一种适用于珍珠棉的粉碎热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种适用于珍珠棉的粉碎热熔装置，至少包括粉碎箱、搅拌箱、水箱、收集箱和热能回收装置，第一电机连接有第一搅拌扇叶，第二电机连接有第二搅拌扇叶，且第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶上下错位，所述搅拌箱内设有隔板，且隔板将搅拌箱分为搅拌室和冷却室，所述搅拌筒的外壁上设有电热丝，所述隔板上设有两个凹槽，且两个凹槽分别位于搅拌器的左右两侧，所述凹槽有一部分位于搅拌筒内，另一部分位于搅拌筒外，所述热能回收装置包括蓄电池、换热器和热能发电机，该适用于珍珠棉的粉碎热熔装置可粉碎融化珍珠棉，同时通过热能回收装置，循环利用热能，避免浪费，减小成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于珍珠棉的粉碎热熔装置
本技术涉及一种适用于珍珠棉的粉碎热熔装置，属于珍珠棉热熔

技术介绍
珍珠棉又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料。主要是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。珍珠棉在加工的过程中，会产生一些废料，珍珠棉生产工厂对废料进行处理的方式是集中进行处理，珍珠棉上具有一定的化学物质，在土壤中很难消化，如果处理的不好会对环境造成污染，现有的一些珍珠棉废料回收装置的结构和功能比较单一，其中热熔是比较常见的回收工艺，而热熔中产生的大量热能因无法再循环利用，因而造成浪费，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有珍珠棉热熔装置的不足，提供一种适用于珍珠棉的粉碎热熔装置，可粉碎融化珍珠棉，同时通过热能回收装置，循环利用热能，避免浪费，减小成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种适用于珍珠棉的粉碎热熔装置，至少包括粉碎箱、搅拌箱、水箱、收集箱和热能回收装置，所述粉碎箱的上端设有进料口，下端与搅拌箱连通，所述水箱位于搅拌箱底部，且收集箱位于水箱内，所述粉碎箱上设有第一电机和第二电机，且第一电机连接有第一搅拌扇叶，第二电机连接有第二搅拌扇叶，且第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶上下错位，所述搅拌箱内设有隔板，且隔板将搅拌箱分为搅拌室和冷却室，所述搅拌室内设有搅拌筒，且搅拌筒的上端与粉碎箱连通，所述搅拌筒内设有搅拌器，且搅拌器上设有搅拌杆，所述搅拌筒的外壁上设有电热丝，所述隔板上设有两个凹槽，且两个凹槽分别位于搅拌器的左右两侧，所述凹槽有一部分位于搅拌筒内，另一部分位于搅拌筒外，所述凹槽上设有出料通道，且出料通道位于搅拌筒外，所述出料通道与收集箱连通，所述搅拌器连接有第三电机，且第三电机外部设有防护罩，所述热能回收装置包括蓄电池、换热器和热能发电机，所述蓄电池位于搅拌箱上，且蓄电池的一端与电热丝连接，另一端与热能发电机连接，所述水箱设有出水管和进水管，且通过换热器连接出水管和进水管，所述出水管上设有水泵，所述搅拌箱的外壁和换热器上均设有出热气管，且出热气管汇流并与热能发电机连接。进一步的，所述电热丝分为圆形电热丝和直线电热丝，所述圆形电热丝由上到下均匀缠绕在搅拌筒的外壁上，所述直线电热丝位于搅拌筒外壁上连通圆形电热丝，并延伸至与蓄电池连接。进一步的，所述凹槽上设有过滤网，且过滤网位于搅拌筒内。进一步的，所述搅拌箱的内壁上设有集热层，所述集热层采用铝箔制成。进一步的，所述搅拌筒的筒壁和水箱壁均采用导热材料制成。本技术提供的适用于珍珠棉的粉碎热熔装置的有益效果在于：该适用于珍珠棉的粉碎热熔装置通过将废弃的珍珠棉投放至粉碎箱内，通过上下错位的第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶，可将大块的珍珠棉粉碎成中小块，随后掉入搅拌筒内，通过搅拌杆进行搅拌，进一步的粉碎，同时蓄电池给电热丝供电，促使圆形电热丝发热，一部分热量通过导热的搅拌筒壁进入搅拌筒内，对珍珠棉进行热熔处理，另外一部分热量位于搅拌箱内，由于搅拌箱内壁上设有铝箔制成的集热层，因此，搅拌箱内的热量集中对搅拌筒进行传热，因此提高热能利用，融化的珍珠棉形成液体，通过过滤网进入凹槽，并在凹槽内流至出料通道，最终进入收集箱内，水箱对收集箱进行冷却处理，而水箱也有循环利用功能，通过出水管和进水管与换热器连接，使水箱循环冷却，而换热器散发的热能通过出热气管，以及搅拌箱内的热能也通过出热气管汇集至热能发电机，进行热能与电能的转化，并给蓄电池提供电能，因而可进一步的给电热丝进行供电，便完成热能回收功能。附图说明图1为本技术适用于珍珠棉的粉碎热熔装置的示意图。图2为本技术隔板的俯视图。图3为本技术热能回收装置的示意图。图中：1.粉碎箱，2.搅拌箱，3.水箱，4.收集箱，5.热能回收装置，501.蓄电池，502.换热器，503.热能发电机，504.出热气管，6.进料口，7.第一电机，8.第二电机，9.第一搅拌扇叶，10.第二搅拌扇叶，11.隔板，12.搅拌室，13.冷却室，14.搅拌筒，15.搅拌器，16.搅拌杆，17.电热丝，171.圆形电热丝，172.直线电热丝，18.凹槽，19.出料通道，20.第三电机，21.防护罩，22.过滤网，23.出水管，24.进水管，25.集热层，26.水泵。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。如图1-3所示，本技术提供的一种适用于珍珠棉的粉碎热熔装置，至少包括粉碎箱1、搅拌箱2、水箱3、收集箱4和热能回收装置5，所述粉碎箱1的上端设有进料口6，下端与搅拌箱2连通，所述水箱3位于搅拌箱2底部，且收集箱4位于水箱3内，所述粉碎箱1上设有第一电机7和第二电机8，且第一电机7连接有第一搅拌扇叶9，第二电机8连接有第二搅拌扇叶10，且第一搅拌扇9叶与第二搅拌扇叶10上下错位，所述搅拌箱2内设有隔板11，且隔板11将搅拌箱2分为搅拌室和12冷却室13，所述搅拌室12内设有搅拌筒14，且搅拌筒14的上端与粉碎箱1连通，所述搅拌筒14内设有搅拌器15，且搅拌器15上设有搅拌杆16，所述搅拌筒14的外壁上设有电热丝17，所述隔板11上设有两个凹槽18，且两个凹槽18分别位于搅拌器15的左右两侧，所述凹槽18有一部分位于搅拌筒14内，另一部分位于搅拌筒14外，所述凹槽18上设有出料通道19，且出料通道位19于搅拌筒14外，所述出料通道19与收集箱4连通，所述搅拌器15连接有第三电机20，且第三电机20外部设有防护罩21，所述热能回收装置5包括蓄电池501、换热器502和热能发电机503，所述蓄电池501位于搅拌箱2上，且蓄电池501的一端与电热丝17连接，另一端与热能发电机503连接，所述水箱3设有出水管23和进水管24，且通过换热器502连接出水管23和进水管24，所述出水管23上设有水泵26，所述搅拌箱2的外壁和换热器502上均设有出热气管504，且出热气管504汇流并与热能发电机503连接。进一步的，所述电热丝17分为圆形电热丝171和直线电热丝172，所述圆形电热丝171由上到下均匀缠绕在搅拌筒14的外壁上，所述直线电热丝172位于搅拌筒14外壁上连通圆形电热丝171，并延伸至与蓄电池501连接。进一步的，所述凹槽18上设有过滤网22，且过滤网22位于搅拌筒14内。进一步的，所述搅拌箱2的内壁上设有集热层25，所述集热层25采用铝箔制成。进一步的，所述搅拌筒14的筒壁和水箱3壁均采用导热材料制成。该适用于珍珠棉的粉碎热熔装置的使用步骤如下：通过将废弃的珍珠棉投放至粉碎箱1内，通过上下错位的第一搅拌扇叶9和第二搅拌扇叶10，可将大块的珍珠棉粉碎成中小块，随后掉入搅拌筒14内，通过搅拌杆16进行搅拌，进一步的粉碎，同时蓄电池501给电热丝17供电，促使圆形电热丝171发热，一部分热量通过导热的搅拌筒14壁进入搅拌筒14内，对珍珠棉进行热熔处理，另外一部分热量位于搅拌箱2内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于珍珠棉的粉碎热熔装置，至少包括粉碎箱、搅拌箱、水箱、收集箱和热能回收装置，所述粉碎箱的上端设有进料口，下端与搅拌箱连通，所述水箱位于搅拌箱底部，且收集箱位于水箱内，其特征在于：所述粉碎箱上设有第一电机和第二电机，且第一电机连接有第一搅拌扇叶，第二电机连接有第二搅拌扇叶，且第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶上下错位，所述搅拌箱内设有隔板，且隔板将搅拌箱分为搅拌室和冷却室，所述搅拌室内设有搅拌筒，且搅拌筒的上端与粉碎箱连通，所述搅拌筒内设有搅拌器，且搅拌器上设有搅拌杆，所述搅拌筒的外壁上设有电热丝，所述隔板上设有两个凹槽，且两个凹槽分别位于搅拌器的左右两侧，所述凹槽有一部分位于搅拌筒内，另一部分位于搅拌筒外，所述凹槽上设有出料通道，且出料通道位于搅拌筒外，所述出料通道与收集箱连通，所述搅拌器连接有第三电机，且第三电机外部设有防护罩，所述热能回收装置包括蓄电池、换热器和热能发电机，所述蓄电池位于搅拌箱上，且蓄电池的一端与电热丝连接，另一端与热能发电机连接，所述水箱设有出水管和进水管，且通过换热器连接出水管和进水管，所述出水管上设有水泵，所述搅拌箱的外壁和换热器上均设有出热气管，且出热气管汇流并与热能发电机连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于珍珠棉的粉碎热熔装置，至少包括粉碎箱、搅拌箱、水箱、收集箱和热能回收装置，所述粉碎箱的上端设有进料口，下端与搅拌箱连通，所述水箱位于搅拌箱底部，且收集箱位于水箱内，其特征在于：所述粉碎箱上设有第一电机和第二电机，且第一电机连接有第一搅拌扇叶，第二电机连接有第二搅拌扇叶，且第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶上下错位，所述搅拌箱内设有隔板，且隔板将搅拌箱分为搅拌室和冷却室，所述搅拌室内设有搅拌筒，且搅拌筒的上端与粉碎箱连通，所述搅拌筒内设有搅拌器，且搅拌器上设有搅拌杆，所述搅拌筒的外壁上设有电热丝，所述隔板上设有两个凹槽，且两个凹槽分别位于搅拌器的左右两侧，所述凹槽有一部分位于搅拌筒内，另一部分位于搅拌筒外，所述凹槽上设有出料通道，且出料通道位于搅拌筒外，所述出料通道与收集箱连通，所述搅拌器连接有第三电机，且第三电机外部设有防护罩，所述热能回收装置包括蓄电池、换热器和热能发电机，所述蓄电池位于搅拌箱上，且蓄电池的一端与电热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林平，
申请(专利权)人：湖北锦宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42