一种无纺布生产用伸拉牵引装置制造方法及图纸

本发明专利技术中公开了一种无纺布生产用伸拉牵引装置，涉及无纺布生产技术领域；为了解决牵引输送方式容易造成无纺布的边缘与中部受力不均，边缘出现收缩卷边现象，影响无纺布的生产质量问题；具体包括壳体，所述壳体的内部固定安装有隔离网板，且壳体的底部内壁固定安装有输送泵，所述壳体的内部底端两侧均固定安装有冷却器，且壳体的侧面设置有两个活动门，所述壳体的内部安装有两个牵引机构。本发明专利技术中利用清洗液的黏性增加装置与无纺布表面之间的贴合紧密度和摩擦力，提高无纺布拉伸牵引过程中的稳定性，其次，可以利用清洗液对无纺布表面进行有效冷却，在冷却过程中对表面进行挤压限定，避免冷却过程中出现变形现象，提高无纺布生产的质量。布生产的质量。布生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用伸拉牵引装置


[0001]本专利技术涉及无纺布生产
，尤其涉及一种无纺布生产用伸拉牵引装置。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。
[0003]无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布在生产过程中需要经过多次的牵引输送，目前，无纺布生产过程中所使用的牵引输送装置，结构较为简单，大多为简单的滚筒结构，将无纺布经过多个滚筒之间增加摩擦，进而将无纺布进行输送，且牵引过程中利用辊筒冷却无纺布表面温度，但是，这种牵引输送方式容易造成无纺布的边缘与中部受力不均，边缘出现收缩卷边现象，影响无纺布的生产质量。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种无纺布生产用伸拉牵引装置。
[0005]本专利技术提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有隔离网板，且壳体的底部内壁固定安装有输送泵，所述壳体的内部底端两侧均固定安装有冷却器，且壳体的侧面设置有两个活动门，所述壳体的内部安装有两个牵引机构，且牵引机构包括上输送带和下输送带，所述壳体的内部上方通过轴承安装有多个与上输送带相适配的上驱动辊，且壳体的内部下方通过轴承安装有多个与下输送带相适配的下驱动辊，所述壳体的外侧固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴通过链条和链轮与上驱动辊和下驱动辊传动连接，所述壳体的内部固定安装有两个横板，且两个横板的底部分别固定安装有两个与上输送带内壁接触的调节机构，所述壳体的两侧内壁之间固定安装有与两个下输送带接触的张紧机构，所述壳体的顶部内壁固定安装有两个喷淋机构，且喷淋机构通过管道与输送泵出口端连通，所述壳体的内部下方固定安装有清洁机构，且下输送带分布于清洁机构的内部。
[0006]优选地，所述下输送带包括弹性材质的基带，且基带的外侧设置有弹性吸水层，弹性吸水层的内部设置有多个葫芦状结构的孔隙。
[0007]优选地，所述上输送带的结构与下输送带的结构相同。
[0008]优选地，所述张紧机构包括板体，且板体的两侧均固定安装有弹簧杆，相邻的两个弹簧杆另一端之间通过轴承安装有张紧辊筒。
[0009]优选地，所述喷淋机构包括矩形盒，且矩形盒的侧面设置有与管道相连通的接头部，矩形盒的底部螺接有两排交错设置的喷头，两排喷头之间呈钝角分布。
[0010]优选地，所述调节机构包括两个与横板螺接的调节螺杆，且两个调节螺杆的底端
之间通过轴承安装有门型架，门型架的内部通过轴承安装有调节辊筒，门型架的两侧均通过轴承安装有限位滚轮。
[0011]优选地，所述清洁机构包括两个相互平行设置的转动杆，且两个转动杆的中间段固定安装有剖面为梅花状结构的挤压筒，两个转动杆的端部之间固定安装有相互啮合的齿轮。
[0012]优选地，所述壳体的底部内壁固定安装有过滤机构，且过滤机构包括设置于输送泵外侧的网罩，网罩的外表面设置有多个剖面为梯形结构的褶皱部，褶皱部的内壁设置有过滤网孔。
[0013]本专利技术中，两个上输送带和下输送带之间构成V型结构的牵引区域，且在壳体的内部注入没过张紧机构的清洁液，打开活动门将无纺布倒入两个牵引区域内部，进而通过上输送带和下输送带相互靠近面贴合无纺布上下表面，对无纺布表面进行挤压和牵引，避免出现无纺布受力不均匀现象发生，且在牵引无纺布过程中利用清洗液将上输送带和下输送带表面打湿，利用清洗液的黏性增加装置与无纺布表面之间的贴合紧密度和摩擦力，提高无纺布拉伸牵引过程中的稳定性，其次，可以利用清洗液对无纺布表面进行有效冷却，在冷却过程中对表面进行挤压限定，避免冷却过程中出现变形现象，提高无纺布生产的质量；
[0014]下输送带与无纺布接触时，其下端浸渍在清洗液中，弹性吸水层可以吸收清洗液随之运动，进而与无纺布表面接触时受到挤压，清洗液可以充分的浸渍无纺布表面带走其表面的热量和杂质粉末等，其次，弹性吸水层挤压无纺布表面将其尺寸进行有效限定，避免在降温和牵引拉伸过程中出现变形卷边现象发生，提高无纺布的质量，其次，弹性吸水层表面分布有葫芦状结构的孔隙，在与清洗液接触时孔隙中充满液体，受到挤压时喷出，进一步提高对无纺布表面降温效果，且提高与无纺布表面的摩擦力，利用多个孔隙充当吸盘，进一步增强对无纺布的定型效果；
[0015]利用张紧辊筒与下输送带表面接触滚动连接，在下输送带的形状发生变化时，会带动弹簧杆发生弹性形变，进而保持下输送带的张紧力度，避免在对无纺布牵引过程中出现松脱现象，提高装置作业过程中的稳定性和可靠性，且下输送带在经过张紧辊筒的挤压时，其内部孔隙发生形变，将内部液体排空后再次吸满，减少气泡的产生，增强其携带清洗液的量；
[0016]下输送带置于两个挤压筒之间，在下输送带进行运动时带动两个挤压筒进行旋转，借助上下两个挤压筒往复挤压下输送带，清洁机构在张弛之间重复吸液和排液的过程中，进而将其表面的杂质和热水进行挤压交换，达到清洗的目的，其次对其进行有效的降温处理，且减少孔隙中气泡的产生，提高牵引过程中的稳定性；
[0017]清洗液在循环的过程中，通过过滤机构过滤冲刷产生的塑料颗粒，过滤机构表面设置有多个褶皱部，溶液通过褶皱部的开口进入，可以将杂质截留在褶皱部的内部，减少杂质在壳体底壁堆积，提高装置对过滤杂质清理的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的剖视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的输送带剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的调节机构结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的喷淋机构结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的清洁机构结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的过滤机构结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种无纺布生产用伸拉牵引装置的张紧机构结构示意图。
[0025]图中：1壳体、2下输送带、201基带、202弹性吸水层、203孔隙、3下驱动辊、4上驱动辊、5上输送带、6横板、7张紧机构、701板体、702张紧辊筒、703弹簧杆、8喷淋机构、801矩形盒、802接头部、803喷头、9调节机构、901门型架、902调节螺杆、903调节辊筒、904限位滚轮、10清洁机构、1001转动杆、1002挤压筒、1003齿轮、11隔离网板、12输送泵、13过滤机构、1301网罩、1302褶皱部、1303过滤网孔、14冷却器。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用伸拉牵引装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部固定安装有隔离网板(11)，且壳体(1)的底部内壁固定安装有输送泵(12)，所述壳体(1)的内部底端两侧均固定安装有冷却器(14)，且壳体(1)的侧面设置有两个活动门，其特征在于，所述壳体(1)的内部安装有两个牵引机构，且牵引机构包括上输送带(5)和下输送带(2)，所述壳体(1)的内部上方通过轴承安装有多个与上输送带(5)相适配的上驱动辊(4)，且壳体(1)的内部下方通过轴承安装有多个与下输送带(2)相适配的下驱动辊(3)，所述壳体(1)的外侧固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴通过链条和链轮与上驱动辊(4)和下驱动辊(3)传动连接，所述壳体(1)的内部固定安装有两个横板(6)，且两个横板(6)的底部分别固定安装有两个与上输送带(5)内壁接触的调节机构(9)，所述壳体(1)的两侧内壁之间固定安装有与两个下输送带(2)接触的张紧机构(7)，所述壳体(1)的顶部内壁固定安装有两个喷淋机构(8)，且喷淋机构(8)通过管道与输送泵(12)出口端连通，所述壳体(1)的内部下方固定安装有清洁机构(10)，且下输送带(2)分布于清洁机构(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用伸拉牵引装置，其特征在于，所述下输送带(2)包括弹性材质的基带(201)，且基带(201)的外侧设置有弹性吸水层(202)，弹性吸水层(202)的内部设置有多个葫芦状结构的孔隙(203)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用伸拉牵引装置，其特征在于，所述上输送带(5)的结构与下输送带(2)的结构相同。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹琳珺，
申请(专利权)人：天门市格韵无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：