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一种基于超临界流体萃取的沥青胶结料分离方法技术

技术编号:28353037 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-07 23:37
本发明专利技术涉及一种基于超临界流体萃取的沥青胶结料分离方法,该方法为:将沥青胶结料进行冷冻破碎后,与超临界流体一起加入至萃取分馏柱中,在恒定温差、线性升压的条件下进行萃取分离,并从萃取相中提取分离后的组分;恒定温差、线性升压的条件为:柱内温度由下而上呈阶梯式增加,柱底的温度≥60℃,柱顶的温度≤180℃;柱内压力由4.0‑13.0MPa开始,以0.5‑1.5MPa/h的升压速率升高至12.0‑26.0MPa。与现有技术相比,本发明专利技术解决了传统沥青三组分或四组分分离方法的繁琐与单次样本收集少的问题,并能够通过调节压力和温度阈值将沥青胶结料分离成不同数量和组成的组分,且分离结果可靠性和重复性高,对研判沥青老化及改性前后组分变化有重要作用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于超临界流体萃取的沥青胶结料分离方法
本专利技术属于沥青胶结料
,涉及一种基于超临界流体萃取的沥青胶结料分离方法。
技术介绍
沥青作为一种石油化工的副产品,具有实沸点高、热稳定性差、组成极为复杂的特点。在道路工程领域,沥青是沥青路面的重要胶结材料,其性能的优劣影响沥青路面的服役性能。对沥青胶结料进行分析评价的首要难点是对沥青进行分离,进而明晰各个组成部分的流变学性能和化学性能,并揭示不同组分在沥青宏观性能上的贡献。近年来,最常用的沥青组分划分方法是L-W-柯尔贝特的四组分分离方法,其采用液相冲洗色谱法,将沥青胶结料分离为饱和分、芳香分、胶质和沥青质,进而建立组分含量和沥青技术性能的关联。上述方法从指导沥青路面技术发展和老化沥青再生技术的角度来看,尚有严重不足,主要表现在:(1)分组简单。“四组分法”主要针对基质沥青进行分离,由于沥青老化过程中存在轻组分含量降低、重组分含量升高的特点,此方法无法对老化沥青中大分子团进行有效分离和区别。(2)色谱分离方法繁琐,且得到样品数量少,单次试验量仅为1克左右,难以从中获得能满足沥青技术性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于超临界流体萃取的沥青胶结料分离方法,其特征在于,该方法为:将沥青胶结料进行冷冻破碎后,与超临界流体一起加入至萃取分馏柱中,在恒定温差、线性升压的条件下进行萃取分离,并分别从各组分的萃取相中提取分离后的组分;/n所述的恒定温差、线性升压的条件为:/n萃取分馏柱内的温度由下而上呈阶梯式增加,柱底的温度≥60℃,柱顶的温度≤180℃;/n萃取分离过程中,萃取分馏柱内的压力由4.0-13.0MPa开始,以0.5-1.5MPa/h的升压速率升高至12.0-26.0MPa。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于超临界流体萃取的沥青胶结料分离方法,其特征在于,该方法为:将沥青胶结料进行冷冻破碎后,与超临界流体一起加入至萃取分馏柱中,在恒定温差、线性升压的条件下进行萃取分离,并分别从各组分的萃取相中提取分离后的组分;
所述的恒定温差、线性升压的条件为:
萃取分馏柱内的温度由下而上呈阶梯式增加,柱底的温度≥60℃,柱顶的温度≤180℃;
萃取分离过程中,萃取分馏柱内的压力由4.0-13.0MPa开始,以0.5-1.5MPa/h的升压速率升高至12.0-26.0MPa。


2.根据权利要求1所述的一种基于超临界流体萃取的沥青胶结料分离方法,其特征在于,所述的沥青胶结料为基质沥青、改性沥青或老化沥青。


3.根据权利要求1所述的一种基于超临界流体萃取的沥青胶结料分离方法,其特征在于,冷冻破碎过程为:采用液氮对沥青胶结料进行冷冻后破碎,或将沥青胶结料置于温度低于-20℃的冰箱中进行冷冻后破碎;沥青胶结料经冷冻破碎后,颗粒直径≤10mm。


4.根据权利要求1所述的一种基于超临界流体萃取的沥青胶结料分离方法,其特征在于,所述的超临界流体包括二氧化碳。


5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖飞鹏王嘉宇李进侯向导
申请(专利权)人:同济大学
类型:发明
国别省市:上海;31

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