一种人造金刚石生产用转运装置制造方法及图纸

技术编号:28332527 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-04 13:18
本实用新型专利技术公开了一种人造金刚石生产用转运装置,包括底座、箱体,所述底座的表面焊接有四组支架,四组所述支架焊接于箱体的底部,所述箱体的顶部焊接有进料斗,所述箱体的内部固定有过滤网和两组电动滑轨,两组所述电动滑轨的滑块之间固定有推板,所述推板的高度与箱体底部到过滤网底部的高度相同,所述推板的底部安装有塑料垫,所述箱体的底部开设有废料口和出料口。本装置通过过滤网对原料进行筛选,小颗粒杂质通过过滤网的网眼掉落至废料口内部,通过废料管排出到箱体外部,使用收集箱对杂质加以收集,无需工作人员手动筛选小颗粒杂质,省时省力,大大提高了人造金刚石的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造金刚石生产用转运装置
本技术涉及人造金刚石
,具体为一种人造金刚石生产用转运装置。
技术介绍
金刚石俗称“金刚钻”,也就是我们常说的钻石,它是一种由纯碳组成的矿物,也是自然界中最坚硬的物质,自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后,人们就开始了对人造金刚石的研究,利用静态超高压和高温技术,通过石墨等碳质原料和某些金属(合金)反应生成金刚石,其典型晶态为立方体(六面体)、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态,随着高温高压技术的发展,人造单晶金刚石最大尺寸已经可以做到8mm;人造金刚石在生产的过程中需要将原料混合后进行焙烧,但原料中混有的小颗粒杂质不易剔除,会影响人造金刚石的质量和生产效率,只能通过工作人员手动筛选,费时费力,大大降低了人造金刚石的质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造金刚石生产用转运装置,通过过滤网对原料进行筛选,小颗粒杂质通过过滤网的网眼掉落至废料口内部,通过废料管排出到箱体外部,使用收集箱对杂质加以收集,通过推板将箱体内部筛选后的原料推至出料口,通过出料口排出到皮带表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造金刚石生产用转运装置,包括底座(2)、箱体(5),其特征在于:所述底座(2)的表面焊接有四组支架(3),四组所述支架(3)焊接于箱体(5)的底部,所述箱体(5)的顶部焊接有进料斗(7),所述箱体(5)的内部固定有过滤网(6)和两组电动滑轨(10),两组所述电动滑轨(10)的滑块之间固定有推板(9),所述推板(9)的高度与箱体(5)底部到过滤网(6)底部的高度相同,所述推板(9)的底部安装有塑料垫,所述箱体(5)的底部开设有废料口(4)和出料口(11),所述废料口(4)的底部连通有废料管;/n所述底座(2)的表面焊接有支腿(14),所述支腿(14)之间安装有主动轮和从动轮,所述主动轮...

【技术特征摘要】
1.一种人造金刚石生产用转运装置,包括底座(2)、箱体(5),其特征在于:所述底座(2)的表面焊接有四组支架(3),四组所述支架(3)焊接于箱体(5)的底部,所述箱体(5)的顶部焊接有进料斗(7),所述箱体(5)的内部固定有过滤网(6)和两组电动滑轨(10),两组所述电动滑轨(10)的滑块之间固定有推板(9),所述推板(9)的高度与箱体(5)底部到过滤网(6)底部的高度相同,所述推板(9)的底部安装有塑料垫,所述箱体(5)的底部开设有废料口(4)和出料口(11),所述废料口(4)的底部连通有废料管;
所述底座(2)的表面焊接有支腿(14),所述支腿(14)之间安装有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接,所述支腿(14)之间焊接有加强板(13),所述加强板(13)的顶部焊接有L型挡板(12),所述出料口(11)设置于皮带的上方。


2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产用转运装置,其特征在于:所述底座(2)的底部安装有万向轮(1),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:满卫东龚闯朱长征吴剑波杨武
申请(专利权)人:上海征世科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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