7），设置于所述凹模（1）底部，与凹模（1）滑动连接；/n所述注塑模具还包括一托板（9），设置于所述凹模（1）内；所述顶杆（7）与托板（9）保持连接；所述托板（9）侧面与凹模（1）接触；/n所述注塑模具还包括一凸模（2），设置于所述凹模（1）上方，与所述凹模（2）配合；/n所述注塑模具还包括一分流道（12），设置于所述凸模（2）上端面；所述分流道（12）竖直贯穿凸模（2）两侧面；/n所述注塑模具还包括一上模板（3），设置于所述凸模（2）上方，与凸模（2）滑动连接；/n所述注塑模具还包括一...

【技术特征摘要】
1.一种实现将注塑件顶出的注塑模具，其特征在于；所述注塑模具包括一凹模（1）；
所述注塑模具还包括一顶杆（7），设置于所述凹模（1）底部，与凹模（1）滑动连接；
所述注塑模具还包括一托板（9），设置于所述凹模（1）内；所述顶杆（7）与托板（9）保持连接；所述托板（9）侧面与凹模（1）接触；
所述注塑模具还包括一凸模（2），设置于所述凹模（1）上方，与所述凹模（2）配合；
所述注塑模具还包括一分流道（12），设置于所述凸模（2）上端面；所述分流道（12）竖直贯穿凸模（2）两侧面；
所述注塑模具还包括一上模板（3），设置于所述凸模（2）上方，与凸模（2）滑动连接；
所述注塑模具还包括一浇流道（11），设置于所述上模板（11）内，竖直贯穿上模板（11）中心；
所述注塑模具还包括一浇口（10），设置于所述浇流道（11）上部开口处；
所述注塑模具还包括一对限位杆（6），设置于所述上模板（3）两侧，呈L状，与所述上模板（3）一体；
所述注塑模具还包括一对模具支撑（5），设置于所述凸模（2）两侧；所述模具支撑（5）与凸模（2）铰接；所述模具支撑（5）上端与所述限位杆（6）配合；
所述注塑模具还包括所述凹模（1）底部加工有与模具支撑（5）下端配合的凹槽（14）。


2.根据权利要求1所述的一种实现将注塑件顶出的注塑模具，其特征在于；所述凸模（2）上端面固定安装一对第一导向杆（4），所述上模板（3）与第一导向杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦善，
申请(专利权)人：广东理标信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44