一种全自动转子轴承压装机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动转子轴承压装机，包含机架、设置在机架一侧的转子输送线、分别设置在转子输送线上的转子上料机构和转子下料机构，分别设置在机架上的转子平移机构、轴承供料机构、轴承压装机构；所述轴承压装机构位于转子输送线上方，用于在转子两端同时压装轴承；所述轴承供料机构位于轴承压装机构一侧，分别通过两根通道给轴承压装机构提供轴承；所述转子平移机构位于轴承压装机构上方，用于从转子上料机构上抓取转子置于轴承压装机构内，同时从轴承压装机构内抓取转子置于转子下料机构上；本发明专利技术不仅实现了轴承自动上料，且实现了转子自动上下料，不仅大大提高了工作效率，减少了劳动强度，且具有组装精度高、噪音低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动转子轴承压装机
本专利技术涉及轴承压装领域，特指一种全自动转子轴承压装机。
技术介绍
转子在生产过程中，需要在两端压装轴承，使得市场上出现了各种转子轴承压装设备，如现有技术201720114374.5公开的一种滚珠轴承自动装配机，由于入料盘中只设置了倾斜槽，导致压装过程中需要手动将滚珠轴承置于倾斜槽内，增加了劳动强度；再如现有技术201610494724.5公开的一种电机轴承自动安装设备，现有技术201620640325.0公开的一种电机转子轴承自动压装装置，现有技术201620036712.3公开的一种电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构，现有技术201620836964.4公开的一种水泵转子轴承装配机构，现有技术201810785233.5公开的一种水泵转子的轴承自动压装机，均需要事先将轴承手动排列整齐，不仅费时费力，且劳动强度大；再如现有技术201210078034.3公开的一种自动压装轴承机，现有技术201910424981.5公开的一种电机轴承自动安装设备，轴承均采用振动盘上料，噪音比较大；并且上述转子轴承压装设备存在以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动转子轴承压装机，其特征在于：包含机架、设置在机架一侧的转子输送线、分别设置在转子输送线上的转子上料机构和转子下料机构，分别设置在机架上的转子平移机构、轴承供料机构、轴承压装机构；所述轴承压装机构位于转子输送线上方，用于在转子两端同时压装轴承；所述轴承供料机构位于轴承压装机构一侧，分别通过两根通道给轴承压装机构提供轴承；所述转子平移机构位于轴承压装机构上方，用于从转子上料机构上抓取转子置于轴承压装机构内，同时从轴承压装机构内抓取转子置于转子下料机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动转子轴承压装机，其特征在于：包含机架、设置在机架一侧的转子输送线、分别设置在转子输送线上的转子上料机构和转子下料机构，分别设置在机架上的转子平移机构、轴承供料机构、轴承压装机构；所述轴承压装机构位于转子输送线上方，用于在转子两端同时压装轴承；所述轴承供料机构位于轴承压装机构一侧，分别通过两根通道给轴承压装机构提供轴承；所述转子平移机构位于轴承压装机构上方，用于从转子上料机构上抓取转子置于轴承压装机构内，同时从轴承压装机构内抓取转子置于转子下料机构上。


2.根据权利要求1所述的全自动转子轴承压装机，其特征在于：所述轴承压装机构包括分别设置在机架上且相对放置的前支撑座和后支撑座、设置在前支撑座和后支撑座之间且垂直放置的导轨、滑动设置在导轨上用于放置转子的定位座、设置在后支撑座上且输出端指向前支撑座的压装气缸、设置在压装气缸输出端且同轴放置的压装杆；所述前支撑座上和压装杆的头部对应设置有位于两根通道出料口用于放置轴承的轴承腔。


3.根据权利要求2所述的全自动转子轴承压装机，其特征在于：所述轴承腔的外侧均设置有防止轴承从轴承腔内滑出的挡料机构；所述挡料机构包括水平放置的挡料气缸、设置在挡料气缸输出端用于开启和闭合轴承腔的挡板。


4.根据权利要求3所述的全自动转子轴承压装机，其特征在于：所述导轨上还滑动设置有用于支撑压装杆的导向座；所述导向座和定位座通过连接杆连接。


5.根据权利要求4所述的全自动转子轴承压装机，其特征在于：所述轴承供料机构包括料盒、供料气缸、供料板；所述料盒内设置有截面呈人字形的隔板，将料盒上半部分隔成左右两个放料腔；所述隔板的底部两侧分别竖直设置有与料盒左右内壁间隔放置的限位板，所述限位板与料盒内壁形成使轴承只能竖直放置的排列腔；两个所述放料腔的同一端分别设置有与两根通道连通的出料口；所述供料板设置有两块，且分别竖直设置在两个排列腔内；所述供料板的上端均设置有倾斜放置的导料槽；所述供料气缸设置有两个，且分别竖直设置在料盒的左右两侧；所述供料气...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建强，罗运明，
申请(专利权)人：苏州市帅睿自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32