【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及驱动盘生产设备，具体的，涉及一种电磁离合器驱动盘生产用自动喷漆装置。
技术介绍
1、电磁离合器是指由电磁力产生压紧力的摩擦式离合器。由于能实现远距离操纵，控制能量小，便于实现机床自动化，同时动作快，结构简单，也获得了广泛的应用。
2、驱动盘是电磁离合器的组成部分之一，其中驱动盘的中心需要安装挡圈，驱动盘和挡圈的加工工艺包括挡圈上料、挡圈与驱动盘的组合、清洗、焊接、喷漆、烘干、检测和打标等步骤。其中喷漆工序中，因为只需要对中心的挡圈进行喷漆，所以喷漆时需要控制喷漆区域，避免喷到除挡圈外的其他位置，所以容易出现挡圈靠近驱动盘的边缘部位的漆面厚度不均的情况，可见现有的喷漆方式存在喷漆不均匀的问题，导致后续检测工序的次品量增加。针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此，亟需一种电磁离合器驱动盘生产用自动喷漆装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种电磁离合器驱动盘生产用自动喷漆装置，解决了相关技术中对挡圈的喷漆
【技术保护点】
1.一种电磁离合器驱动盘生产用自动喷漆装置，用于向驱动盘中心的挡圈喷漆，其特征在于，包括机架（1）、存料管（2）、接料板（3）、支杆（4）和喷头（5），所述存料管（2）设于所述机架（1）上，所述接料板（3）升降滑动设于所述机架（1）上，所述接料板（3）上具有通孔（6），用于露出驱动盘的挡圈，所述接料板（3）位于所述存料管（2）下方，所述支杆（4）底部球铰接于所述机架（1）上，所述喷头（5）设于所述支杆（4）顶部，所述喷头（5）位于所述接料板（3）下方，所述喷头（5）沿环形轨迹移动，用于向驱动盘的挡圈喷漆。
2.根据权利要求1所述的一种电磁离合器驱动盘生产用...
【技术特征摘要】
1.一种电磁离合器驱动盘生产用自动喷漆装置，用于向驱动盘中心的挡圈喷漆，其特征在于，包括机架（1）、存料管（2）、接料板（3）、支杆（4）和喷头（5），所述存料管（2）设于所述机架（1）上，所述接料板（3）升降滑动设于所述机架（1）上，所述接料板（3）上具有通孔（6），用于露出驱动盘的挡圈，所述接料板（3）位于所述存料管（2）下方，所述支杆（4）底部球铰接于所述机架（1）上，所述喷头（5）设于所述支杆（4）顶部，所述喷头（5）位于所述接料板（3）下方，所述喷头（5）沿环形轨迹移动，用于向驱动盘的挡圈喷漆。
2.根据权利要求1所述的一种电磁离合器驱动盘生产用自动喷漆装置，其特征在于，还包括延长杆（7）和转动板（8），所述延长杆（7）转动设于所述支杆（4）底部，所述延长杆（7）沿所述支杆（4）的延长线设置，所述延长杆（7）上具有卡槽（9），所述转动板（8）相对所述接料板（3）转动设置，所述转动板（8）位于所述卡槽（9）内，所述转动板（8）转动后，用于带动所述延长杆（7）转动。
3.根据权利要求2所述的一种电磁离合器驱动盘生产用自动喷漆装置，其特征在于，还包括齿轮一（10）、齿轮二（11）和驱动杆（12），所述齿轮一（10）相对所述机架（1）转动设置，所述转动板（8）沿所述齿轮一（10）的径向设于所述齿轮一（10）上，所述齿轮二（11）转动设于所述机架（1）上，所述齿轮一（10）与所述齿轮二（11）啮合，所述齿轮二（11）中心具有驱动孔（13），所述驱动杆（12）设于所述接料板（3）上，所述驱动杆（12）上具有螺旋导槽（25），所述驱动孔（13）内壁具有导块（26），所述导块（26）位于所述螺旋导槽（25）内。
4.根据权利要求3所述的一种电磁离合器驱动盘生产用自动喷漆装置，其特征在于，还包括滑动板（14），所述滑动板（14）升降滑动设于所述机架（1）上，所述齿轮一（10）转动设于所述滑动板（14）上。
5.根据权利要求1所述的一种电磁离合器驱动盘生产用自动喷漆装置，其特征在于，还包括夹板（15），所述夹板（15）沿所述接料板（3）的径向滑动设于所述接料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁奉敏，白亚超，梁振，
申请(专利权)人：河北昊方新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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