一种化工原料生产用布料装置制造方法及图纸

技术编号:28332525 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-04 13:18
本实用新型专利技术公开了一种化工原料生产用布料装置,涉及化工生产技术领域。本实用新型专利技术包括U形支撑座和矩形框体,U形支撑座一表面固定有第一托板,第一托板一表面固定有第一电机,U形支撑座一内壁通过轴承转动连接有一组第一齿轮和第二齿轮,第二齿轮通过第一电机驱动,U形支撑座另一内壁固定有开口朝下的储料箱。本实用新型专利技术通过第二齿轮使得第一固定板上的若干第一槽孔与第二固定板上的若干第二槽孔呈规律性的间隙重合,且使得传送带的传动与第一槽孔、第二槽孔规律性的间隙重合变得一体化且同步,从而使得储料箱中化工原料在传送带上布料时更加的可控,减小了化工原料布料的误差,更好的满足了化工产品布料生产的实际需求。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料生产用布料装置
本技术属于化工生产
,特别是涉及一种化工原料生产用布料装置。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。在化工生产的过程中,原料的布料是化工生产不可或缺的重要步骤之一,在化工产品的生产中起到十分重要的作用。但是,现有的化工原料布料装置中的输送机构与布料机构无法有效的配合,导致原料布料的可控性较差,误差增大,不利于化工原料的定量使用,直接影响化工产品的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料生产用布料装置,通过第二齿轮使得第一固定板上的若干第一槽孔与第二固定板上的若干第二槽孔呈规律性的间隙重合,且使得传送带的传动与第一槽孔、第二槽孔规律性的间隙重合变得一体化且同步,从而使得储料箱中化工原料在传送带上布料时更加的可控,减小了化工原料布料的误差,更好的满足了化工产品布料生产的实际需求。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种化工原料生产用布料装置,包括U形支撑座和矩形框体,所述U形支撑座一表面固定有第一托板,所述第一托板一表面固定有第一电机,所述U形支撑座一内壁通过轴承转动连接有一组第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮通过第一电机驱动,所述U形支撑座另一内壁固定有开口朝下的储料箱,所述储料箱顶部贯穿固定有进料管,所述进料管上设有阀门;所述第一齿轮另一端固定有皮带辊,所述皮带辊另一端通过轴承与U形支撑座一内壁转动连接,两所述皮带辊上传动配合有传送带,所述第二齿轮和两第一齿轮上传动啮合有链条,所述第二齿轮另一端固定有连接杆,所述连接杆另一端固定有圆辊,所述圆辊周侧面固定有若干呈扇形排列分布的第一齿柱;所述矩形框体一相对内壁均固定有若干呈线性排列分布的第二齿柱,若干所述第一齿柱与若干第二齿柱啮合,所述矩形框体一表面固定有连接块,所述储料箱一表面开有滑槽,所述连接块与滑槽内壁间隙配合,所述连接块另一表面固定有隔板,所述隔板另一表面固定有第一固定板,所述隔板和第一固定板均位于储料箱内部,所述第一固定板上开有若干呈线性排列分布的第一槽孔,所述储料箱底部内壁固定有第二固定板,所述第二固定板上开有若干呈线性排列分布的第二槽孔,若干所述第一槽孔与若干第二槽孔间隙分布。进一步地,所述第一固定板一表面与第二固定板一表面间隙配合,所述储料箱内部宽度大小等于隔板宽度与第一固定板宽度大小之和。进一步地,所述储料箱位于传送带正上方,所述第一槽孔与第二槽孔结构特征完全相同,所述连接块宽度与滑槽宽度大小相等。进一步地,所述U形支撑座一表面固定有支撑板,所述支撑板一表面与储料箱一表面固定连接。进一步地,所述储料箱一表面固定有第二托板,所述第二托板一表面固定有第二电机,所述储料箱一相对内壁之间通过轴承转动连接有搅拌柱,所述搅拌柱外壁固定有若干搅拌杆,所述搅拌柱通过第二电机驱动。本技术具有以下有益效果:本技术通过第二齿轮使得第一固定板上的若干第一槽孔与第二固定板上的若干第二槽孔呈规律性的间隙重合,且使得传送带的传动与第一槽孔、第二槽孔规律性的间隙重合变得一体化且同步,从而使得储料箱中化工原料在传送带上布料时更加的可控,减小了化工原料布料的误差,更好的满足了化工产品布料生产的实际需求,同时,第二电机带动搅拌柱上的若干搅拌杆对储料箱中化工原料进行搅拌,使得储料箱中化工原料在第一槽孔与第二槽孔重合时下料效果更好,不容易堵塞,进一步提高了化工原料布料的精确性,促进了化工产品的精确生产。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种化工原料生产用布料装置的结构示意图;图2为第一齿轮、第二齿轮、链条和传送带的结构示意图;图3为矩形框体、连接块、隔板和第一固定板的结构示意图;图4为第二齿轮、连接杆、圆辊和第一齿柱的结构示意图;图5为储料箱、第二电机、搅拌柱和搅拌杆的结构示意图;图6为第二固定板和第二槽孔的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-U形支撑座,2-第一托板,3-第一电机,4-支撑板,5-储料箱,6-进料管,7-阀门,8-第一齿轮,9-第二齿轮,10-链条,11-皮带辊,12-传送带,13-连接杆,14-圆辊,15-第一齿柱,16-矩形框体,17-第二齿柱,18-连接块,19-隔板,20-第一固定板,21-第一槽孔,22-滑槽,23-第二固定板,24-第二槽孔,25-第二托板,26-第二电机,27-搅拌柱,28-搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示,本技术为一种化工原料生产用布料装置,包括U形支撑座1和矩形框体16,U形支撑座1一表面固定有第一托板2,第一托板2一表面固定有第一电机3,U形支撑座1一内壁通过轴承转动连接有一组第一齿轮8和第二齿轮9,第二齿轮9通过第一电机3驱动,U形支撑座1另一内壁固定有开口朝下的储料箱5,储料箱5顶部贯穿固定有进料管6,进料管6上设有阀门7;第一齿轮8另一端固定有皮带辊11,皮带辊11另一端通过轴承与U形支撑座1一内壁转动连接,两皮带辊11上传动配合有传送带12,第二齿轮9和两第一齿轮8上传动啮合有链条10,第二齿轮9另一端固定有连接杆13,连接杆13另一端固定有圆辊14,圆辊14周侧面固定有八个呈扇形排列分布的第一齿柱15;矩形框体16一相对内壁均固定有十二个呈线性排列分布的第二齿柱17,八个第一齿柱15与十二个第二齿柱17啮合,矩形框体16一表面固定有连接块18,储料箱5一表面开有滑槽22,连接块18与滑槽22内壁间隙配合,连接块18另一表面固定有隔板19,隔板19另一表面固定有第一固定板20,隔板19和第一固定板20均位于储料箱5内部,第一固定板20上开有十二个呈线性排列分布的第一槽孔21,储料箱5底部内壁固定有第二固定板23,第二固定板23上开有十一个呈线性排列分布的第二槽孔24,十二个第一槽孔21与十一个第二槽孔24间隙分布。其中如图1所示,U形支撑座1一表面固定有支撑板4,支撑板4一表面与储料箱5一表面通过焊接固定,支撑板4对于储料箱5起到加固支撑的作用。其中如图3和图5所示,第一固定板20一表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料生产用布料装置,其特征在于:包括U形支撑座(1)和矩形框体(16),所述U形支撑座(1)一表面固定有第一托板(2),所述第一托板(2)一表面固定有第一电机(3),所述U形支撑座(1)一内壁通过轴承转动连接有一组第一齿轮(8)和第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)通过第一电机(3)驱动,所述U形支撑座(1)另一内壁固定有开口朝下的储料箱(5),所述储料箱(5)顶部贯穿固定有进料管(6),所述进料管(6)上设有阀门(7);/n所述第一齿轮(8)另一端固定有皮带辊(11),所述皮带辊(11)另一端通过轴承与U形支撑座(1)一内壁转动连接,两所述皮带辊(11)上传动配合有传送带(12),所述第二齿轮(9)和两第一齿轮(8)上传动啮合有链条(10),所述第二齿轮(9)另一端固定有连接杆(13),所述连接杆(13)另一端固定有圆辊(14),所述圆辊(14)周侧面固定有若干呈扇形排列分布的第一齿柱(15);/n所述矩形框体(16)一相对内壁均固定有若干呈线性排列分布的第二齿柱(17),若干所述第一齿柱(15)与若干第二齿柱(17)啮合,所述矩形框体(16)一表面固定有连接块(18),所述储料箱(5)一表面开有滑槽(22),所述连接块(18)与滑槽(22)内壁间隙配合,所述连接块(18)另一表面固定有隔板(19),所述隔板(19)另一表面固定有第一固定板(20),所述隔板(19)和第一固定板(20)均位于储料箱(5)内部,所述第一固定板(20)上开有若干呈线性排列分布的第一槽孔(21),所述储料箱(5)底部内壁固定有第二固定板(23),所述第二固定板(23)上开有若干呈线性排列分布的第二槽孔(24),若干所述第一槽孔(21)与若干第二槽孔(24)间隙分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料生产用布料装置,其特征在于:包括U形支撑座(1)和矩形框体(16),所述U形支撑座(1)一表面固定有第一托板(2),所述第一托板(2)一表面固定有第一电机(3),所述U形支撑座(1)一内壁通过轴承转动连接有一组第一齿轮(8)和第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)通过第一电机(3)驱动,所述U形支撑座(1)另一内壁固定有开口朝下的储料箱(5),所述储料箱(5)顶部贯穿固定有进料管(6),所述进料管(6)上设有阀门(7);
所述第一齿轮(8)另一端固定有皮带辊(11),所述皮带辊(11)另一端通过轴承与U形支撑座(1)一内壁转动连接,两所述皮带辊(11)上传动配合有传送带(12),所述第二齿轮(9)和两第一齿轮(8)上传动啮合有链条(10),所述第二齿轮(9)另一端固定有连接杆(13),所述连接杆(13)另一端固定有圆辊(14),所述圆辊(14)周侧面固定有若干呈扇形排列分布的第一齿柱(15);
所述矩形框体(16)一相对内壁均固定有若干呈线性排列分布的第二齿柱(17),若干所述第一齿柱(15)与若干第二齿柱(17)啮合,所述矩形框体(16)一表面固定有连接块(18),所述储料箱(5)一表面开有滑槽(22),所述连接块(18)与滑槽(22)内壁间隙配合,所述连接块(18)另一表面固定有隔板(19),所述隔板(19)另一表面固定有第一固定板(20),所述隔板(19)和第一固定板(20)均位于储料箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胡军
申请(专利权)人:合肥潜望镜机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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