一种节能直流矿热炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节能直流矿热炉，该矿热炉包括：垂直设置在炉心中央的单电极，设置于炉体底部的炉底电极，设置于炉墙内的炉侧电极，其中，炉底电极与炉侧电极与整流直流电源的阳极连接，单电极与整流直流电源的阴极连接，在炉体的底部和侧面分贝设置炉底电极和炉侧电极，使单电极可以与不同方位的电极之间产生电弧。

【技术实现步骤摘要】
一种节能直流矿热炉
本技术涉及一种直流矿热炉，尤其涉及一种节能直流矿热炉。
技术介绍
直流电炉弧以其电压波动和闪变小，石墨电极消耗少，运行噪音低，耐火材料消耗少等优点在冶金行业多有应用，底电极技术是直流炉技术中关键技术之一。但单一的底电极技术也有其弊端，由于阴极棒在底电极的正上方，导致他们之间形称的电弧过于集中在炉体的中间，热量总是自上而下的传递，使底电极长期处于高温高压的工作环境中，造成底电极自身消耗过快，使用寿命短，另外由于热量过于集中在炉体中间，也不利于整个矿热炉内的原材料进行炼化。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的问题，提出了一种节能直流矿热炉。该矿热炉包括：垂直设置在炉心中央的单电极，设置于炉体底部的炉底电极，设置于炉墙内的炉侧电极，其中，炉底电极和炉侧电极与整流直流电源的阳极连接，单电极与整流直流电源的阴极连接。进一步地，为保证电极可以与对炉体内各区域的冶炼原料进行加热，所述矿热炉墙内包裹着三块围绕单电极成120°均布的炉侧电极，炉底电极与炉侧电极均通过一条带有开关的支路与整流直流电源的阳极连接。进一步地，所述矿热炉的最外层包括着炉壳，矿热炉的最里层为耐火保护砖，炉壳与耐火保护砖之间为镁钙捣打料与导电捣打料组成的捣打料层，导电捣打料优选为镁碳捣打料，具有良好的导电性。进一步地，所述炉侧电极的电极板被捣打料层包裹，电极板上设置有朝炉心方向的若干铜柱和朝炉体外伸出的接电铜排，铜柱与炉心之间为导电捣打料，电极板与炉壳之间为镁钙捣打料，向但电极方向伸出的铜柱更利于阴极与阳极之间产生电弧，设置若干分散的铜柱使电弧加热的区域更大。进一步地，所述炉底电极的铜柱被上层的导电捣打料所包裹，炉底电极的下部与炉壳之间铺设着耐火高铝砖，与炉底电极一体成型的接电铜排从镁钙捣打料与高铝砖之间向外伸出。进一步地，所述炉壳为铜冷却壁，铜冷却壁与伸出的接电铜排之间设置耐火绝缘层。本技术的技术效果在于：在单电极矿热炉的炉墙内增加炉侧电极，并将炉侧电极均分成均布的三等分，每一组炉侧电极和底电极均可以与整流直流电源的阳极相连，且每条连接的之路上设置独立的控制开关。冶炼时，不仅可以使中间的阴极单电极与底电极之间产生电弧，还可以使其与炉侧电极之间产生电弧，使热能加速从炉心向炉墙周围传播。并且还可以控制任一支路上的开关，选择加热的主要区域，实现更高效、准确的能量控制，提高电能的利用率，节约能耗，并减少底电极的消耗。附图说明图1是本技术中直流矿热炉上的电极与控制电源连接图；图2是本技术中炉体内部电极结构的剖视图。图中，1.炉壳，2.单电极，3.炉底电极，4.炉侧电极，5.导电捣打料，6.镁钙捣打料，7.高铝砖，8.耐火保护砖，9.接电铜排，10.整流直流电源，11.耐火绝缘层，41.电极板，42.铜柱。具体实施方式下面结合图1至图2对本技术的实施方式进行具体说明。图1示意了直流矿热炉上的电极与控制电源的连接关系，炉底电极3和炉侧电极4与整流直流电源10的阳极连接，单电极2与整流直流电源10的阴极连接，所述矿热炉墙内包裹着三块围绕单电极2成120°均布的炉侧电极4，炉底电极3与炉侧电极4均通过一条带有开关的支路与整流直流电源10的阳极连接。图2示意了矿热炉炉体内部的结构，该矿热炉包括：垂直设置在炉心中央的单电极2，设置于炉体底部的炉底电极3，设置于炉墙内的炉侧电极4；所述矿热炉的最外层包括着炉壳1，矿热炉的最里层为耐火保护砖8，炉壳1与耐火保护砖8之间为镁钙捣打料6与导电捣打料5组成的捣打料层，所述炉侧电极4的电极板41被捣打料层包裹，电极板41上设置有朝炉心方向的若干铜柱42和朝炉体外伸出的接电铜排9，铜柱42与炉心之间为导电捣打料5，电极板41与炉壳1之间为镁钙捣打料6；所述炉底电极3的铜柱42被上层的导电捣打料5所包裹，炉底电极3的下部与炉壳1之间铺设着耐火高铝砖7，与炉底电极3一体成型的接电铜排9从镁钙捣打料6与高铝砖7之间向外伸出，所述炉壳1为铜冷却壁，铜冷却壁与伸出的接电铜排9之间设置耐火绝缘层11。工作原理：在炉体的底部和侧面分贝设置炉底电极3和炉侧电极4，使单电极2可以与不同方位的电极之间产生电弧，炉底电极3和炉侧电极4朝向炉心的方向上均设置有铜柱42，为防止冶金原料直接接触铜柱42，在铜柱42与熔炼池之间设置一定厚度的导电捣打料5，除了导电捣打料5以外，底电极3和炉侧电极4的周围还填充着镁钙捣打料6，单电极2与整流直流电源10的阴极连接，其他电极均通过接电铜排9伸出炉体外，与整流直流电源10的阳极连接，各个连接支路上设置着开关，可以使炉体加热控制更加灵活、高效、准确，若发现炉体内那个部分区域的加热温度较低，通过开关切断整流直流电源10与其他阳极电极电极的连接，可以使该区域的阳极电极与单电极2单独组成功率更大的加热回路。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能直流矿热炉，其特征在于，该矿热炉包括：垂直设置在炉心中央的单电极(2)，设置于炉体底部的炉底电极(3)，设置于炉墙内的炉侧电极(4)，其中，炉底电极(3)和炉侧电极(4)与整流直流电源(10)的阳极连接，单电极(2)与整流直流电源(10)的阴极连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能直流矿热炉，其特征在于，该矿热炉包括：垂直设置在炉心中央的单电极(2)，设置于炉体底部的炉底电极(3)，设置于炉墙内的炉侧电极(4)，其中，炉底电极(3)和炉侧电极(4)与整流直流电源(10)的阳极连接，单电极(2)与整流直流电源(10)的阴极连接。


2.根据权利要求1所述的节能直流矿热炉，其特征在于，所述矿热炉墙内包裹着三块围绕单电极(2)成120°均布的炉侧电极(4)，炉底电极(3)与炉侧电极(4)均通过一条带有开关的支路与整流直流电源(10)的阳极连接。


3.根据权利要求2所述的节能直流矿热炉，其特征在于，所述矿热炉的最外层包括炉壳(1)，矿热炉的最里层为耐火保护砖(8)，炉壳(1)与耐火保护砖(8)之间为镁钙捣打料(6)与导电捣打料(5)组成的捣打料层。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王宁宇，韩伟，王延年，孙学文，
申请(专利权)人：宁夏荣华缘特种新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64