本发明专利技术公开了一种无纺布生产用余料回料装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有入料箱，入料箱底部与箱体之间固定有连接管，所述箱体内转动安装有粉碎辊，且粉碎辊一侧转动安装有撕扯机构，所述粉碎辊侧壁开有多个对称分布的环形槽，且环形槽内固定有多个交错分布的粉碎刀，粉碎刀呈“人”字型，且粉碎刀一侧开有弧形的刃边，所述撕扯机构包括螺杆，螺杆上螺纹套接有固定辊，固定辊靠近粉碎辊的侧壁固定有等距离交错分布的第一粉碎齿，粉碎辊圆周外壁上固定有等距离交错分布的第二粉碎齿，固定辊一侧设有导向机构，所述箱体相对两侧内壁上转动安装有导料机构。本发明专利技术能够提高粉碎效率和完全度，方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用余料回料装置
本专利技术涉及无纺布生产余料回收设备
，尤其涉及一种无纺布生产用余料回料装置。
技术介绍
熔喷无纺布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，其中聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，纤维直径可以达到1～5微米，其外观洁白、平整、柔软、空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷无纺布主要以聚丙烯为主要原料，熔喷无纺布原料加工过程中会产生很多废料，现有的无纺布回料装置在使用时，大都是通过两个粉碎轴进行切割粉碎，然后直接将粉碎后的废料导出，再加以回收利用，但是这种方式对无纺布的粉碎效果不足，从而需要工人多次重复添加粉碎才能达到回收需求，进而加大了工作负担。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用余料回料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种无纺布生产用余料回料装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有入料箱，入料箱底部与箱体之间固定有连接管，所述箱体内转动安装有粉碎辊，且粉碎辊一侧转动安装有撕扯机构，所述粉碎辊侧壁开有多个对称分布的环形槽，且环形槽内固定有多个交错分布的粉碎刀，粉碎刀呈“人”字型，且粉碎刀一侧开有弧形的刃边，所述撕扯机构包括螺杆，螺杆上螺纹套接有固定辊，固定辊靠近粉碎辊的侧壁固定有等距离交错分布的第一粉碎齿，粉碎辊圆周外壁上固定有等距离交错分布的第二粉碎齿，固定辊一侧设有导向机构，所述箱体相对两侧内壁上转动安装有导料机构。进一步地，所述入料箱顶部固定插接有入料斗，且入料箱顶端两侧固定有支撑板，支撑板顶端固定有顶板，顶板顶部固定有第一电机，第一电机的输出轴底端固定有转轴，转轴底端固定有对称分布的锥形圆柱，锥形圆柱侧壁固定有鳍板。进一步地，所述粉碎辊一端传动连接有第二电机，固定辊一端传动连接有第三电机。进一步地，所述导向机构包括固定板，固定板侧壁固定有两个固定杆，固定杆远离固定板的一端固定有导向块，固定辊圆周外壁上开有与导向块形成滑动配合的导向槽。进一步地，所述导料机构包括导料板，导料板顶端与箱体内壁之间铰接固定有铰轴，导料板底部固定有振动机构，振动机构包括安装块，安装块上固定有推杆电机，推杆电机的输出端固定有连接板，连接板顶部与导料板之间固定有弹簧，所述安装块侧壁与箱体内壁之间连接，且安装块顶部一侧固定有导向杆，导向杆上活动套接有套环，套环一侧与连接板固定连接。进一步地，所述箱体内固定有等距离分布的第一分料板和第二分料板，且第二分料板的倾斜方向与第一分料板的倾斜方向相反。进一步地，所述箱体左侧外壁固定插接有鼓风机构，鼓风机构包括风管，风管的进风端固定有风机，风管的出风端固定有多个倾角斜向上的导风板，箱体底部固定有卸料板，箱体右侧外壁底端靠近卸料板最低位置处铰接固定有卸料门。进一步地，所述箱体右侧外壁固定有支撑台，支撑台顶部固定有导料泵，导料泵的进气端固定有进料管，进料管远离导料泵的一端固定有导料斗，导料斗固定插接在箱体右侧外壁上，导料泵的出气端固定有出料管。进一步地，所述箱体顶部内壁一侧固定有挡板，且挡板底端固定有与粉碎辊外壁贴合的刷毛。本专利技术的有益效果为：1、通过锥形圆柱的设置能够在第一电机和转轴的带动下对入料箱内的废余布料进行转动，配合转动的鳍板对导料台内的布料进行搅动，便于布料均匀的从连接管进入粉碎机构内，其中粉碎辊在第二电机的带动下进行匀速转动，第二粉碎齿和粉碎刀能够配合固定辊上的第一粉碎齿对布料进行撕扯粉碎工作，其中环形槽内“人字形”的粉碎刀能够在转动过程增加对布料的接触面积，进而提高其切割强度和切割完全度，另外螺杆能够在第三电机的带动下配合导向块的导向限位作用驱动固定辊来回运动，使得对布料的撕扯力度方向进行改变，进一步提高粉碎工作的效率和完全度，斜板和挡板能够对布料进行阻挡限位工作，挡板底端的刷毛能够对粉碎辊表面进行清理工作，避免碎屑粘附在环形槽内，对粉碎辊表面进行清理工作。2、通过导料板的设置能够对粉碎后的进行导料工作，推杆电机的输出端带动弹簧顶端连接的导料板进行往复转动工作，便于落在导料板上的布料集中向下运动，套环能够与导向杆形成导向限位配合，提高导料板振动导料工作的稳定性，还能够提高结构之间的连接强度。3、通过第一分料板和第二分料板的设置能够增加布料向下运动的行程，使得粉碎后的布料下落速度减慢，其中风管内的风机将外界空气抽吸至箱体内，导风板将其分隔成多股斜向上的气流，对第一分料板间隙处细小的纤维废料进行鼓吹工作，倾斜的第一分料板能够对纤维废料进行导流作用，配合第二分料板能够实现废料的分离作用，将细小的纤维废料鼓吹至导料斗，导料泵将鼓吹至导料斗的纤维废料抽吸集中在外部，便于对其进行分离，避免造成纤维粉尘的污染。附图说明图1为本专利技术提出的一种无纺布生产用余料回料装置的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种无纺布生产用余料回料装置的粉碎机构结构示意图；图3为本专利技术提出的一种无纺布生产用余料回料装置的粉碎辊局部结构示意图；图4为本专利技术提出的一种无纺布生产用余料回料装置的导料机构局部结构示意图；图5为本专利技术提出的一种无纺布生产用余料回料装置的翻动机构结构示意图。图中：1箱体、2粉碎辊、3铰轴、4导料板、5风机、6风管、7导风板、8卸料板、9第一分料板、10第二分料板、11入料箱、12导料台、13连接管、14支撑板、15顶板、16转轴、17第一电机、18入料斗、19第二电机、20导料斗、21出料管、22导料泵、23进料管、24支撑台、25卸料门、26螺杆、27固定辊、28斜板、29第一粉碎齿、30固定板、31固定杆、32导向块、33挡板、34刷毛、35第二粉碎齿、36环形槽、37粉碎刀、38安装块、39导向杆、40套环、41弹簧、42连接板、43推杆电机、44锥形圆柱、45鳍板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。参照图1-5，一种无纺布生产用余料回料装置，包括箱体1，箱体1顶部固定有入料箱11，入料箱11底部与箱体1之间固定有连接管13，箱体1内转动安装有粉碎辊2，且粉碎辊2一侧转动安装有撕扯机构，粉碎辊2侧壁开有多个对称分布的环形槽36，且环形槽36内固定有多个交错分布的粉碎刀37，粉碎刀37呈“人”字型，且粉碎刀37本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布生产用余料回料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定有入料箱(11)，入料箱(11)底部与箱体(1)之间固定有连接管(13)，所述箱体(1)内转动安装有粉碎辊(2)，且粉碎辊(2)一侧转动安装有撕扯机构，其特征在于，所述粉碎辊(2)侧壁开有多个对称分布的环形槽(36)，且环形槽(36)内固定有多个交错分布的粉碎刀(37)，粉碎刀(37)呈“人”字型，且粉碎刀(37)一侧开有弧形的刃边，所述撕扯机构包括螺杆(26)，螺杆(26)上螺纹套接有固定辊(27)，固定辊(27)靠近粉碎辊(2)的侧壁固定有等距离交错分布的第一粉碎齿(29)，粉碎辊(2)圆周外壁上固定有等距离交错分布的第二粉碎齿(35)，固定辊(27)一侧设有导向机构，所述箱体(1)相对两侧内壁上转动安装有导料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用余料回料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定有入料箱(11)，入料箱(11)底部与箱体(1)之间固定有连接管(13)，所述箱体(1)内转动安装有粉碎辊(2)，且粉碎辊(2)一侧转动安装有撕扯机构，其特征在于，所述粉碎辊(2)侧壁开有多个对称分布的环形槽(36)，且环形槽(36)内固定有多个交错分布的粉碎刀(37)，粉碎刀(37)呈“人”字型，且粉碎刀(37)一侧开有弧形的刃边，所述撕扯机构包括螺杆(26)，螺杆(26)上螺纹套接有固定辊(27)，固定辊(27)靠近粉碎辊(2)的侧壁固定有等距离交错分布的第一粉碎齿(29)，粉碎辊(2)圆周外壁上固定有等距离交错分布的第二粉碎齿(35)，固定辊(27)一侧设有导向机构，所述箱体(1)相对两侧内壁上转动安装有导料机构。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用余料回料装置，其特征在于，所述入料箱(11)顶部固定插接有入料斗(18)，且入料箱(11)顶端两侧固定有支撑板(14)，支撑板(14)顶端固定有顶板(15)，顶板(15)顶部固定有第一电机(17)，第一电机(17)的输出轴底端固定有转轴(16)，转轴(16)底端固定有对称分布的锥形圆柱(44)，锥形圆柱(44)侧壁固定有鳍板(45)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用余料回料装置，其特征在于，所述粉碎辊(2)一端传动连接有第二电机(19)，固定辊(27)一端传动连接有第三电机。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用余料回料装置，其特征在于，所述导向机构包括固定板(30)，固定板(30)侧壁固定有两个固定杆(31)，固定杆(31)远离固定板(30)的一端固定有导向块(32)，固定辊(27)圆周外壁上开有与导向块(32)形成滑动配合的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用余...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹琳珺，
申请(专利权)人：天门市格韵无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。