一种线圈压爪工装制造技术

本实用新型专利技术公开了压爪工装技术领域的一种线圈压爪工装，包括底板，所述底板顶部四角均安装有支撑柱，四组所述支撑柱顶部安装有上支撑板，所述上支撑板顶部中心安装有气缸，所述气缸底部延伸至上支撑板下方安装有下支撑板，所述下支撑板底部安装有安装壳，所述安装壳底部开设有左右两组开槽，所述开槽内滑动设有铆头，所述铆头螺纹套设在双向丝杆外壁，所述底板顶部安装有定位组件，铆压方式由手动铆压改为气动铆压，控制铆压程度保证每件产品质量，将传统铆头改为两个压头，提高铆压效率降低成本，且两组压头之间的距离可进行调整，可对加工的两组小爪之间的距离进行调整，底板顶部设置了与铆头相配合的专用定位座，可避免产品小爪压偏。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈压爪工装
本技术涉及压爪工装
，具体为一种线圈压爪工装。
技术介绍
原有的压爪工装将工件放在平台合适位置，手转动轮子进行铆压，压完一个再压另一个爪，原有压爪工装有以下不足：1、原工装靠手动铆压，铆压程度无法控制，每件产品铆压状态不同，容易出现小爪未铆到位，压盖容易松动的现象；2、原压爪工装每次只能压一只小爪，铆压效率低；3、原压爪工装无专用底座，铆压时工件移动容易压偏，为此，我们提出一种线圈压爪工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线圈压爪工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线圈压爪工装，包括底板，所述底板顶部四角均安装有支撑柱，四组所述支撑柱顶部安装有上支撑板，所述上支撑板顶部中心安装有气缸，所述气缸底部延伸至上支撑板下方安装有下支撑板，所述下支撑板底部安装有安装壳，所述安装壳左右两侧的中部均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有双向丝杆，所述双向丝杆右端焊接有摇柄，所述安装壳底部开设有左右两组开槽，所述开槽内滑动设有铆头，所述铆头螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈压爪工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部四角均安装有支撑柱(2)，四组所述支撑柱(2)顶部安装有上支撑板(3)，所述上支撑板(3)顶部中心安装有气缸(4)，所述气缸(4)底部延伸至上支撑板(3)下方安装有下支撑板(6)，所述下支撑板(6)底部安装有安装壳(7)，所述安装壳(7)左右两侧的中部均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)右端焊接有摇柄(11)，所述安装壳(7)底部开设有左右两组开槽(12)，所述开槽(12)内滑动设有铆头(13)，所述铆头(13)螺纹套设在双向丝杆(10)外壁，所述底板(1)顶部安装有定...

【技术特征摘要】
1.一种线圈压爪工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部四角均安装有支撑柱(2)，四组所述支撑柱(2)顶部安装有上支撑板(3)，所述上支撑板(3)顶部中心安装有气缸(4)，所述气缸(4)底部延伸至上支撑板(3)下方安装有下支撑板(6)，所述下支撑板(6)底部安装有安装壳(7)，所述安装壳(7)左右两侧的中部均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)右端焊接有摇柄(11)，所述安装壳(7)底部开设有左右两组开槽(12)，所述开槽(12)内滑动设有铆头(13)，所述铆头(13)螺纹套设在双向丝杆(10)外壁，所述底板(1)顶部安装有定位组件(14)。


2.根据权利要求1所述的一种线圈压爪工装，其特征在于：所述定位组件(14)包括焊接在底板(1)顶部的两组固定块(141)，所述固定块(141)前端面的顶部和底部分别设有螺孔和插孔，螺孔内螺纹套设有调节螺丝(142)，两组所述调节螺丝(142)相对一端通过轴承安装有夹板(143)，插块内滑动插设有限位杆(144)，两组所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁奉敏，董史超，
申请(专利权)人：河北昊方新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13