本发明专利技术公开了一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床，包括钻床主体，四个所述卡接柱的下端固定连接有减震结构，四个所述减震结构的下端中部均安装有驱动轮，所述伸缩控制器的输出端贯穿连接板并固定连接有伸缩结构，所述连接板的下端左侧中部和下端右侧中部均固定连接有滑动结构，所述钻床主体的下端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿钻床主体并固定连接有旋转结构。本发明专利技术所述的一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床，通过设置减震结构、伸缩结构、滑动结构和旋转结构，增加了钻床主体在移动过程中达到减震的效果，避免在调节高度的过程中钻头偏移或倾斜的现象，也提高了钻床设备使用时调节方向的灵活性和稳定性。时调节方向的灵活性和稳定性。时调节方向的灵活性和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床
[0001]本专利技术涉及钻床设备
，特别涉及一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。1、在现有的钻床设备中，在移动过程中易出现钻床主体随移动过程前后倾斜现象，同时易出现钻床主体在移动过程中偏移的现象，降低了钻床主体在移动过程中达到减震的效果；2、在现有的赞成设备中，在钻床主体使用时改变钻头使用高度的同时不能保证调节高度时钻头的稳定性，易出现在调节高度的过程中钻头偏移或倾斜的现象，减少了钻床主体使用时调节高度的灵活性和稳定性；3、在现有的钻床设备中，降低了钻床主体使用的高效快捷性，也减震了钻床设备使用时调节方向的灵活性和稳定性；故此，我们提出了一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床，包括钻床主体，所述钻床主体的下端四角均固定连接有卡接柱，四个所述卡接柱的下端固定连接有减震结构，四个所述减震结构的下端中部均安装有驱动轮，所述钻床主体的上端左部和上端右部均开有防溅槽，所述钻床主体的上端中部固定连接有凹型支撑板，所述凹型支撑板的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端中部固定连接有伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端贯穿连接板并固定连接有伸缩结构，所述连接板的下端左侧中部和下端右侧中部均固定连接有滑动结构，所述钻床主体的下端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿钻床主体并固定连接有旋转结构，所述伸缩结构的左端和右端均固定连接有一号固定块，两个所述一号固定块的下端均固定连接有钻头，所述旋转结构的上端左部和上端右部均贯穿钻床主体并固定连接有承载板。
[0006]优选的，所述卡接柱的下端中部开有一号连接槽，所述减震结构包括二号固定块和一号连接块，所述一号连接块的上端中部开有二号连接槽，所述一号连接块的外表面上部开有四个均匀分布的二号卡接槽，所述二号连接槽的下槽壁固定连接有一号固定板，所述一号固定板的上端中部固定连接有弹簧，所述弹簧远离一号固定板的一端固定连接有二号固定板，所述二号固定板的外表面固定连接有四个均匀分布的一号卡接板，所述二号固定块的外表面上部固定连接有四个均匀分布的二号卡接板，所述二号固定块的内部开有一
号滑槽，所述二号固定块的下端中部开有上下穿通的滑孔。
[0007]优选的，所述二号固定块的上端与一号连接槽的上槽壁固定连接，所述二号固定板和一号卡接板均位于一号滑槽内，所述弹簧位于滑孔内，四个所述二号卡接板的下端分别位于四个二号卡接槽内。
[0008]优选的，所述卡接柱的上端与钻床主体固定连接，一号连接块的下端中部与驱动轮固定连接。
[0009]优选的，两个所述防溅槽的下槽壁中部均开有一号连接孔，所述钻床主体的内部开有装置槽，所述装置槽的下槽壁中部开有上下穿通的二号连接孔，两个所述一号连接孔的下端均与装置槽内部相通，所述二号连接孔的上端与装置槽内部相通。
[0010]优选的,所述伸缩结构包括一号连接杆，所述一号连接杆的外表面下部穿插连接有滑动杆，所述滑动杆的下端左部和下端右部均固定连接有凹型连接杆，两个所述凹型连接杆的下端中部均活动连接有滚轮，两个所述滚轮的外表面均固定连接有若干个均匀分布的辊板，所述滑动结构设置有两个，两个所述滑动结构的上端中部均开有二号滑槽，两个所述滑动结构的外相对面均开有若干个均匀分布的限位槽。
[0011]优选的,所述一号连接杆的上端与伸缩控制器的输出端活动连接，所述滑动杆的前端和后端均位于二号滑槽内且均不与二号滑槽接触，若干个所述辊板的左端分别位于若干个限位槽内。
[0012]优选的,所述连接板的上端中部开有三号滑槽，所述滑动杆位于三号滑槽内且不与三号滑槽接触。
[0013]优选的,所述两个所述滑动结构的上端分别与连接板的下端左侧中部和下端右侧中部固定连接，两个所述二号滑槽的上端分别与三号滑槽内部相通。
[0014]优选的，所述旋转结构包括二号连接杆和轴承，所述轴承设置有两个，所述二号连接杆的上端固定连接有滚球，所述滚球的外表面上部固定连接有一号齿轮，所述滚球的外表面下部固定连接有二号齿轮，两个所述轴承的上端分别活动连接有一号转辊和三号连接块，所述一号转辊的外表面固定连接有一号齿条，所述一号转辊的上端中部固定连接有二号连接块，所述三号连接块的外表面中部固定连接有二号转辊，所述二号转辊的外表面固定连接有二号齿条。
[0015]优选的，所述二号连接杆的下端与电机的输出端固定连接，两个所述轴承的下端均与装置槽固定连接，所述二号连接块的上端与三号连接块的上端分别与两个承载板固定连接。
[0016]优选的，所述一号齿条的右端与二号齿轮啮合连接，所述二号齿条的左端与一号齿轮啮合连接，所述一号齿条和二号齿条均位于装置槽内且均不与装置槽接触。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1、在本专利技术中，通过减震结构，并在减震结构的一号连接块内开有的二号连接槽内连接一号固定板，在一号固定板的上端连接弹簧，弹簧的另一端连接二号固定板，二号固定板的外表面连接一号卡接板，一号卡接板位于二号固定块内开有的一号滑槽内，弹簧位于滑孔内，二号卡接板位于二号卡接槽内，在钻床主体通过驱动轮移动时二号固定板外表面连接的一号卡接板在一号滑槽内滑动避免在移动过程中钻床主体随移动过程前后倾斜现象，二号固定块外表面连接的二号卡接板在移动过程中在二号卡接槽内滑动，在钻床主
体移动位置的过程中二号固定板和一号固定板能够保证移动过程中的稳定性，避免钻床主体在移动过程中偏移的现象，同时增加了钻床主体在移动过程中达到减震的效果。
[0019]2、在本专利技术中，通过设置伸缩结构和滑动结构，并在伸缩结构上的一号连接杆的下部连接滑动杆，滑动杆上连接两个滚轮和若干个辊板，在滑动结构上开有二号滑槽和若干个限位槽，若干个辊板分别在若干个限位槽内滑动，在伸缩控制器控制伸缩结构上的一号连接杆滑动时带动滑动杆在三号滑槽和二号滑槽内滑动，在滑动的过程中滑动杆带动由凹型连接杆内安装的滚轮转动，滚轮外表面连接的辊板分别在限位槽内转动，在钻床主体使用时改变钻头使用高度的同时可以保证调节高度时钻头的稳定性，避免在调节高度的过程中钻头偏移或倾斜的现象，增加了钻床主体使用时调节高度的灵活性和稳定性。
[0020]3、在本专利技术中，通过设置旋转结构，并在旋转结构上连接二号连接杆和两个轴承，两个轴承的下端分别与装置槽固定连接，两个轴承的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床，包括钻床主体(1)，其特征在于：所述钻床主体(1)的下端四角均固定连接有卡接柱(2)，四个所述卡接柱(2)的下端固定连接有减震结构(3)，四个所述减震结构(3)的下端中部均安装有驱动轮(4)，所述钻床主体(1)的上端左部和上端右部均开有防溅槽(5)，所述钻床主体(1)的上端中部固定连接有凹型支撑板(6)，所述凹型支撑板(6)的上端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的上端中部固定连接有伸缩控制器(8)，所述伸缩控制器(8)的输出端贯穿连接板(7)并固定连接有伸缩结构(9)，所述连接板(7)的下端左侧中部和下端右侧中部均固定连接有滑动结构(10)，所述钻床主体(1)的下端中部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿钻床主体(1)并固定连接有旋转结构(12)，所述伸缩结构(9)的左端和右端均固定连接有一号固定块(13)，两个所述一号固定块(13)的下端均固定连接有钻头(14)，所述旋转结构(12)的上端左部和上端右部均贯穿钻床主体(1)并固定连接有承载板(15)。2.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床，其特征在于：所述卡接柱(2)的下端中部开有一号连接槽(21)，所述减震结构(3)包括二号固定块(31)和一号连接块(32)，所述一号连接块(32)的上端中部开有二号连接槽(33)，所述一号连接块(32)的外表面上部开有四个均匀分布的二号卡接槽(34)，所述二号连接槽(33)的下槽壁固定连接有一号固定板(35)，所述一号固定板(35)的上端中部固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)远离一号固定板(35)的一端固定连接有二号固定板(37)，所述二号固定板(37)的外表面固定连接有四个均匀分布的一号卡接板(38)，所述二号固定块(31)的外表面上部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴宾，
申请(专利权)人：王兴宾，
类型：发明
国别省市：
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