本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，特别是涉及聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，在材料下落的过程中向右吹动的风将材料中的灰尘吹至第一隔网的右方，然后材料经第一筛网和第二筛网进行二次筛分，完成机械杂质分离后经排料管排出，整体结构简单，操作便捷，对泡沫材料进行单次操作即可完成高效分离，实用性较强；包括分离箱、底柱、进料管和排料管；还包括隔板、第一隔网、排气管、风机、进风管、吹气罩、第二隔网、导料管、第一筛网、第一排杂管、第二筛网、第二排杂管、料箱、电机、转轴和刮板，分离箱内部设置有内腔，隔板固定设置于内腔的中部，第一隔网固定设置于隔板的顶部。
【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置
本技术涉及化工设备
，特别是涉及聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置。
技术介绍
众所周知，聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置是一种用于聚苯乙烯泡沫材料生产加工过程中，对原料中的机械杂质如泥沙、尘土和铁屑等进行分离，提高泡沫材料质量的辅助装置，其在化工设备
中得到了广泛的使用；现有的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置使用时大多通过筛网对泡沫颗粒进行多次筛分，从而将机械杂质进行分离；现有的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置使用中发现，多次筛分劳动强度较大，工序较长，效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以一次性多步同时进行，工作效率较高的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，包括分离箱、底柱、进料管和排料管，底柱固定设置于分离箱的底部，进料管固定设置于分离箱的顶部，排料管设置于分离箱的右部下侧；还包括隔板、第一隔网、排气管、风机、进风管、吹气罩、第二隔网、导料管、第一筛网、第一排杂管、第二筛网、第二排杂管、料箱、电机、转轴和刮板，分离箱内部设置有内腔，隔板固定设置于内腔的中部，第一隔网固定设置于隔板的顶部，排气管设置于分离箱的右部上侧并位于隔板的上方，风机固定设置于分离箱的左部，进风管设置于风机的右部并向右插入内腔内，吹气罩设置于排气管的右部，第二隔网位于吹气罩内，导料管固定设置于隔板的中部，第一筛网倾斜固定设置于内腔的中部并位于导料管的下方，第一排杂管设置于分离箱的左部并位于低于筛网的左部上方，第二筛网倾斜固定设置于内腔的底部并位于第一筛网的下方，片料管位于第二筛网的右部上方，第二排杂管设置于分离箱的底部，料箱固定设置于进料管的顶部，电机固定设置于分离箱的右部上侧，转轴设置于电机的左部并插入内腔穿过第一隔网，刮板固定设置于转轴的左部，刮板的右端与第一隔网的左端接触。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，还包括过滤箱、固定板、滤网和排气口，过滤箱固定设置于分离箱的右部，排气管的右部自过滤箱的左部插入过滤箱内，固定板固定设置于过滤箱的内部右端，滤网固定设置于固定板的顶部，排气口设置于过滤箱的右部。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，还包括第一废料箱和第二废料箱，第一废料箱固定设置于分离箱的左部下侧，第一排杂管的底部自第一废料箱的顶部插入第一废料箱内，第二废料箱位于分离箱的下方，第二排杂管的底部自第二废料箱的顶部插入第二废料箱内。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，还包括斜板，斜板固定设置于隔板的顶部并位于导料管的顶部左方。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，还包括安装板和螺栓，安装板固定设置于吹气罩的内端并与第二隔网的左端接触，螺栓的左端自第二隔网的右部穿过第二隔网插入安装板内。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，还包括保护网，保护网固定设置于过滤箱的右部并位于排气口的右方。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，还包括清理门，清理门设置于过滤箱的右部下侧。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，还包括斜块，斜块固定设置于内腔的底部。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，还包括插板，插板的右部自进料管的左部插入进料管内。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置对泡沫材料中的机械杂质进行分离时，启动风机通过吹气罩向右吹风，然后将泡沫材料自进料管导入分离箱内，在材料下落的过程中向右吹动的风将材料中的灰尘吹至第一隔网的右方，然后材料经导料管落在第一筛网上进行第一次筛分，然后落在第二筛网上进行第二次筛分，完成机械杂质分离后经排料管排出，整体结构简单，操作便捷，对泡沫材料进行单次操作即可完成高效分离，实用性较强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的过滤箱内部结构示意图；图3是图1中A的放大结构示意图；图4是图1中B的放大结构示意图；附图中标记：1、分离箱；2、底柱；3、进料管；4、排料管；5、隔板；6、第一隔网；7、排气管；8、风机；9、进风管；10、吹气罩；11、第二隔网；12、导料管；13、第一筛网；14、第一排杂管；15、第二筛网；16、第二排杂管；17、料箱；18、电机；19、转轴；20、刮板；21、过滤箱；22、固定板；23、滤网；24、排气口；25、第一废料箱；26、第二废料箱；27、斜板；28、安装板；29、螺栓；30、保护网；31、清理门；32、斜块；33、插板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，包括分离箱1、底柱2、进料管3和排料管4，底柱2固定设置于分离箱1的底部，进料管3固定设置于分离箱1的顶部，排料管4设置于分离箱1的右部下侧；还包括隔板5、第一隔网6、排气管7、风机8、进风管9、吹气罩10、第二隔网11、导料管12、第一筛网13、第一排杂管14、第二筛网15、第二排杂管16、料箱17、电机18、转轴19和刮板20，分离箱1内部设置有内腔，隔板5固定设置于内腔的中部，第一隔网6固定设置于隔板5的顶部，排气管7设置于分离箱1的右部上侧并位于隔板5的上方，风机8固定设置于分离箱1的左部，进风管9设置于风机8的右部并向右插入内腔内，吹气罩10设置于排气管7的右部，第二隔网11位于吹气罩10内，导料管12固定设置于隔板5的中部，第一筛网13倾斜固定设置于内腔的中部并位于导料管12的下方，第一排杂管14设置于分离箱1的左部并位于低于筛网的左部上方，第二筛网15倾斜固定设置于内腔的底部并位于第一筛网13的下方，片料管位于第二筛网15的右部上方，第二排杂管16设置于分离箱1的底部，料箱17固定设置于进料管3的顶部，电机18固定设置于分离箱1的右部上侧，转轴19设置于电机18的左部并插入内腔穿过第一隔网6，刮板20固定设置于转轴19的左部，刮板20的右端与第一隔网6的左端接触；在使用聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置对泡沫材料中的机械杂质进行分离时，启动风机通过吹气罩向右吹风，然后将泡沫材料自进料管导入分离箱内，在材料下落的过程中向右吹动的风将材料中的灰尘吹至第一隔网的右方，然后材料经导料管落在第一筛网上进行第一次筛分，然后落在第二筛网上进行第二次筛分，完成机械杂质分离后经排料管排出，整体结构简单，操作便捷，对泡沫材料进行单次操作即可完成高效分离，实用性较强。本技术的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，还包括过滤箱21、固定板22、滤网23和排气口24，过滤箱21固定设置于分离箱1的右部，排气管7的右部自过滤箱21的左部插入过滤箱21内，固定板22固定设置于过滤箱21的内部右端，滤网23固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，包括分离箱(1)、底柱(2)、进料管(3)和排料管(4)，底柱(2)固定设置于分离箱(1)的底部，进料管(3)固定设置于分离箱(1)的顶部，排料管(4)设置于分离箱(1)的右部下侧；其特征在于，还包括隔板(5)、第一隔网(6)、排气管(7)、风机(8)、进风管(9)、吹气罩(10)、第二隔网(11)、导料管(12)、第一筛网(13)、第一排杂管(14)、第二筛网(15)、第二排杂管(16)、料箱(17)、电机(18)、转轴(19)和刮板(20)，分离箱(1)内部设置有内腔，隔板(5)固定设置于内腔的中部，第一隔网(6)固定设置于隔板(5)的顶部，排气管(7)设置于分离箱(1)的右部上侧并位于隔板(5)的上方，风机(8)固定设置于分离箱(1)的左部，进风管(9)设置于风机(8)的右部并向右插入内腔内，吹气罩(10)设置于排气管(7)的右部，第二隔网(11)位于吹气罩(10)内，导料管(12)固定设置于隔板(5)的中部，第一筛网(13)倾斜固定设置于内腔的中部并位于导料管(12)的下方，第一排杂管(14)设置于分离箱(1)的左部并位于低于筛网的左部上方，第二筛网(15)倾斜固定设置于内腔的底部并位于第一筛网(13)的下方，片料管位于第二筛网(15)的右部上方，第二排杂管(16)设置于分离箱(1)的底部，料箱(17)固定设置于进料管(3)的顶部，电机(18)固定设置于分离箱(1)的右部上侧，转轴(19)设置于电机(18)的左部并插入内腔穿过第一隔网(6)，刮板(20)固定设置于转轴(19)的左部，刮板(20)的右端与第一隔网(6)的左端接触。/n...
【技术特征摘要】
1.聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，包括分离箱(1)、底柱(2)、进料管(3)和排料管(4)，底柱(2)固定设置于分离箱(1)的底部，进料管(3)固定设置于分离箱(1)的顶部，排料管(4)设置于分离箱(1)的右部下侧；其特征在于，还包括隔板(5)、第一隔网(6)、排气管(7)、风机(8)、进风管(9)、吹气罩(10)、第二隔网(11)、导料管(12)、第一筛网(13)、第一排杂管(14)、第二筛网(15)、第二排杂管(16)、料箱(17)、电机(18)、转轴(19)和刮板(20)，分离箱(1)内部设置有内腔，隔板(5)固定设置于内腔的中部，第一隔网(6)固定设置于隔板(5)的顶部，排气管(7)设置于分离箱(1)的右部上侧并位于隔板(5)的上方，风机(8)固定设置于分离箱(1)的左部，进风管(9)设置于风机(8)的右部并向右插入内腔内，吹气罩(10)设置于排气管(7)的右部，第二隔网(11)位于吹气罩(10)内，导料管(12)固定设置于隔板(5)的中部，第一筛网(13)倾斜固定设置于内腔的中部并位于导料管(12)的下方，第一排杂管(14)设置于分离箱(1)的左部并位于低于筛网的左部上方，第二筛网(15)倾斜固定设置于内腔的底部并位于第一筛网(13)的下方，片料管位于第二筛网(15)的右部上方，第二排杂管(16)设置于分离箱(1)的底部，料箱(17)固定设置于进料管(3)的顶部，电机(18)固定设置于分离箱(1)的右部上侧，转轴(19)设置于电机(18)的左部并插入内腔穿过第一隔网(6)，刮板(20)固定设置于转轴(19)的左部，刮板(20)的右端与第一隔网(6)的左端接触。
2.如权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫材料中机械杂质的分离装置，其特征在于，还包括过滤箱(21)、固定板(22)、滤网(23)和排气口(24)，过滤箱(21)固定设置于分离箱(1)的右部，排气管(7)的右部自过滤箱(21)的左部插入过滤箱(21)内，固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，
申请(专利权)人：吉林省吉盛源泡塑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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