一种聚氨酯原料加工用磨碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯原料加工用磨碎装置，包括磨碎箱，所述磨碎箱左侧的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的正面通过螺栓螺纹连接有箱盖，所述磨碎箱顶部的中心处开设有进料口，所述磨碎箱正面的底部通过铰链铰接有箱门，且箱门右侧的中心处栓接有把手。本实用新型专利技术通过高速电机、主动粉碎轮、从动粉碎轮、主动齿轮、从动齿轮、主动转轴和从动转轴的配合，可对聚氨酯原料进行预先粉碎处理，继而增强磨碎机构对粉碎状态聚氨酯原料的磨碎效果，通过步进电机、丝杆、螺纹套、滑筒、滑柱、连接座和磨碎轮的配合，可对聚氨酯原料进行来回碾压磨碎，加强聚氨酯原料的磨碎效果，使磨碎后聚氨酯原料的颗粒直径达到合格标准。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原料加工用磨碎装置
本技术涉及聚氨酯原料加工用磨碎装置聚氨酯原料领域，具体为一种聚氨酯原料加工用磨碎装置。
技术介绍
聚氨酯材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚，聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，适用于建筑保温、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。聚氨酯原料在加工生产过程中，需要用到磨碎装置，然而传统的磨碎装置不能对聚氨酯原料进行充分磨碎，磨碎效果差，不能对聚氨酯原料的颗粒直径磨碎至合格标准，因此影响聚氨酯原料的生产使用，使用者使用颗粒直径不达标的聚氨酯原料进行生产时，易降低聚氨酯成品的质量，给厂家带来不必要的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯原料加工用磨碎装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯原料加工用磨碎装置，包括磨碎箱，所述磨碎箱左侧的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的正面通过螺栓螺纹连接有箱盖，所述磨碎箱顶部的中心处开设有进料口，所述磨碎箱正面的底部通过铰链铰接有箱门，且箱门右侧的中心处栓接有把手，所述磨碎箱正面的顶部开设有观察窗，所述磨碎箱底部的四周均栓接有支撑腿，所述磨碎箱和固定箱的内腔均设置有粉碎机构，所述磨碎箱内腔的底部设置有磨碎机构。优选的，所述粉碎机构包括高速电机、主动粉碎轮、从动粉碎轮、主动齿轮、从动齿轮、主动转轴和从动转轴，所述固定箱内腔的左侧栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴贯穿磨碎箱并横向栓接有主动转轴，所述主动转轴左侧的表面栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的背面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔栓接有从动转轴，所述主动转轴的右侧栓接有主动粉碎轮，所述主动粉碎轮的背面啮合有与从动转轴配合使用的从动粉碎轮。优选的，所述磨碎机构包括步进电机、丝杆、螺纹套、滑筒、滑柱、连接座和磨碎轮，所述磨碎箱左侧的底部栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿磨碎箱并栓接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套正面的中心处通过连接件竖向栓接有滑筒，所述滑筒的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部栓接有连接座，所述连接座内腔的底部从左至由右通过转轴转动连接有磨碎轮。优选的，所述滑柱的表面套设有限位弹簧，且限位弹簧的两侧分别与连接座和滑筒栓接。优选的，所述磨碎箱内腔中心处的两侧均栓接有导料板，所述导料板沿磨碎箱内腔的中心处呈倾斜对称状分布的形状呈倾斜对称状分布。优选的，所述磨碎轮的表面的四周均栓接有撵磨块，且撵磨块的形状为矩形。优选的，所述磨碎箱内腔背面的底部横向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与螺纹套的背面栓接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过高速电机、主动粉碎轮、从动粉碎轮、主动齿轮、从动齿轮、主动转轴和从动转轴的配合，可对聚氨酯原料进行预先粉碎处理，继而增强磨碎机构对粉碎状态聚氨酯原料的磨碎效果，通过步进电机、丝杆、螺纹套、滑筒、滑柱、连接座和磨碎轮的配合，可对聚氨酯原料进行来回碾压磨碎，加强聚氨酯原料的磨碎效果，使磨碎后聚氨酯原料的颗粒直径达到合格标准，提高聚氨酯原料的整体质量。2、本技术通过限位弹簧的配合，可对滑柱进行弹性限位，同时也增强滑柱的减震效果，通过导料板的配合，便于对粉碎处理后的聚氨酯原料进行导料，使粉碎后的聚氨酯原料有序的落至磨碎箱内腔底部的表面，通过撵磨块配合，可对聚氨酯原料进行碾压磨碎，进一步增强了磨碎轮对聚氨酯原料的磨碎效果，通过滑槽和滑块的配合，增强了磨碎轮碾压磨碎的稳定性。附图说明图1为本实用固定箱和磨碎箱的整体结构主视剖面图；图2为本实用固定箱和磨碎箱的正面结构俯视剖面图；图3为本实用磨碎箱的俯视剖面图。图4为本实用磨碎箱的局部俯视剖面图图5为本实用磨碎轮的仰视图图中：1、磨碎箱；2、固定箱；3、进料口；4、滑块；5、粉碎机构；51、高速电机；52、主动粉碎轮；53、从动粉碎轮；54、主动齿轮；55、从动齿轮；56、主动转轴；57、从动转轴；6、磨碎机构；61、步进电机；62、丝杆；63、螺纹套；64、滑筒；65、滑柱；66、连接座；67、磨碎轮；7、导料板；8、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种聚氨酯原料加工用磨碎装置，包括磨碎箱1，磨碎箱1左侧的顶部栓接有固定箱2，固定箱2的正面通过螺栓螺纹连接有箱盖，磨碎箱1顶部的中心处开设有进料口3，磨碎箱1正面的底部通过铰链铰接有箱门，且箱门右侧的中心处栓接有把手，磨碎箱1正面的顶部开设有观察窗，磨碎箱1底部的四周均栓接有支撑腿，磨碎箱1和固定箱2的内腔均设置有粉碎机构5，磨碎箱1内腔的底部设置有磨碎机构6，通过高速电机51、主动粉碎轮52、从动粉碎轮53、主动齿轮54、从动齿轮55、主动转轴56和从动转轴57的配合，可对聚氨酯原料进行预先粉碎处理，继而增强磨碎机构6对粉碎状态聚氨酯原料的磨碎效果，通过步进电机61、丝杆62、螺纹套63、滑筒64、滑柱65、连接座66和磨碎轮67的配合，可对聚氨酯原料进行来回碾压磨碎，加强聚氨酯原料的磨碎效果，使磨碎后聚氨酯原料的颗粒直径达到合格标准，提高聚氨酯原料的整体质量。粉碎机构5包括高速电机51、主动粉碎轮52、从动粉碎轮53、主动齿轮54、从动齿轮55、主动转轴56和从动转轴57，固定箱2内腔的左侧栓接有高速电机51，高速电机51的输出轴贯穿磨碎箱1并横向栓接有主动转轴56，主动转轴56左侧的表面栓接有主动齿轮54，主动齿轮54的背面啮合有从动齿轮55，从动齿轮55的内腔栓接有从动转轴57，主动转轴56的右侧栓接有主动粉碎轮52，主动粉碎轮52的背面啮合有与从动转轴57配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯原料加工用磨碎装置，包括磨碎箱(1)，其特征在于：所述磨碎箱(1)左侧的顶部栓接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的正面通过螺栓螺纹连接有箱盖，所述磨碎箱(1)顶部的中心处开设有进料口(3)，所述磨碎箱(1)正面的底部通过铰链铰接有箱门，且箱门右侧的中心处栓接有把手，所述磨碎箱(1)正面的顶部开设有观察窗，所述磨碎箱(1)底部的四周均栓接有支撑腿，所述磨碎箱(1)和固定箱(2)的内腔均设置有粉碎机构(5)，所述磨碎箱(1)内腔的底部设置有磨碎机构(6)，粉碎机构(5)包括高速电机(51)、主动粉碎轮(52)、从动粉碎轮(53)、主动齿轮(54)、从动齿轮(55)、主动转轴(56)和从动转轴(57)，所述固定箱(2)内腔的左侧栓接有高速电机(51)，所述高速电机(51)的输出轴贯穿磨碎箱(1)并横向栓接有主动转轴(56)，所述主动转轴(56)左侧的表面栓接有主动齿轮(54)，所述主动齿轮(54)的背面啮合有从动齿轮(55)，所述从动齿轮(55)的内腔栓接有从动转轴(57)，所述主动转轴(56)的右侧栓接有主动粉碎轮(52)，所述主动粉碎轮(52)的背面啮合有与从动转轴(57)配合使用的从动粉碎轮(53)，磨碎机构(6)包括步进电机(61)、丝杆(62)、螺纹套(63)、滑筒(64)、滑柱(65)、连接座(66)和磨碎轮(67)，所述磨碎箱(1)左侧的底部栓接有步进电机(61)，所述步进电机(61)的输出轴贯穿磨碎箱(1)并栓接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的表面螺纹连接有螺纹套(63)，所述螺纹套(63)正面的中心处通过连接件竖向栓接有滑筒(64)，所述滑筒(64)的内腔滑动连接有滑柱(65)，所述滑柱(65)的底部栓接有连接座(66)，所述连接座(66)内腔的底部从左至由右通过转轴转动连接有磨碎轮(67)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原料加工用磨碎装置，包括磨碎箱(1)，其特征在于：所述磨碎箱(1)左侧的顶部栓接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的正面通过螺栓螺纹连接有箱盖，所述磨碎箱(1)顶部的中心处开设有进料口(3)，所述磨碎箱(1)正面的底部通过铰链铰接有箱门，且箱门右侧的中心处栓接有把手，所述磨碎箱(1)正面的顶部开设有观察窗，所述磨碎箱(1)底部的四周均栓接有支撑腿，所述磨碎箱(1)和固定箱(2)的内腔均设置有粉碎机构(5)，所述磨碎箱(1)内腔的底部设置有磨碎机构(6)，粉碎机构(5)包括高速电机(51)、主动粉碎轮(52)、从动粉碎轮(53)、主动齿轮(54)、从动齿轮(55)、主动转轴(56)和从动转轴(57)，所述固定箱(2)内腔的左侧栓接有高速电机(51)，所述高速电机(51)的输出轴贯穿磨碎箱(1)并横向栓接有主动转轴(56)，所述主动转轴(56)左侧的表面栓接有主动齿轮(54)，所述主动齿轮(54)的背面啮合有从动齿轮(55)，所述从动齿轮(55)的内腔栓接有从动转轴(57)，所述主动转轴(56)的右侧栓接有主动粉碎轮(52)，所述主动粉碎轮(52)的背面啮合有与从动转轴(57)配合使用的从动粉碎轮(53)，磨碎机构(6)包括步进电机(61)、丝杆(62)、螺纹套(63)、滑筒(64)、滑柱(65)、连接座(66)和磨碎轮(67)，所述磨碎箱(1)左侧的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭科福，
申请(专利权)人：重庆江川化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50