一种赤小豆发酵物的制备方法技术

嗯本发明专利技术公开了一种赤小豆发酵物的制备方法，包括：预处理、蒸煮、灭菌、发酵、过滤、减压浓缩及冷冻、干燥的过程；该方法利用酶直接对赤小豆进行发酵，避免了副产物的产生，而且，真空发酵可有效抑制细菌的产生，进一步提高赤小豆发酵粉的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种赤小豆发酵物的制备方法
本专利技术涉及赤小豆发酵
，更具体地说是涉及一种赤小豆发酵物的制备方法。
技术介绍
赤小豆，性平，味甘、酸，是一种营养丰富的小干豆，赤小豆能够排出体内盐分和脂肪，对降血压、降血脂、降血糖、健脾益胃、预防结石、解毒抗癌等有显著功效；赤小豆中富含叶酸，产妇和哺乳期妇女多吃赤小豆可以达到催乳的效果；有研究表明，多吃赤小豆可有效消除由心脏病和肾脏疾病引起的浮肿，而且，赤小豆中还原糖、氨基酸、微量元素、有机酸和果胶的含量比较丰富，利于增强人体的免疫力，具有较高的营养和保健作用。现阶段，赤小豆多用于食品的制备中，将赤小豆磨成粉直接加入至食品中，或者以微生物菌种直接对赤小豆进行发酵，前者的赤小豆粉中依然保存有大量的大分子物质，不易被人体吸收，后者利用菌种发酵时，由于菌种本身可视为一个“加工代谢厂”，在发酵过程中，除分解赤小豆中的大分子蛋白质、脂肪等，还会代谢产生部分副产物，降低发酵产物的纯度。因此，如何提供一种无副产物的赤小豆发酵物的制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种赤小豆发酵物的制备方法，利用酶直接对赤小豆进行发酵，避免了副产物的产生，而且，真空发酵可有效抑制细菌的产生，进一步提高赤小豆发酵粉的纯度。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种赤小豆发酵物的制备方法，包括下述步骤：1)预处理：将赤小豆清洗，备用；2)蒸煮：将步骤1)得到的赤小豆蒸煮30-50min；>3)灭菌：将步骤2)蒸煮后的赤小豆置于真空发酵罐中，然后向其中加入清水，并灭菌；4)发酵：向步骤3)灭菌后的真空发酵罐中加入乳酸乳球菌蛋白酶、α-淀粉酶及纤维素酶，将发酵罐抽真空并密封发酵；；5)过滤：待步骤4)中的发酵过程持续5-10天后，将发酵液过滤并收集滤液；6)减压浓缩：将步骤5)中的滤液减压浓缩，得到浓缩液；7)冷冻、干燥：将步骤6)中得到的浓缩液灭菌，并将灭菌后的浓缩液冷冻、干燥、粉碎，得到赤小豆发酵粉。以上技术方案达到的技术效果是：直接将发酵酶加入发酵罐中，使酶与底物直接结合，将赤小豆中的蛋白质、淀粉及纤维素全部分解为小分子物质，便于人体进行吸收；酶与底物做用不会产生副产物，相对于利用菌种发酵，提高了发酵物的纯度；α-淀粉酶、乳酸乳球菌蛋白酶及纤维素酶均为可食用酶，因而制备成的发酵液无需去除发酵酶，可直接制成赤小豆粉供消费者食用；除此之外，本专利技术利用真空发酵的方法对赤小豆进行发酵，在真空发酵罐中，压力保持在0.3-0.5kpa，相对真空的环境，可有效避免细菌的滋生，防止次级代谢产物的产生，从而进一步提高产品的纯度。而且，本专利技术在整个发酵过程中，原料只有清水、酶和赤小豆，相对于菌种发酵，本专利技术无需向发酵罐中加入种子培养基，节约了成本。作为本专利技术优选的技术方案，步骤3)中，清水与赤小豆的质量比为3-5∶1。作为本专利技术优选的技术方案，步骤4)中乳酸乳球菌蛋白酶与赤小豆质量的比为1-3∶10。乳酸乳球菌蛋白酶为可食用酶，可特异性与β-酪蛋白、κ-酪蛋白及αs1酪蛋白，从而将赤小豆中的大分子蛋白质水解为小分子寡肽和氨基酸。作为本专利技术优选的技术方案，步骤4)中α-淀粉酶与赤小豆的质量比为1-4∶10。以上技术方案达到的技术效果是：赤小豆中的淀粉含量为40-60％，因此α-淀粉酶的加入可特异性分解淀粉，将其降解为麦芽糖，便于人体吸收。作为本专利技术优选的技术方案，步骤4)中纤维素酶与赤小豆的质量比为1-2∶10。以上技术方案达到的技术效果是：纤维素酶均为可食用酶，其可特异性降解纤维素为小分子糖。作为本专利技术优选的技术方案，步骤4)中在发酵时始终控制发酵罐中的温度为30-40℃、pH为5-7。发酵罐中的温度和pH必须要适合酶的作用条件，因此当温度为30-40℃时，三种酶均可发挥作用。作为本专利技术优选的技术方案，步骤6)中浓缩的条件为：在40～55℃，40～60r/min，真空度0.08～0.1Mpa条件下进行减压浓缩至密度为(1.0～1.1)×103kg/m3。作为本专利技术优选的技术方案，步骤7)中冷冻干燥的条件为：在-18～-55℃下冷冻干燥1-2h。作为本专利技术优选的技术方案，步骤3)和步骤7)中的灭菌过程为：在115-125℃下高压蒸汽灭菌20-30min。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种赤小豆发酵物的制备方法，达到的技术效果是：1)直接以可食用酶对赤小豆进行发酵，避免了菌种发酵过程中次级代谢产物的产生，同时，由于酶为可食用酶，在发酵完成后，无需除去发酵用酶；2)利用真空发酵，可有效减少细菌的滋生；3)在整个发酵过程中，原料只有清水、酶和赤小豆，相对于菌种发酵，本专利技术无需向发酵罐中加入种子培养基及其它辅助发酵成分，节约了成本。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种赤小豆发酵物的制备方法，包括下述步骤：1)预处理：将赤小豆清洗，备用；2)蒸煮：将步骤1)得到的赤小豆蒸煮30min；3)灭菌：将步骤2)蒸煮后的赤小豆置于真空发酵罐中，在115℃下高压蒸汽灭菌20min，然后向其中加入清水，清水与赤小豆的质量比为3∶1，灭菌；4)发酵：向步骤3)灭菌后的真空发酵罐中加入乳酸乳球菌蛋白酶、α-淀粉酶及纤维素酶，将发酵罐抽真空至其内部压力为0.3kpa，密封发酵；其中，乳酸乳球菌蛋白酶与赤小豆质量的比为1∶10，α-淀粉酶与赤小豆的质量比为1∶10，纤维素酶与赤小豆的质量比为1∶10；始终控制发酵罐中的温度为30℃、pH为5；5)过滤：待步骤4)中的发酵过程持续5天后，将发酵液过滤并收集滤液；6)减压浓缩：将步骤5)中的滤液在40℃，40r/min，真空度0.08Mpa条件下进行浓缩至密度为1.0×103kg/m3，得到浓缩液；7)冷冻、干燥：将步骤6)中得到的浓缩液在115℃下高压蒸汽灭菌20min，并将灭菌后的浓缩液在-18℃下冷冻干燥1h，并粉碎至细度为800目，得到赤小豆发酵粉。实施例2一种赤小豆发酵物的制备方法，包括下述步骤：1)预处理：将赤小豆清洗，备用；2)蒸煮：将步骤1)得到的赤小豆蒸煮50min；3)灭菌：将步骤2)蒸煮后的赤小豆置于真空发酵罐中，在125℃下高压蒸汽灭菌30min，然后向其中加入清水，清水与赤小豆的质量比为5∶1，灭菌；4)发酵：向步骤3)灭菌后的真空发酵罐中加入乳酸乳球菌蛋白酶、α-淀粉酶及纤维素酶，将发酵罐抽真空至其内部压力为0.5kpa，密封发酵；其中，乳酸乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种赤小豆发酵物的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：/n1)预处理：将赤小豆清洗，备用；/n2)蒸煮：将步骤1)得到的赤小豆蒸煮30-50min；/n3)灭菌：将步骤2)蒸煮后的赤小豆置于真空发酵罐中，然后向其中加入清水，并灭菌；/n4)发酵：向步骤3)灭菌后的真空发酵罐中加入乳酸乳球菌蛋白酶、α-淀粉酶及纤维素酶，将发酵罐抽真空并密封发酵；；/n5)过滤：待步骤4)中的发酵过程持续5-10天后，将发酵液过滤并收集滤液；/n6)减压浓缩：将步骤5)中的滤液减压浓缩，得到浓缩液；/n7)冷冻、干燥：将步骤6)中得到的浓缩液灭菌，并将灭菌后的浓缩液冷冻、干燥、粉碎，得到赤小豆发酵粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种赤小豆发酵物的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
1)预处理：将赤小豆清洗，备用；
2)蒸煮：将步骤1)得到的赤小豆蒸煮30-50min；
3)灭菌：将步骤2)蒸煮后的赤小豆置于真空发酵罐中，然后向其中加入清水，并灭菌；
4)发酵：向步骤3)灭菌后的真空发酵罐中加入乳酸乳球菌蛋白酶、α-淀粉酶及纤维素酶，将发酵罐抽真空并密封发酵；；
5)过滤：待步骤4)中的发酵过程持续5-10天后，将发酵液过滤并收集滤液；
6)减压浓缩：将步骤5)中的滤液减压浓缩，得到浓缩液；
7)冷冻、干燥：将步骤6)中得到的浓缩液灭菌，并将灭菌后的浓缩液冷冻、干燥、粉碎，得到赤小豆发酵粉。


2.根据权利要求1所述的一种赤小豆发酵物的制备方法，其特征在于，步骤3)中，清水与赤小豆的质量比为3-5∶1。


3.根据权利要求1所述的一种赤小豆发酵物的制备方法，其特征在于，步骤4)中乳酸乳球菌蛋白酶与赤小豆质量的比为1-3∶10。


4.根据权利要求1所述的一种赤...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽佳，
申请(专利权)人：山东寿世保元医药有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37