果仁糜制作方法及果仁糜技术

本申请公开了一种果仁糜制作方法及果仁糜，属于饮料加工领域。该方法通过多级研磨机研磨果仁碎以制作果仁糜，无需在研磨机中加入清水，即可制作出较低细度的果仁糜，并且通过计量筒即可对果仁糜进行计量，得到的计量数据更为准确，无需人工运送果仁糜，降低了生产成本，提高了生产效率，而且减少了果仁糜与外界环境的接触，能有效避免果仁糜在输送过程中受到污染，保障食品安全。

【技术实现步骤摘要】
果仁糜制作方法及果仁糜
本申请涉及饮料加工领域，特别涉及一种果仁糜制作方法及果仁糜。
技术介绍
果仁糜是用于生产植物蛋白饮料的主要原料，在生产植物蛋白饮料的过程中，需要将坚果的果仁加工成颗粒微小的果仁糜，并将果仁糜称重后再进行后续的工序。由于果仁糜中含有较多的油脂，具有较大的粘度，难以流动，目前在相关技术中，果仁糜的制造过程需要加入清水，制成的果仁糜被收集在容器中并由工人搬运制成的果仁糜来进行称重计量。专利技术人在实现本专利技术的过程中，发现上述相关技术至少存在以下问题：在果仁糜的制作过程中加入清水，会影响果仁糜计量的准确性，通过人工运送和计量果仁糜，生产效率较低，而且输送和计量的过程中果仁糜易被外界环境污染，容器内的果仁糜容易粘连在容器的内壁上，不易清理，产生食品安全隐患。
技术实现思路
鉴于此，本申请提供了一种果仁糜制作方法及果仁糜，可以安全高效地生产果仁糜。具体而言，包括以下的技术方案：本申请实施例提供了一种果仁糜制作方法，所述果仁糜制作方法包括以下步骤：将坚果放入去壳机中去壳，得到果仁；将所述果仁放入水中浸泡；将浸泡后的所述果仁放入去皮机中去皮；将所述果仁放入烘干机中烘干；将所述果仁放入色选机中，除去变质的果仁；将所述果仁放入去石机中，去除混合的杂质；将所述果仁放入粉碎机中，加工成果仁碎；将果仁碎放入多级研磨机中研磨，加工成细度为40-50微米的果仁糜；通过输送管将所述果仁糜输送至计量筒中进行计量。在一种可能的设计中，所述计量筒上设置有透明的刻度条，所述通过输送管将果仁糜输送至计量筒中进行计量包括：通过所述刻度条计量出所述计量筒内的果仁糜的体积，将所述果仁糜的体积乘以果仁糜的密度得到果仁糜的质量。在一种可能的设计中，通过以下步骤得出所述果仁糜的密度：准备多个容积相同的容器，对每个所述容器称重，分别记录每个所述容器的第一重量；将果仁糜倒入所述多个容器中，使每个所述容器被果仁糜充满；对每个被果仁糜充满的所述容器称重，分别记录每个所述容器的第二重量；用每个所述容器的第二重量减去第一重量，得到每个所述容器中果仁糜的重量；计算每个所述容器中的果仁糜的重量的和，再除以所有所述容器容积的和，即为果仁糜的密度。在一种可能的设计中，所述将去壳后的果仁放入水中浸泡的相关参数包括：所述水的温度为85-95摄氏度，果仁在所述水中的浸泡时间为20-30分钟。在一种可能的设计中，所述多级研磨机的设置方式为：将所述多级研磨机放置在带台阶的平台上，且使放置在较高级台阶上的所述研磨机的出口位于放置在较低级台阶上的所述研磨机的入口之上。在一种可能的设计中，放置在较低级台阶上的所述研磨机的出口之下设置有收集槽，所述输送管连接所述收集槽和计量筒，所述输送管上设置有输送阀和齿轮泵，在进行计量时，开启所述输送阀和齿轮泵，将所述果仁糜输送至所述计量筒中计量。在一种可能的设计中，所述多级研磨机设置有五级，第一级所述研磨机的研磨细度设置为100微米，第二级所述研磨机的研磨细度设置为80微米，第三级所述研磨机的研磨细度设置为60微米，第四级所述研磨机的研磨细度设置为40微米，第五级所述研磨机的研磨细度设置为40微米。在一种可能的设计中，所述粉碎机的细度设置为3毫米。在一种可能的设计中，所述果仁在所述烘干机中烘干温度为100-120摄氏度，烘干时间为20-30分钟。本申请实施例提供了一种果仁糜，所述果仁糜通过上述的果仁糜制作方法制成。本申请实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：本申请实施例提供的果仁糜制作方法，通过多级研磨机研磨果仁，无需在研磨机中加入清水，即可制作出低细度的果仁糜，并且通过计量筒即可对果仁糜进行计量，得到的计量数据更为准确，无需人工运送果仁糜，降低了生产成本，提高了生产效率，而且减少了果仁糜与外界环境的接触，能有效避免果仁糜在输送过程中受到污染，保障食品安全。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的果仁糜的制作方法的流程图；图2为本申请实施例提供的果仁糜的密度的计量方法的流程图；图3为本申请实施例提供的果仁糜制造计量系统的示意图；图4为本申请实施例提供的计量筒的结构示意图；图5为本申请实施例提供的清洁盘的俯视图。图中的附图标记分别表示为：1-色选机；2-去石机；3-粉碎机；4-斗式提升机；5-研磨机；6-平台；7-收集槽；8-储存罐；9-计量筒，901-清洁盘，9011-输送管孔，9012-水管孔，9013-连接孔，9014-扇形孔，902-橡胶圈，903-刻度条，904-支架，905-排料孔，906-液压杆，907-固定套，908-连杆；10-第一输送管，101-第一输送阀，102-第一齿轮泵；11-第二输送管，111-第二输送阀，112-第二齿轮泵；12-循环管，121-循环阀，122-第三齿轮泵；13-排料管、131-排料阀；14-水槽；15-螺旋输送机；16-去壳机；17-去皮机；18-烘干机。通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本申请实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。在对申请实施方式作进一步地详细描述之前，对理解本申请实施例一些术语进行说明。在本申请实施例中，所涉及的“CIP清洗”指的是在位清洗，即在不改变设备位置的前提下清洗设备。本申请实施例提供了一种果仁糜制作方法，如图1、图3和图4所示，该果仁糜制作方法包括以下步骤：S1、将坚果放入去壳机16中去壳，得到果仁；S2、将果仁放入水中浸泡；S3、将浸泡后的果仁放入去皮机17中去皮；S4、将果仁放入烘干机18中烘干；S5、将果仁放入色选机1中，除去变质的果仁；S6、将果仁放入去石机2中，去除混合的杂质；S7、将果仁放入粉碎机3中，加工成果仁碎；S8、将果仁碎放入多级研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果仁糜制作方法，其特征在于，所述果仁糜制作方法包括以下步骤：/n将坚果放入去壳机(16)中去壳，得到果仁；/n将去壳后的果仁放入水中浸泡；/n将浸泡后的果仁放入去皮机(17)中去皮；/n将去皮后的果仁放入烘干机(18)中烘干；/n将烘干后的果仁放入色选机(1)中进行色选，除去变质的果仁；/n将色选后的果仁放入去石机(2)中进行去石，去除混合的杂质；/n将去石后的果仁放入粉碎机(3)中，加工成果仁碎；/n将果仁碎放入多级研磨机(5)中研磨，加工成细度为40-50微米的果仁糜；/n通过输送管将果仁糜输送至计量筒(9)中进行计量。/n

【技术特征摘要】
1.一种果仁糜制作方法，其特征在于，所述果仁糜制作方法包括以下步骤：
将坚果放入去壳机(16)中去壳，得到果仁；
将去壳后的果仁放入水中浸泡；
将浸泡后的果仁放入去皮机(17)中去皮；
将去皮后的果仁放入烘干机(18)中烘干；
将烘干后的果仁放入色选机(1)中进行色选，除去变质的果仁；
将色选后的果仁放入去石机(2)中进行去石，去除混合的杂质；
将去石后的果仁放入粉碎机(3)中，加工成果仁碎；
将果仁碎放入多级研磨机(5)中研磨，加工成细度为40-50微米的果仁糜；
通过输送管将果仁糜输送至计量筒(9)中进行计量。


2.根据权利要求1所述的果仁糜制作方法，其特征在于，所述计量筒(9)上设置有透明的刻度条(903)，所述通过输送管将果仁糜输送至计量筒(9)中进行计量包括：通过所述刻度条(903)计量出所述计量筒(9)内的果仁糜的体积，将所述果仁糜的体积乘以果仁糜的密度得到果仁糜的质量。


3.根据权利要求2所述的果仁糜制作方法，其特征在于，通过以下步骤得出所述果仁糜的密度：
准备多个容积相同的容器，对每个所述容器称重，分别记录每个所述容器的第一重量；
将果仁糜倒入所述多个容器中，使每个所述容器被果仁糜充满；
对每个被果仁糜充满的所述容器称重，分别记录每个所述容器的第二重量；
用每个所述容器的第二重量减去第一重量，得到每个所述容器中果仁糜的重量；
计算每个所述容器中的果仁糜的重量的和，再除以所有所述容器容积的和，即为果仁糜的密度。


4.根据权利要求1所述的果仁糜制作方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚飞，张秦，
申请(专利权)人：河北承德露露股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13