一种生产PCB板使用的压合治具制造技术

技术编号:28347880 阅读:32 留言:0更新日期:2021-05-04 13:49
本实用新型专利技术提供了一种生产PCB板使用的压合治具,包括压合底座、PCB板和压合板,压合底座下方内侧之间活动放置有PCB板,压合底座上方内侧之间活动连接有压合板,通过活动槽、调节块、转向杆和压合块均设有三组,使其对PCB板上的元器件能有不同位置上的点对压合限位,可以通过调节块、转向杆和压合块调节配合使用压紧PCB板上的元器件,对元器件单个进行施压焊接,避免了元器件翘起,解决了PCB板单板太小,高温胶纸不好固定,且PCB板上的元件缺乏点对式的压合,容易造成元件翘起,导致焊接不平整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产PCB板使用的压合治具
本技术涉及
,具体为一种生产PCB板使用的压合治具。
技术介绍
PCB板指的是印制电路板,又称印刷电路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,随着电子装置(例如手机、平板电脑)越来越大屏轻薄化,元件布局排版越来越紧凑,然而,PCB板单板太小,高温胶纸不好固定,且PCB板上的元件缺乏点对式的压合,容易造成元件翘起,导致焊接不平整,因此需要在该基础上做出进一步的创新,提供一种生产PCB板使用的压合治具。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在于解决PCB板单板太小,高温胶纸不好固定,且PCB板上的元件缺乏点对式的压合,容易造成元件翘起,导致焊接不平整的技术问题,提供一种生产PCB板使用的压合治具。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产PCB板使用的压合治具,包括压合底座、PCB板和压合板,所述压合底座下方内侧之间活动放置有PCB板,所述压合底座上方内侧之间活动连接有压合板;所述压合底座包括安装底座、调节槽、分隔块和凹槽,所述安装底座均焊接设置在压合底座下方中部,所述调节槽均贯穿设置在安装底座上方内侧的中部,所述分隔块均固定连接在压合底座内侧中间,所述凹槽均贯穿设置在压合底座下方内侧的中部;所述压合板包括活动槽、调节块、转向杆和压合块,所述活动槽均贯穿设置在压合板表面,所述调节块均活动连接在活动槽上,所述转向杆均活动连接在调节块上方中部,且转向杆杆体均位于活动槽内,所述压合块均活动连接在转向杆底部。优选的:所述调节槽内部活动设有L型推压杆,且L型推压杆底部均与压合板活动连接。优选的:所述分隔块均向外凸出3.5cm,且分隔块均与压合板活动接触。优选的:所述凹槽与PCB板边侧厚度尺径均相互匹配。优选的:所述PCB板与压合板之间为间隔状设置。优选的:所述活动槽、调节块、转向杆和压合块均设有三组。优选的:所述压合块均为耐高温金属、铝或非金属材料合成石制成,且压合块形状为圆形、正方形和长方形。有益效果:(1)本技术通过设置有活动槽、调节块、转向杆和压合块,通过活动槽、调节块、转向杆和压合块均设有三组,使其对PCB板上的元器件能有不同位置上的点对压合限位,可以通过调节块、转向杆和压合块调节配合使用压紧PCB板上的元器件,对元器件单个进行施压焊接,避免了元器件翘起,达到良好的压合焊接效果。(2)本技术通过设置有调节槽和L型推压杆,通过调节槽内部活动设有L型推压杆,使其使用压合板期间,可由L型推压杆带动压合板上下调动位置,使得压合板上的转向杆和压合块有更好的点对调节,方便对PCB板上的元器件调节点位压合。(3)本技术通过设置有压合板,通过PCB板与压合板之间为间隔状设置,使得对PCB板上的元器件焊接时,有足够大的通风空间,达到元器件焊接处更容易干燥,避免了压合块不小心磕碰到元器件而出现松动。(4)本技术通过设置有凹槽,通过凹槽与PCB板边侧厚度尺径均相互匹配设置,使得PCB板放置在压合底座上时,凹槽对PCB板边侧限位,可避免PCB板在做压合时发生侧滑的情况,达到压合稳定。附图说明图1为本技术的局部正视结构示意图。图2为本技术的压合底座正视结构示意图。图3为本技术的图2A处放大结构示意图。图1-3中:压合底座1、安装底座101、调节槽102、分隔块103、凹槽104、PCB板2、压合板3、活动槽301、调节块302、转向杆303、压合块304。具体实施方式请参阅图1至3,本技术实施例中,一种生产PCB板使用的压合治具,包括压合底座1、PCB板2和压合板3,压合底座1下方内侧之间活动放置有PCB板2,压合底座1上方内侧之间活动连接有压合板3;压合底座1包括安装底座101、调节槽102、分隔块103和凹槽104,安装底座101均焊接设置在压合底座1下方中部,调节槽102均贯穿设置在安装底座101上方内侧的中部,分隔块103均固定连接在压合底座1内侧中间,凹槽104均贯穿设置在压合底座1下方内侧的中部;压合板3包括活动槽301、调节块302、转向杆303和压合块304,活动槽301均贯穿设置在压合板3表面,调节块302均活动连接在活动槽301上,转向杆303均活动连接在调节块302上方中部,且转向杆303杆体均位于活动槽301内,压合块304均活动连接在转向杆303底部。本实施例优选的,调节槽102内部活动设有L型推压杆,且L型推压杆底部均与压合板3活动连接,通过调节槽102内部活动设有L型推压杆,使其使用压合板3期间,可由L型推压杆带动压合板3上下调动位置,使得压合板3上的转向杆303和压合块304有更好的点对调节,方便对PCB板2上的元器件调节点位压合。本实施例优选的,分隔块103均向外凸出3.5cm,且分隔块103均与压合板3活动接触,通过分隔块103均向外凸出3.5cm设置,使其分隔块103能很好的将PCB板2与压合板3之间分隔开来,避免密集压向,使得压合块304对PCB板2上的元器件有良好的压合空间,防止元器件翘起。本实施例优选的,凹槽104与PCB板2边侧厚度尺径均相互匹配,通过凹槽104与PCB板2边侧厚度尺径均相互匹配设置,使得PCB板2放置在压合底座1上时,凹槽104对PCB板2边侧限位,可避免PCB板2在做压合时发生侧滑的情况,达到压合稳定。本实施例优选的,PCB板2与压合板3之间为间隔状设置,通过PCB板2与压合板3之间为间隔状设置,使得对PCB板2上的元器件焊接时,有足够大的通风空间,达到元器件焊接处更容易干燥,避免了压合块304不小心磕碰到元器件而出现松动。本实施例优选的,活动槽301、调节块302、转向杆303和压合块304均设有三组,通过活动槽301、调节块302、转向杆303和压合块304均设有三组,使其对PCB板2上的元器件能有不同位置上的点对压合限位,可以通过调节块302、转向杆303和压合块304调节配合使用压紧PCB板上的元器件,对元器件单个进行施压焊接,避免了元器件翘起,解决了PCB板单板太小,高温胶纸不好固定,且PCB板上的元件缺乏点对式的压合,容易造成元件翘起,导致焊接不平整的问题。本实施例优选的,压合块304均为耐高温金属、铝或非金属材料合成石制成,且压合块304形状为圆形、正方形和长方形,通过压合块304形状可为圆形、正方形和长方形设置,使其压合块304在使用时可根据PCB板2上的元器件形状来进行替换块件,使得匹配相符,达到更好的压合效果,起到稳定的点对限位作用。工作原理:首先,通过安装底座101将其压合底座1安装在生产工位上,把PCB板2放在压合底座1下方内侧,与其凹槽104对好放入,使得凹槽104对PCB板2边侧限位,可避免PCB板2在做压合时发生侧滑的情况,调节槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产PCB板使用的压合治具,包括压合底座(1)、PCB板(2)和压合板(3),其特征在于:所述压合底座(1)下方内侧之间活动放置有PCB板(2),所述压合底座(1)上方内侧之间活动连接有压合板(3);/n所述压合底座(1)包括安装底座(101)、调节槽(102)、分隔块(103)和凹槽(104),所述安装底座(101)均焊接设置在压合底座(1)下方中部,所述调节槽(102)均贯穿设置在安装底座(101)上方内侧的中部,所述分隔块(103)均固定连接在压合底座(1)内侧中间,所述凹槽(104)均贯穿设置在压合底座(1)下方内侧的中部;/n所述压合板(3)包括活动槽(301)、调节块(302)、转向杆(303)和压合块(304),所述活动槽(301)均贯穿设置在压合板(3)表面,所述调节块(302)均活动连接在活动槽(301)上,所述转向杆(303)均活动连接在调节块(302)上方中部,且转向杆(303)杆体均位于活动槽(301)内,所述压合块(304)均活动连接在转向杆(303)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产PCB板使用的压合治具,包括压合底座(1)、PCB板(2)和压合板(3),其特征在于:所述压合底座(1)下方内侧之间活动放置有PCB板(2),所述压合底座(1)上方内侧之间活动连接有压合板(3);
所述压合底座(1)包括安装底座(101)、调节槽(102)、分隔块(103)和凹槽(104),所述安装底座(101)均焊接设置在压合底座(1)下方中部,所述调节槽(102)均贯穿设置在安装底座(101)上方内侧的中部,所述分隔块(103)均固定连接在压合底座(1)内侧中间,所述凹槽(104)均贯穿设置在压合底座(1)下方内侧的中部;
所述压合板(3)包括活动槽(301)、调节块(302)、转向杆(303)和压合块(304),所述活动槽(301)均贯穿设置在压合板(3)表面,所述调节块(302)均活动连接在活动槽(301)上,所述转向杆(303)均活动连接在调节块(302)上方中部,且转向杆(303)杆体均位于活动槽(301)内,所述压合块(304)均活动连接在转向杆(303)底部。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李家保
申请(专利权)人:上海锶坎电子有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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