一种气动控制液压升降多孔钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种气动控制液压升降多孔钻床，包括底板，所述底板上端左侧和上端右侧分别固定安装有一号侧板和二号侧板，所述一号侧板上端和二号侧板上端共同固定安装有顶板，所述底板上端固定安装有升降装置，所述升降装置后端固定连接有排油件，所述升降装置上端固定安装有加工台，所述底板中部分别贯穿有降温装置和钻孔装置。本发明专利技术所述的一种气动控制液压升降多孔钻床，通过升降装置和排油件的配合安装可对液压升降件进行气动控制，保证液压升降件稳定性；而钻孔装置可对多个加工工件同时进行钻取操作，从而提高了钻床的加工效率，另外降温装置和加工台的配合安装可避免钻具的高温作业导致频繁更换钻具，可避免危害作业人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种气动控制液压升降多孔钻床
本专利技术涉及钻床
，特别涉及一种气动控制液压升降多孔钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，而现有钻床在使用过程中往往存在以下问题：1.现有钻床在对工件进行加工时往往是利用调节液压控制液压升降件的升降运动，而对于液压调节件往往是采用电磁阀实现，当出现停电的情况下，缸体内的油压无法保持，导致液压升降件的稳定性不高；2.现有钻床一次只能进行单个工件的加工，导致加工效率不高，影响生产效率；3.现有钻床在钻取过程中钻具极易因高温工作出现损坏，导致钻具更换频繁，且钻取过程中所产生的废屑不能进行有效收集，危害作业人员身体健康。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种气动控制液压升降多孔钻床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种气动控制液压升降多孔钻床，包括底板，所述底板上端左侧固定安装有一号侧板，所述底板上端右侧固定安装有二号侧板，所述一号侧板上端和二号侧板上端共同固定安装有顶板，所述一号侧板右端和二号侧板左端均开有一组导向槽，每组所述导向槽数量均为两个，且每组导向槽均竖直分布，所述底板上端固定安装有升降装置，所述升降装置后端固定连接有排油件，所述升降装置上端固定安装有加工台，所述加工台左端和加工台右端分别与导向槽内部滑动连接，所述底板中部分别贯穿有降温装置和钻孔装置，且降温装置位于钻孔装置后方，所述降温装置和钻孔装置均位于加工台上方，所述钻孔装置中部均固定套接有三个定位件，所述二号侧板右端固定安装有数控台，所述数控台右端固定安装有控制按钮，所述数控台分别与钻孔装置、定位件和降温装置电性连接。优选的，所述升降装置包括一号进气管，所述一号进气管右部分别固定安装有调压箱和压力表，所述调压箱位于压力表右方，所述一号进气管左端固定连接有气动增压油泵，且一号进气管左部固定连接有一号气动阀，所述气动增压油泵左端固定连接有进油管，所述进油管左端固定连接有升降油缸，所述气动增压油泵前端固定安装有回油管，且回油管中部固定安装有单向回油阀。优选的，所述一号进气管右端固定连接有储漆罐，所述升降油缸输出端与加工台下端中部固定连接，所述气动增压油泵下端和升降油缸下端均与底板上端固定安装。优选的，所述排油件包括二号进气管和排油管，所述二号进气管右部固定安装有二号气动阀，所述二号进气管前端固定连接有气动开关，所述气动开关位于排油管中部，所述排油管左端固定连接有油箱。优选的，所述二号进气管远离气动开关的一侧与一号进气管左部固定连接，所述排油管右端与升降油缸左端固定连接，所述油箱前端与回油管远离气动增压油泵的一侧固定连接。优选的，所述钻孔装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有一号转轴，所述一号转轴外表面下部固定套接有一号限位件，所述一号限位件外表面活动套接有两个皮带，两个所述皮带远离一号限位件的一侧均活动连接有二号限位件，所述二号限位件内部均固定安装有二号转轴，所述二号转轴下端和一号转轴下端均螺纹连接有钻具，所述二号转轴上端均活动连接有轴承座，所述一号转轴外表面上部活动套接有轴承套。优选的，所述轴承座下端和轴承套下端均与定位件上端固定连接，所述轴承座上端和轴承套上端均与顶板下端固定连接，所述一号转轴上端贯穿顶板中部，且伺服电机下端与顶板上端固定连接。优选的，三个所述定位件包括安装座，所述安装座中部均开有通孔，所述安装座下端均固定安装有若干光线发射器，所述安装座上端分别与轴承座下端和轴承套下端固定连接。优选的，所述降温装置包括冷凝箱，所述冷凝箱后端固定安装有风管，所述风管右部固定连接有抽风机，所述冷凝箱右端固定安装有总管，所述总管下端固定安装有两个支管，两个所述支管下端共同固定安装有三个排气嘴。优选的，三个所述排气嘴均倾斜分布，所述冷凝箱下端和抽风机下端均与顶板上端固定连接，三个所述排气嘴下端高度均高于钻具下端高度，所述总管位于伺服电机后方。优选的，所述加工台包括操作台，所述操作台上端四周开有进料槽，所述操作台前端活动安装有清理门，所述操作台左端和操作台右端均固定安装有一组滑杆，每组所述滑杆远离操作台的一侧均固定安装有滑块。优选的，所述操作台内部为空腔结构，且进料槽内部与操作台内部相通，所述操作台内部固定安装有真空泵，所述滑块均与导向槽匹配并滑动连接，所述操作台下端与升降油缸输出端固定连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中，通过升降装置和排油件的配合安装，并利用一号气动阀和二号气动阀可对液压升降件进行气动控制，实现升降装置内的油压调节，与原有的电动控制相比，在保证安全性同时可在停电或长时间停机的情况下，保存良好的油压压力，保证液压升降件稳定性。2、本专利技术中，钻孔装置上的多个钻具在伺服电机、一号转轴、二号转轴和皮带的作用下可对多个加工工件同时进行钻取操作，从而提高了钻床的加工效率，另外单个伺服电机可在皮带、一号限位件和二号限位件的共同作用下带动多个钻具驱动，避免了多个电机的驱动，提高了伺服电机的利用率，使得该多孔钻床成本降低。3、本专利技术中，通过降温装置上的抽风机可将外部空气通入风管内并输送至冷凝箱内部，经冷凝箱的冷凝操作形成的冷空气可依次通过总管和支管输送至排气嘴处并喷出，实现对钻具的降温操作，避免钻具的高温作业导致频繁更换钻具，同时喷出的风可将加工台上的加工废屑吹散开，并最终在操作台内的真空泵的作用下通过进料槽对废屑进行收集，避免危害作业人员身体健康。附图说明图1为本专利技术一种气动控制液压升降多孔钻床的整体结构图；图2为本专利技术一种气动控制液压升降多孔钻床的升降装置与排油件之间的连接示意图；图3为本专利技术一种气动控制液压升降多孔钻床的排油件的结构示意图；图4为本专利技术一种气动控制液压升降多孔钻床的钻孔装置与定位件之间的连接示意图；图5为本专利技术一种气动控制液压升降多孔钻床的定位件的结构示意图；图6为本专利技术一种气动控制液压升降多孔钻床的降温装置的结构示意图；图7为本专利技术一种气动控制液压升降多孔钻床的加工台的结构示意图。图中：1、底板；2、一号侧板；3、升升降降装置；4、排油件；5、钻孔装置；6、定位件；7、降温装置；8、加工台；9、导向槽；10、二号侧板；11、顶板；12、控制按钮；13、数控台；31、调压箱；32、一号进气管；33、压力表；34、一号气动阀；35、气动增压油泵；36、回油管；37、单向回油阀；38、升降油缸；39、进油管；41、二号进气管；42、二号气动阀；43、气动开关；44、排油管；45、油箱；51、伺服电机；52、一号转轴；53、一号限位件；54、皮带；55、二号转轴；56、钻具；57、轴承座；58、轴承套；59、二号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动控制液压升降多孔钻床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左侧固定安装有一号侧板(2)，所述底板(1)上端右侧固定安装有二号侧板(10)，所述一号侧板(2)上端和二号侧板(10)上端共同固定安装有顶板(11)，所述一号侧板(2)右端和二号侧板(10)左端均开有一组导向槽(9)，每组所述导向槽(9)数量均为两个，且每组导向槽(9)均竖直分布，所述底板(1)上端固定安装有升降装置(3)，所述升降装置(3)后端固定连接有排油件(4)，所述升降装置(3)上端固定安装有加工台(8)，所述加工台(8)左端和加工台(8)右端分别与导向槽(9)内部滑动连接，所述底板(1)中部分别贯穿有降温装置(7)和钻孔装置(5)，且降温装置(7)位于钻孔装置(5)后方，所述降温装置(7)和钻孔装置(5)均位于加工台(8)上方，所述钻孔装置(5)中部均固定套接有三个定位件(6)，所述二号侧板(10)右端固定安装有数控台(13)，所述数控台(13)右端固定安装有控制按钮(12)，所述数控台(13)分别与钻孔装置(5)、定位件(6)和降温装置(7)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动控制液压升降多孔钻床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左侧固定安装有一号侧板(2)，所述底板(1)上端右侧固定安装有二号侧板(10)，所述一号侧板(2)上端和二号侧板(10)上端共同固定安装有顶板(11)，所述一号侧板(2)右端和二号侧板(10)左端均开有一组导向槽(9)，每组所述导向槽(9)数量均为两个，且每组导向槽(9)均竖直分布，所述底板(1)上端固定安装有升降装置(3)，所述升降装置(3)后端固定连接有排油件(4)，所述升降装置(3)上端固定安装有加工台(8)，所述加工台(8)左端和加工台(8)右端分别与导向槽(9)内部滑动连接，所述底板(1)中部分别贯穿有降温装置(7)和钻孔装置(5)，且降温装置(7)位于钻孔装置(5)后方，所述降温装置(7)和钻孔装置(5)均位于加工台(8)上方，所述钻孔装置(5)中部均固定套接有三个定位件(6)，所述二号侧板(10)右端固定安装有数控台(13)，所述数控台(13)右端固定安装有控制按钮(12)，所述数控台(13)分别与钻孔装置(5)、定位件(6)和降温装置(7)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种气动控制液压升降多孔钻床，其特征在于：所述升降装置(3)包括一号进气管(32)，所述一号进气管(32)右部分别固定安装有调压箱(31)和压力表(33)，所述调压箱(31)位于压力表(33)右方，所述一号进气管(32)左端固定连接有气动增压油泵(35)，且一号进气管(32)左部固定连接有一号气动阀(34)，所述气动增压油泵(35)左端固定连接有进油管(39)，所述进油管(39)左端固定连接有升降油缸(38)，所述气动增压油泵(35)前端固定安装有回油管(36)，且回油管(36)中部固定安装有单向回油阀(37)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴宾，
申请(专利权)人：王兴宾，
类型：发明
国别省市：河南;41