一种便于脱模冷却的路由器外壳成型装置制造方法及图纸

技术编号:28328815 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-04 13:11
本实用新型专利技术公开了一种便于脱模冷却的路由器外壳成型装置,涉及路由器外壳生产加工技术领域,包括底座,底座的顶端中部固定连接基座,其特征在于,底座内设有驱动机构,基座的顶端设有模具,模具的两侧均固定连接有第一固定管,第一固定管的中部底端固定连接第二固定管,第二固定管与驱动机构固定连接,底座上还设有循环冷却机构,底座的侧边设有风力散热装置,本实用新型专利技术通过设置驱动机构能够带动两个动模板运动,实现箱体成型后的快速脱模,通过设置循环冷却机构能够实现成型过程中的制冷降温,便于快速成型,使得成型速度快且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模冷却的路由器外壳成型装置
本技术涉及路由器外壳生产加工
,具体是一种便于脱模冷却的路由器外壳成型装置。
技术介绍
路由器是连接两个或多个网络的硬件设备,在网络间起网关的作用,是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备。它能够理解不同的协议,例如某个局域网使用的以太网协议,因特网使用的TCP/IP协议。这样,路由器可以分析各种不同类型网络传来的数据包的目的地址,把非TCP/IP网络的地址转换成TCP/IP地址,或者反之;再根据选定的路由算法把各数据包按最佳路线传送到指定位置。所以路由器可以把非TCP/IP网络连接到因特网上。路由器包括有路由器外壳,其主要用于对内部设备零件进行保护,路由器外壳一般依靠注塑生产形成,目前在路由器外壳注塑成型的过程中,成型后的胚体冷却速度慢,且脱模不便。
技术实现思路
本技术提供一种便于脱模冷却的路由器外壳成型装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模冷却的路由器外壳成型装置,包括底座,底座的顶端中部固定连接基座,其特征在于,底座内设有驱动机构,基座的顶端设有模具,模具的两侧均固定连接有第一固定管,第一固定管的中部底端固定连接第二固定管,第二固定管与驱动机构固定连接,底座上还设有循环冷却机构,底座的侧边设有风力散热装置。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动机构包括开设于底座顶端的中间槽,底座的侧边开设有侧槽,侧槽内固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接转动杆,转动杆的端板位于中间槽内并固定连接第一锥轮,第一锥轮啮合连接第二锥轮,第二锥轮同轴贯穿并固定连接驱动螺杆,驱动螺杆的外部螺纹连接有两个移动座第二固定管与移动座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动螺杆的外部设有第一螺纹部和第二螺纹部,两个移动座分别设置于低于螺纹部和第二螺纹部的外部并与之螺纹连接,第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反。作为本技术的一种优选技术方案,所述循环冷却机构包括开设于底座内的内槽,内槽内填充有制冷剂,底座的顶部开设有与内槽相连通的第一滑槽,第一滑槽内滑动连接滑块,移动座的顶端固定连接第三固定管,第三固定管穿过滑块并位于内槽内部。第三固定管与第二固定管、第一固定管相连通,模具包括两个动模板,两个动模板内均开设有冷却室且相连通,冷却室与第一固定管相连通。作为本技术的一种优选技术方案,内槽内设有制冷装置,制冷装置包括固定设置于内槽侧壁上的半导体制冷片,半导体制冷片的冷端固定连接制冷板,制冷板上开设有密集的流通孔,半导体制冷片的热端固定连接散热板,散热板穿过底座并置于其外部。作为本技术的一种优选技术方案,所述风力散热装置包括固定设置于底座外部侧边的侧罩,散热板位于侧罩内,散热板上开设有通气孔,侧罩的中部固定连接进风机。作为本技术的一种优选技术方案,所述中间槽的两侧均设有第二滑槽,移动座的两端位于第二滑槽内并与之滑动连接。本技术具有以下有益之处:本技术通过设置驱动机构能够带动两个动模板运动,实现路由器外壳成型后的快速脱模,通过设置循环冷却机构能够实现成型过程中的制冷降温,便于快速成型,使得成型速度快且效率高。附图说明图1为便于脱模冷却的路由器外壳成型装置的结构示意图。图2为便于脱模冷却的路由器外壳成型装置的立体结构示意图。图3为便于脱模冷却的路由器外壳成型装置中驱动机构的结构示意图。图4为便于脱模冷却的路由器外壳成型装置中制冷装置的结构示意图。图中:1、底座;2、基座;3、侧槽;4、驱动电机;5、模具;6、第一固定管;7、第二固定管;8、移动座;9、驱动螺杆;10、第三固定管;11、第一滑槽;12、滑块;13、侧罩;14、进风机;15、散热板;16、转动杆;17、第一锥轮;18、第二锥轮;19、第一螺纹部;20、第二螺纹部;21、半导体制冷片;22、制冷板;23、流通孔;24、通气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4,一种便于脱模冷却的路由器外壳成型装置,包括底座1,底座1的顶端中部固定连接基座2,其特征在于,底座1内设有驱动机构,基座2的顶端设有模具5,模具5的两侧均固定连接有第一固定管6,第一固定管6的中部底端固定连接第二固定管7,第二固定管7与驱动机构固定连接,底座1上还设有循环冷却机构,底座1的侧边设有风力散热装置。所述驱动机构包括开设于底座1顶端的中间槽,底座1的侧边开设有侧槽3,侧槽3内固定连接驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接转动杆16,转动杆16的端板位于中间槽内并固定连接第一锥轮17,第一锥轮17啮合连接第二锥轮18,第二锥轮18同轴贯穿并固定连接驱动螺杆9,驱动螺杆9的外部螺纹连接有两个移动座8第二固定管7与移动座8固定连接。所述驱动螺杆9的外部设有第一螺纹部19和第二螺纹部20,两个移动座8分别设置于低于螺纹部和第二螺纹部20的外部并与之螺纹连接,第一螺纹部19和第二螺纹部20的螺纹方向相反。所述循环冷却机构包括开设于底座1内的内槽,内槽内填充有制冷剂,底座1的顶部开设有与内槽相连通的第一滑槽11,第一滑槽11内滑动连接滑块12,移动座8的顶端固定连接第三固定管10,第三固定管10穿过滑块12并位于内槽内部。第三固定管10与第二固定管7、第一固定管6相连通,模具5包括两个动模板,两个动模板内均开设有冷却室且相连通,冷却室与第一固定管6相连通,内槽内设有输送泵,输送泵的输入端与第三固定管10固定连接。内槽内设有制冷装置,制冷装置包括固定设置于内槽侧壁上的半导体制冷片21,半导体制冷片21的冷端固定连接制冷板22,制冷板22上开设有密集的流通孔23,半导体制冷片21的热端固定连接散热板15,散热板15穿过底座1并置于其外部。所述风力散热装置包括固定设置于底座1外部侧边的侧罩13,散热板15位于侧罩13内,散热板15上开设有通气孔24,侧罩13的中部固定连接进风机14。所述中间槽的两侧均设有第二滑槽,移动座8的两端位于第二滑槽内并与之滑动连接。本技术在实施过程中,首先采用模具将路由器外壳注塑,然后启动半导体制冷片21将冷却液制冷降温,由输送泵将冷却液输送,通过第三固定管10、第二固定管7以及第一固定管6并进入冷却室实现冷却液循环,对注塑后的壳体降温使之快速成型,成型后,启动驱动电机4带动驱动螺杆9转动使两个动模板分离,然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模冷却的路由器外壳成型装置,包括底座(1),底座(1)的顶端中部固定连接基座(2),其特征在于,底座(1)内设有驱动机构,基座(2)的顶端设有模具(5),模具(5)的两侧均固定连接有第一固定管(6),第一固定管(6)的中部底端固定连接第二固定管(7),第二固定管(7)与驱动机构固定连接,底座(1)上还设有循环冷却机构,底座(1)的侧边设有风力散热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模冷却的路由器外壳成型装置,包括底座(1),底座(1)的顶端中部固定连接基座(2),其特征在于,底座(1)内设有驱动机构,基座(2)的顶端设有模具(5),模具(5)的两侧均固定连接有第一固定管(6),第一固定管(6)的中部底端固定连接第二固定管(7),第二固定管(7)与驱动机构固定连接,底座(1)上还设有循环冷却机构,底座(1)的侧边设有风力散热装置。


2.根据权利要求1所述的便于脱模冷却的路由器外壳成型装置,其特征在于,所述驱动机构包括开设于底座(1)顶端的中间槽,底座(1)的侧边开设有侧槽(3),侧槽(3)内固定连接驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴固定连接转动杆(16),转动杆(16)的端板位于中间槽内并固定连接第一锥轮(17),第一锥轮(17)啮合连接第二锥轮(18),第二锥轮(18)同轴贯穿并固定连接驱动螺杆(9),驱动螺杆(9)的外部螺纹连接有两个移动座(8)第二固定管(7)与移动座(8)固定连接。


3.根据权利要求2所述的便于脱模冷却的路由器外壳成型装置,其特征在于,所述驱动螺杆(9)的外部设有第一螺纹部(19)和第二螺纹部(20),两个移动座(8)分别设置于低于螺纹部和第二螺纹部(20)的外部并与之螺纹连接,第一螺纹部(19)和第二螺纹部(20)的螺纹方向相反。


4.根据权利要求2所述的便于脱模冷却的路由器外壳成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:燕小兵
申请(专利权)人:苏州燕兆精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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