本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，特别是涉及再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，通过粉碎箱对泡沫材料进行粉碎处理，将泡沫材料粉碎成小颗粒然后导入溶解箱内经溶剂溶解，有效提高溶解效率，在溶解后经药剂管加入沉淀剂，在溶解、沉淀过程中，通过搅拌电机带动搅拌框转动对溶剂进行搅拌，从而提高药剂的混合溶解，整体操作简单便捷，实用性较高；包括溶解箱、底柱、进料管、药剂管、抽取管和液体泵；还包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌框、支柱、粉碎箱、加料管、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀、底台、第一电机、丝杠、清理板和沉淀管，搅拌电机固定设置于溶解箱的顶部，搅拌轴设置于搅拌电机的底部并向下插入溶解箱内。
【技术实现步骤摘要】
再生聚苯乙烯树脂的剥离装置
本技术涉及化工设备
，特别是涉及再生聚苯乙烯树脂的剥离装置。
技术介绍
众所周知，再生聚苯乙烯树脂的剥离装置是一种用于化工生产加工过程中，对废弃的聚苯乙烯泡沫材料进行溶解过滤，将其中的聚苯乙烯分离出来的辅助装置，其在化工设备
中得到了广泛的使用；现有的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置使用时将聚苯乙烯泡沫材料置于溶剂中进行溶解，然后通过添加沉淀剂进行沉淀过滤分离；现有的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置使用中发现，添加入溶剂的泡沫颗粒较大，溶解效率较低，且对沉淀的分离效率较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对泡沫材料进行预处理，提高溶解效率，对沉淀进行有效分离的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，包括溶解箱、底柱、进料管、药剂管、抽取管和液体泵，底柱固定设置于溶解箱的底部，进料管设置于溶解箱的顶部左侧，药剂管设置于溶解箱的顶部右侧，液体泵固定设置于溶解箱的右部，抽取管设置于液体泵的左部并插入溶解箱内；还包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌框、支柱、粉碎箱、加料管、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀、底台、第一电机、丝杠、清理板和沉淀管，搅拌电机固定设置于溶解箱的顶部，搅拌轴设置于搅拌电机的底部并向下插入溶解箱内，搅拌框固定设置于搅拌轴的中部，支柱固定设置于溶解箱的顶部，粉碎箱固定设置于支柱的顶部，加料管设置于粉碎箱的顶部左侧，粉碎电机固定设置于粉碎箱的顶部，粉碎轴设置于粉碎电机的底部并插入粉碎箱内，粉碎刀固定设置于粉碎轴的中部，底台固定设置于溶解箱的内部底端，第一电机固定设置于溶解箱的左部，丝杠设置于第一电机的右部并插入溶解箱内与溶解箱的右部内壁可转动连接，清理板螺装于丝杠的中部，清理板的底部与底台的顶端接触，沉淀管设置于溶解箱的底部右侧。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括滤罩，滤罩固定设置于抽取管的底部并位于底台的上方。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括清理刷，清理刷固定设置于清理板的顶部。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括刮板，刮板固定设置于粉碎轴的底部，刮板的底端与粉碎箱的内部底端接触。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括导向杆，导向杆固定设置于溶解箱的内部底端，清理板的后部圈套设置于导向杆的中部并可左右滑动。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括观察窗，观察窗设置于粉碎箱的左部。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括法兰，法兰固定设置于药剂管的右部。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括漏斗，漏斗固定设置于加药管的顶部。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用再生聚苯乙烯树脂的剥离装置对泡沫材料进行回收利用时，通过粉碎箱对泡沫材料进行粉碎处理，将泡沫材料粉碎成小颗粒然后导入溶解箱内经溶剂溶解，有效提高溶解效率，在溶解后经药剂管加入沉淀剂，在溶解、沉淀过程中，通过搅拌电机带动搅拌框转动对溶剂进行搅拌，从而提高药剂的混合溶解，整体操作简单便捷，实用性较高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是本技术的清理板与丝杠连接的俯视结构示意图；图4是图1中A的放大结构示意图；附图中标记：1、溶解箱；2、底柱；3、进料管；4、药剂管；5、抽取管；6、液体泵；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌框；10、支柱；11、粉碎箱；12、加料管；13、粉碎电机；14、粉碎轴；15、粉碎刀；16、底台；17、第一电机；18、丝杠；19、清理板；20、沉淀管；21、滤罩；22、清理刷；23、刮板；24、导向杆；25、观察窗；26、法兰；27、漏斗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，包括溶解箱1、底柱2、进料管3、药剂管4、抽取管5和液体泵6，底柱2固定设置于溶解箱1的底部，进料管3设置于溶解箱1的顶部左侧，药剂管4设置于溶解箱1的顶部右侧，液体泵6固定设置于溶解箱1的右部，抽取管5设置于液体泵6的左部并插入溶解箱1内；还包括搅拌电机7、搅拌轴8、搅拌框9、支柱10、粉碎箱11、加料管12、粉碎电机13、粉碎轴14、粉碎刀15、底台16、第一电机17、丝杠18、清理板19和沉淀管20，搅拌电机7固定设置于溶解箱1的顶部，搅拌轴8设置于搅拌电机7的底部并向下插入溶解箱1内，搅拌框9固定设置于搅拌轴8的中部，支柱10固定设置于溶解箱1的顶部，粉碎箱11固定设置于支柱10的顶部，加料管12设置于粉碎箱11的顶部左侧，粉碎电机13固定设置于粉碎箱11的顶部，粉碎轴14设置于粉碎电机13的底部并插入粉碎箱11内，粉碎刀15固定设置于粉碎轴14的中部，底台16固定设置于溶解箱1的内部底端，第一电机17固定设置于溶解箱1的左部，丝杠18设置于第一电机17的右部并插入溶解箱1内与溶解箱1的右部内壁可转动连接，清理板19螺装于丝杠18的中部，清理板19的底部与底台16的顶端接触，沉淀管20设置于溶解箱1的底部右侧；在使用再生聚苯乙烯树脂的剥离装置对泡沫材料进行回收利用时，通过粉碎箱对泡沫材料进行粉碎处理，将泡沫材料粉碎成小颗粒然后导入溶解箱内经溶剂溶解，有效提高溶解效率，在溶解后经药剂管加入沉淀剂，在溶解、沉淀过程中，通过搅拌电机带动搅拌框转动对溶剂进行搅拌，从而提高药剂的混合溶解，整体操作简单便捷，实用性较高。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括滤罩21，滤罩21固定设置于抽取管5的底部并位于底台16的上方；通过滤罩减少沉淀自抽取管的排出量。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括清理刷22，清理刷22固定设置于清理板19的顶部；通过清理刷对滤罩的表面进行清理。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括刮板23，刮板23固定设置于粉碎轴14的底部，刮板23的底端与粉碎箱11的内部底端接触；通过刮板便于材料自粉碎箱排出。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括导向杆24，导向杆24固定设置于溶解箱1的内部底端，清理板19的后部圈套设置于导向杆24的中部并可左右滑动；通过导向杆对清理板进行导向。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括观察窗25，观察窗25设置于粉碎箱11的左部；通过观察窗便于对粉碎程度进行观测。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括法兰26，法兰26固定设置于药剂管4的右部。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，还包括漏斗27，漏斗27固定设置于加药管的顶部；通过漏斗便于添加泡沫材料至粉碎箱内。本技术的再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，其在工作时，通过粉碎箱对泡沫材料进行粉碎处理，将泡沫材料粉碎成小颗粒然后导入溶解箱内经溶剂溶解，有效提高溶解效率，在溶解后经药剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，包括溶解箱(1)、底柱(2)、进料管(3)、药剂管(4)、抽取管(5)和液体泵(6)，底柱(2)固定设置于溶解箱(1)的底部，进料管(3)设置于溶解箱(1)的顶部左侧，药剂管(4)设置于溶解箱(1)的顶部右侧，液体泵(6)固定设置于溶解箱(1)的右部，抽取管(5)设置于液体泵(6)的左部并插入溶解箱(1)内；其特征在于，还包括搅拌电机(7)、搅拌轴(8)、搅拌框(9)、支柱(10)、粉碎箱(11)、加料管(12)、粉碎电机(13)、粉碎轴(14)、粉碎刀(15)、底台(16)、第一电机(17)、丝杠(18)、清理板(19)和沉淀管(20)，搅拌电机(7)固定设置于溶解箱(1)的顶部，搅拌轴(8)设置于搅拌电机(7)的底部并向下插入溶解箱(1)内，搅拌框(9)固定设置于搅拌轴(8)的中部，支柱(10)固定设置于溶解箱(1)的顶部，粉碎箱(11)固定设置于支柱(10)的顶部，加料管(12)设置于粉碎箱(11)的顶部左侧，粉碎电机(13)固定设置于粉碎箱(11)的顶部，粉碎轴(14)设置于粉碎电机(13)的底部并插入粉碎箱(11)内，粉碎刀(15)固定设置于粉碎轴(14)的中部，底台(16)固定设置于溶解箱(1)的内部底端，第一电机(17)固定设置于溶解箱(1)的左部，丝杠(18)设置于第一电机(17)的右部并插入溶解箱(1)内与溶解箱(1)的右部内壁可转动连接，清理板(19)螺装于丝杠(18)的中部，清理板(19)的底部与底台(16)的顶端接触，沉淀管(20)设置于溶解箱(1)的底部右侧。/n...
【技术特征摘要】
1.再生聚苯乙烯树脂的剥离装置，包括溶解箱(1)、底柱(2)、进料管(3)、药剂管(4)、抽取管(5)和液体泵(6)，底柱(2)固定设置于溶解箱(1)的底部，进料管(3)设置于溶解箱(1)的顶部左侧，药剂管(4)设置于溶解箱(1)的顶部右侧，液体泵(6)固定设置于溶解箱(1)的右部，抽取管(5)设置于液体泵(6)的左部并插入溶解箱(1)内；其特征在于，还包括搅拌电机(7)、搅拌轴(8)、搅拌框(9)、支柱(10)、粉碎箱(11)、加料管(12)、粉碎电机(13)、粉碎轴(14)、粉碎刀(15)、底台(16)、第一电机(17)、丝杠(18)、清理板(19)和沉淀管(20)，搅拌电机(7)固定设置于溶解箱(1)的顶部，搅拌轴(8)设置于搅拌电机(7)的底部并向下插入溶解箱(1)内，搅拌框(9)固定设置于搅拌轴(8)的中部，支柱(10)固定设置于溶解箱(1)的顶部，粉碎箱(11)固定设置于支柱(10)的顶部，加料管(12)设置于粉碎箱(11)的顶部左侧，粉碎电机(13)固定设置于粉碎箱(11)的顶部，粉碎轴(14)设置于粉碎电机(13)的底部并插入粉碎箱(11)内，粉碎刀(15)固定设置于粉碎轴(14)的中部，底台(16)固定设置于溶解箱(1)的内部底端，第一电机(17)固定设置于溶解箱(1)的左部，丝杠(18)设置于第一电机(17)的右部并插入溶解箱(1)内与溶解箱(1)的右部内壁可转动连接，清理板(19)螺装于丝杠(18)的中部，清理板(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，
申请(专利权)人：吉林省吉盛源泡塑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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