双变频高精度定量给料机制造技术

技术编号:28332531 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-04 13:18
本实用新型专利技术提出双变频高精度定量给料机,包括底座和PLC控制器,所述底座上设有输送机构,所述输送机构的一侧在底座上安装有承重支撑架,且承重支撑架的截面为倒L型,所述输送机构的上方在承重支撑架上设有定料机构,所述定料机构的正上方在承重支撑架上安装有下料斗,且下料斗的下料口处安装有辅助定料机构,所述定料机构包括承重转轴,该双变频高精度定量给料机通过在下料斗和输送机构之间增设有定料机构,通过定料机构中的中继存料盒接收所需要输送的物料,到达中继存料盒核载重量后,由承重转轴驱动至输送机构的上方,即达到下料的同时,通过另一组中继存料盒进行装料,从而在提升精准度的同时,不会影响输送效率。

【技术实现步骤摘要】
双变频高精度定量给料机
本技术涉及给料设备
,尤其涉及双变频高精度定量给料机。
技术介绍
双变频定量给料机,是用来对粉体物料进行定量送料的专用器械,也是一种用于输送定量物料的机器,一般在建筑、肥料、医药等行业中应用较多,且定量给料机具有双变频的功能,节省能耗的同时,设备使用寿命也得到了提升;然而在双变频定量给料机的应用过程中,由于采用调节下料斗下料时间的方式来控制所传输物料的重量,导致其精准度不高,进而使误差较大,随着时间的递增,会将该误差不断的扩大,影响后续的加工,为了减少因此本技术提出双变频高精度定量给料机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提出双变频高精度定量给料机,该双变频高精度定量给料机通过在下料斗和输送机构之间增设有定料机构,通过定料机构中的中继存料盒接收所需要输送的物料,到达中继存料盒核载重量后,由承重转轴驱动至输送机构的上方,即达到下料的同时,通过另一组中继存料盒进行装料,从而在提升精准度的同时,不会影响输送效率,再通过辅助定料机构控制下料斗的下料速度,利于提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双变频高精度定量给料机,包括底座(1)和PLC控制器(101),其特征在于:所述底座(1)上设有输送机构,所述输送机构的一侧在底座(1)上安装有承重支撑架(2),且承重支撑架(2)的截面为倒L型,所述输送机构的上方在承重支撑架(2)上设有定料机构,所述定料机构的正上方在承重支撑架(2)上安装有下料斗(3),且下料斗(3)的下料口处安装有辅助定料机构;/n所述定料机构包括承重转轴(4),所述承重转轴(4)上安装有连接块(5),且承重转轴(4)通过步进电机驱动,所述连接块(5)上下两端的中间位置均安装有称重传感器(6),且称重传感器(6)的两侧均在连接块(5)上设有定位组件,所述定位组件的上端...

【技术特征摘要】
1.双变频高精度定量给料机,包括底座(1)和PLC控制器(101),其特征在于:所述底座(1)上设有输送机构,所述输送机构的一侧在底座(1)上安装有承重支撑架(2),且承重支撑架(2)的截面为倒L型,所述输送机构的上方在承重支撑架(2)上设有定料机构,所述定料机构的正上方在承重支撑架(2)上安装有下料斗(3),且下料斗(3)的下料口处安装有辅助定料机构;
所述定料机构包括承重转轴(4),所述承重转轴(4)上安装有连接块(5),且承重转轴(4)通过步进电机驱动,所述连接块(5)上下两端的中间位置均安装有称重传感器(6),且称重传感器(6)的两侧均在连接块(5)上设有定位组件,所述定位组件的上端安装有中继存料盒(7),所述中继存料盒(7)的两侧均设有安装在承重支撑架(2)上的弧形防护板(8),所述弧形防护板(8)内设有弧形滑槽(9),且弧形滑槽(9)与中继存料盒(7)适配。


2.根据权利要求1所述的双变频高精度定量给料机,其特征在于:所述辅助定料机构包括下料筒(10),所述下料筒(10)的一侧在承重支撑架(2)上安装有气缸(11),且下料筒(10)的另一侧在下料筒(10)内壁上设有限位槽(12),所述气缸(11)的输出端朝向下料筒(10)并安装有挡料板(13),所述挡料板(13)的输出端贯穿下料筒(10)并与限位槽(12)连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:周守海
申请(专利权)人:滁州市博创电气有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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