一种石墨电极焙烧装置制造方法及图纸

技术编号:27708424 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-17 11:20
本实用新型专利技术公开一种石墨电极焙烧装置,包括隔热保温壳体、排气腔、焙烧腔、蜂窝支撑台、滑轨、混气阀、点火器和调节气阀,所述隔热保温壳体内设有排气焙烧腔,所述排气焙烧腔由底部的所述焙烧腔和所述焙烧腔上方的所述排气腔组成,所述焙烧腔的侧腔壁上安装固定有所述滑轨,所述滑轨上滑动安装有所述蜂窝支撑台,所述焙烧腔上还开设有插接口,所述插接口上压接有推拉挡件,所述推拉挡件与所述蜂窝支撑台固定连接在一起,所述排气腔的顶部排气口处安装有所述调节气阀,所述隔热保温壳体的外侧壳壁上固定安装有控制器。有益效果在于:使得燃料燃烧更加充分,并且通过若干均气孔和环管的设置使得燃烧更加均匀,受热稳定,取放电极也比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极焙烧装置
本技术涉及石墨电极焙烧装置领域,特别是涉及一种石墨电极焙烧装置。
技术介绍
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极,人造石墨电极需要焙烧,传统的焙烧装置燃料燃烧不充分,燃烧位置不均匀,受热不均匀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨电极焙烧装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种石墨电极焙烧装置,包括隔热保温壳体、排气腔、焙烧腔、蜂窝支撑台、滑轨、混气阀、点火器和调节气阀,所述隔热保温壳体内设有排气焙烧腔,所述排气焙烧腔由底部的所述焙烧腔和所述焙烧腔上方的所述排气腔组成,所述焙烧腔的侧腔壁上安装固定有所述滑轨,所述滑轨上滑动安装有所述蜂窝支撑台,所述焙烧腔上还开设有插接口,所述插接口上压接有推拉挡件,所述推拉挡件与所述蜂窝支撑台固定连接在一起,所述排气腔的顶部排气口处安装有所述调节气阀,所述隔热保温壳体的外侧壳壁上固定安装有控制器,所述焙烧腔的底部腔壁上安装有所述点火器,所述焙烧腔的腔底还设置有燃烧出气环件,所述燃烧出气环件通过混合管与设置在所述隔热保温壳体外侧的所述混气阀连接在一起。进一步的,所述混气阀的两个阀口上分别安装有空气进管和燃气进管用于提供燃料和氧气。进一步的,所述排气腔的腔壁上安装有压力传感器用于实时监测腔内压力,所述焙烧腔的腔壁上安装有温度传感器,所述温度传感器和所述压力传感器通信连接到所述控制器上。进一步的,所述推拉挡件的外侧面上安装有拉手,所述推拉挡件的内侧面上安装有气密塞环,所述隔热保温壳体的底部支撑安装有支腿。进一步的,所述推拉挡件下方的隔热保温壳体上还旋接有螺柱,所述螺柱的外侧固定安装有转动挡件。进一步的,所述燃烧出气环件有若干个不同直径的环形管组成,若干个所述环形管之间通过连通管连接在一起,所述连通管和所述环形管上均开设有均匀设置的燃烧气孔。上述结构中,根据氧气和燃料的充分燃烧比例调节混合阀使其按照一定比例进气后通过燃烧出气环件均匀充分燃烧,燃烧前将蜂窝支撑台拉出后方安置石墨电极,然后将其推进腔体内部后通过转动挡件挡柱推拉挡件,燃烧后通过阀体调节其压力。有益效果在于:本技术所述的石墨电极焙烧装置使得燃料燃烧更加充分,并且通过若干均气孔和环管的设置使得燃烧更加均匀,受热稳定,取放电极也比较方便。附图说明图1是本技术所述一种石墨电极焙烧装置的结构图;图2是本技术所述一种石墨电极焙烧装置的燃烧出气环件示意图。附图标记说明如下:1、隔热保温壳体;2、排气腔;3、焙烧腔;4、蜂窝支撑台;5、滑轨;6、混气阀;7、点火器;8、调节气阀;9、压力传感器;10、控制器;11、推拉挡件;12、拉手;13、气密塞环;14、转动挡件;15、螺柱;16、燃烧出气环件;17、支腿;18、混合管;19、空气进管;20、燃气进管;21、环形管;22、连通管;23、燃烧气孔。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:本技术提供一种石墨电极焙烧装置,所述石墨电极焙烧装置由隔热保温壳体1、排气腔2、焙烧腔3、蜂窝支撑台4、滑轨5、混气阀6、点火器7和调节气阀8组成;如图1-2,隔热保温壳体1内设有排气焙烧腔,所述排气焙烧腔由底部的焙烧腔3和焙烧腔3上方的排气腔2组成,焙烧腔3的侧腔壁上安装固定有滑轨5,滑轨5上滑动安装有蜂窝支撑台4,焙烧腔3上还开设有插接口,所述插接口上压接有推拉挡件11,推拉挡件11与蜂窝支撑台4固定连接在一起;排气腔2的顶部排气口处安装有调节气阀8,隔热保温壳体1的外侧壳壁上固定安装有控制器10,焙烧腔3的底部腔壁上安装有点火器7,焙烧腔3的腔底还设置有燃烧出气环件16,燃烧出气环件16通过混合管18与设置在隔热保温壳体1外侧的混气阀6连接在一起。在本实施例中,混气阀6的两个阀口上分别安装有空气进管19和燃气进管20用于提供燃料和氧气。在本实施例中,排气腔2的腔壁上安装有压力传感器9用于实时监测腔内压力,焙烧腔3的腔壁上安装有温度传感器,所述温度传感器和压力传感器9通信连接到控制器10上。在本实施例中,推拉挡件11的外侧面上安装有拉手12,推拉挡件11的内侧面上安装有气密塞环13,隔热保温壳体1的底部支撑安装有支腿17。在本实施例中,推拉挡件11下方的隔热保温壳体1上还旋接有螺柱15,螺柱15的外侧固定安装有转动挡件14。在本实施例中,燃烧出气环件16有若干个不同直径的环形管21组成,若干个环形管21之间通过连通管22连接在一起,连通管22和环形管21上均开设有均匀设置的燃烧气孔23。上述结构中,根据氧气和燃料的充分燃烧比例调节混合阀使其按照一定比例进气后通过燃烧出气环件均匀充分燃烧,燃烧前将蜂窝支撑台拉出后方安置石墨电极,然后将其推进腔体内部后通过转动挡件挡柱推拉挡件,燃烧后通过阀体调节其压力。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极焙烧装置,其特征在于:包括隔热保温壳体、排气腔、焙烧腔、蜂窝支撑台、滑轨、混气阀、点火器和调节气阀,所述隔热保温壳体内设有排气焙烧腔,所述排气焙烧腔由底部的所述焙烧腔和所述焙烧腔上方的所述排气腔组成,所述焙烧腔的侧腔壁上安装固定有所述滑轨,所述滑轨上滑动安装有所述蜂窝支撑台,所述焙烧腔上还开设有插接口,所述插接口上压接有推拉挡件,所述推拉挡件与所述蜂窝支撑台固定连接在一起,所述排气腔的顶部排气口处安装有所述调节气阀,所述隔热保温壳体的外侧壳壁上固定安装有控制器,所述焙烧腔的底部腔壁上安装有所述点火器,所述焙烧腔的腔底还设置有燃烧出气环件,所述燃烧出气环件通过混合管与设置在所述隔热保温壳体外侧的所述混气阀连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极焙烧装置,其特征在于:包括隔热保温壳体、排气腔、焙烧腔、蜂窝支撑台、滑轨、混气阀、点火器和调节气阀,所述隔热保温壳体内设有排气焙烧腔,所述排气焙烧腔由底部的所述焙烧腔和所述焙烧腔上方的所述排气腔组成,所述焙烧腔的侧腔壁上安装固定有所述滑轨,所述滑轨上滑动安装有所述蜂窝支撑台,所述焙烧腔上还开设有插接口,所述插接口上压接有推拉挡件,所述推拉挡件与所述蜂窝支撑台固定连接在一起,所述排气腔的顶部排气口处安装有所述调节气阀,所述隔热保温壳体的外侧壳壁上固定安装有控制器,所述焙烧腔的底部腔壁上安装有所述点火器,所述焙烧腔的腔底还设置有燃烧出气环件,所述燃烧出气环件通过混合管与设置在所述隔热保温壳体外侧的所述混气阀连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种石墨电极焙烧装置,其特征在于:所述混气阀的两个阀口上分别安装有空气进管和燃气进管用于提供燃料和氧气。

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰张兴文
申请(专利权)人:兴和县天和碳化有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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