一种具有定位功能的机械多孔钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:27244397 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-04 12:17
本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的机械多孔钻孔装置,包括机壳、驱动电机、安装架、驱动马达和第一定位弹簧固定件,所述机壳的两侧外壁上均通过安装架固定安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳侧壳腔内固定安装有驱动锥齿轮,所述机壳侧壳腔内通过轴套转动安装有传动螺杆,所述传动螺杆的底端固定安装有从动锥齿轮,所述安装架通过其两端固定安装的外组合架滑动安装在机壳的内壁上;本实用新型专利技术通过在内安装有多个钻头,且多个钻头都是通过单独的电机带动工作,采用了齿轮啮合连接的原理,使单独电机可同时带动多个钻头工作,从而在对工件进行钻孔时,一次性可进行多次钻孔,大大提高了该装置的钻孔效率。装置的钻孔效率。装置的钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的机械多孔钻孔装置


[0001]本技术属于机械钻孔
,具体涉及一种具有定位功能的机械多孔钻孔装置。

技术介绍

[0002]机械加工的种类较为繁多,在对工件进行加工时,经常需要对工件进行钻孔处理,需要一种机械钻孔装置实现对于工件的钻孔处理。
[0003]传统的机械钻孔装置一般只安装有单个的钻头,从而在进行钻孔加工时,一次性只能进行一次钻孔处理,钻孔效率较低,且传统的钻孔装置在内部并未安装有结构定位件,在进行钻孔时,还需额外的工件定位固定结构对于工件进行定位处理,较为麻烦,需要进行一定改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位功能的机械多孔钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的机械钻孔装置一般只安装有单个的钻头,从而在进行钻孔加工时,一次性只能进行一次钻孔处理,钻孔效率较低,且传统的钻孔装置在内部并未安装有结构定位件,在进行钻孔时,还需额外的工件定位固定结构对于工件进行定位处理,较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位功能的机械多孔钻孔装置,包括机壳、驱动电机、安装架、驱动马达和第一定位弹簧固定件,所述机壳的两侧外壁上均通过安装架固定安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳侧壳腔内固定安装有驱动锥齿轮,所述机壳侧壳腔内通过轴套转动安装有传动螺杆,所述传动螺杆的底端固定安装有从动锥齿轮,所述安装架通过其两端固定安装的外组合架滑动安装在机壳的内壁上,所述安装架的顶部通过减震外垫固定安装有驱动电机;
[0006]所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至安装架的外侧可拆卸安装有主钻头,且转轴外部位于安装架的内部固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮一侧位于安装架的内部通过转轴转动安装有从动齿轮,且转轴一端穿过并延伸至安装架的外侧可拆卸安装有侧钻头,所述机壳的底面内壁上固定安装有安装座,所述安装座的内壁上开设有安装槽,所述安装槽内分别固定安装有第一定位弹簧固定件与第二定位弹簧固定件,所述驱动电机及驱动马达均与外接电源电性连接。
[0007]优选的,所述机壳的外部通过合页安装有机盖,且机盖的外部镶嵌安装有可视窗。
[0008]优选的,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间通过齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述外组合架的一侧外壁上固定安装有啮合外齿,且啮合外齿与传动螺杆相互啮合连接。
[0010]优选的,所述驱动齿轮与从动齿轮之间通过齿轮啮合连接。
[0011]优选的,所述第一定位弹簧固定件与第二定位弹簧固定件外侧固定安装有安装工件。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、通过在装置内安装有多个钻头,且多个钻头都是通过单独的电机带动工作,采用了齿轮啮合连接的原理,使单独电机可同时带动多个钻头工作,从而在对工件进行钻孔时,一次性可进行多次钻孔,大大提高了该装置的钻孔效率。
[0014](2)、通过在装置内安装有多个固定弹簧,在对于加工工件进行安装时,可通过多个固定弹簧从多个方向快速对于加工工件进行固定,安装固定方便快捷,无需额外的工件固定件进行固定,使用方便。
[0015](3)、通过在装置内安装有具有减震外垫的驱动电机,在进行钻孔工作时,减震外垫可有效对驱动电机工作时产生的震动产生有效缓解,具有有效地减震效果,有效保护了电机不损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术主视的局部剖视图;
[0017]图2为本技术中安装架的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术中安装座的俯视图。
[0019]图中:1、机壳;2、可视窗;3、机盖;4、驱动电机;5、减震外垫;6、外组合架;7、啮合外齿;8、传动螺杆;9、安装架;10、安装工件;11、安装座;12、从动锥齿轮;13、驱动锥齿轮;14、驱动马达;15、驱动齿轮;16、从动齿轮;17、主钻头;18、侧钻头;19、第一定位弹簧固定件;20、安装槽;21、第二定位弹簧固定件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图3,本技术提供一种具有定位功能的机械多孔钻孔装置,包括机壳1、驱动电机4、安装架9、驱动马达14和第一定位弹簧固定件19,所述机壳1的两侧外壁上均通过安装架固定安装有驱动马达14,所述驱动马达14的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳1侧壳腔内固定安装有驱动锥齿轮13,所述机壳1侧壳腔内通过轴套转动安装有传动螺杆8,所述传动螺杆8的底端固定安装有从动锥齿轮12,所述安装架9通过其两端固定安装的外组合架6滑动安装在机壳1的内壁上,所述安装架9的顶部通过减震外垫5固定安装有驱动电机4;
[0022]所述驱动电机4的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至安装架9的外侧可拆卸安装有主钻头17,且转轴外部位于安装架9的内部固定安装有驱动齿轮15,所述驱动齿轮15一侧位于安装架9的内部通过转轴转动安装有从动齿轮16,且转轴一端穿过并延伸至安装架9的外侧可拆卸安装有侧钻头18,所述机壳1的底面内壁上固定安装有安装座11,所述安装座11的内壁上开设有安装槽20,所述安装槽20内分别固定安装有第一定位弹簧固定件19
与第二定位弹簧固定件21,所述驱动电机4及驱动马达14均与外接电源电性连接。
[0023]技术方案:打开机盖3,将需要钻孔的安装工件10安装在安装座11上,通过第一定位弹簧固定件19与第二定位弹簧固定件21可有效对于安装工件10进行快速安装固定,关闭机盖3,开启驱动电机4,驱动电机4通过转轴带动驱动齿轮15转动,由于驱动齿轮15与从动齿轮16之间通过齿轮啮合连接,因此驱动主钻头17与侧钻头18同时转动,开启驱动马达14,驱动马达14通过转轴带动驱动锥齿轮13转动,由于驱动锥齿轮13与从动锥齿轮12之间通过齿轮啮合连接,从而带动具有从动锥齿轮12的传动螺杆8转动,当传动螺杆8转动时,由于啮合外齿7与传动螺杆8相互啮合连接,可带动具有啮合外齿7的外组合架6有效移动下降,当主钻头17与侧钻头18接触到安装工件10,可对安装工件10进行有效钻孔处理,钻孔后取出安装工件10即可。
[0024]具体的,如图1所示,所述机壳1的外部通过合页安装有机盖3,且机盖3的外部镶嵌安装有可视窗2,通过安装有机盖3,可有效对装置内的结构产生保护,通过安装有可视窗2,可有效观察到钻孔情况。
[0025]具体的,如图1所示,所述驱动锥齿轮13与从动锥齿轮12之间通过齿轮啮合连接,开启驱动马达14,驱动马达14通过转轴带动驱动锥齿轮13转动,由于驱动锥齿轮13与从动锥齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的机械多孔钻孔装置,包括机壳(1)、驱动电机(4)、安装架(9)、驱动马达(14)和第一定位弹簧固定件(19),其特征在于:所述机壳(1)的两侧外壁上均通过安装架固定安装有驱动马达(14),所述驱动马达(14)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳(1)侧壳腔内固定安装有驱动锥齿轮(13),所述机壳(1)侧壳腔内通过轴套转动安装有传动螺杆(8),所述传动螺杆(8)的底端固定安装有从动锥齿轮(12),所述安装架(9)通过其两端固定安装的外组合架(6)滑动安装在机壳(1)的内壁上,所述安装架(9)的顶部通过减震外垫(5)固定安装有驱动电机(4);所述驱动电机(4)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至安装架(9)的外侧可拆卸安装有主钻头(17),且转轴外部位于安装架(9)的内部固定安装有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)一侧位于安装架(9)的内部通过转轴转动安装有从动齿轮(16),且转轴一端穿过并延伸至安装架(9)的外侧可拆卸安装有侧钻头(18),所述机壳(1)的底面内壁上固定安装有安装座(11),所述安装座(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐家平
申请(专利权)人:广西宝航建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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