一种分拆式半自动嵌件注塑模具制造技术

技术编号:28328736 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-04 13:10
本实用新型专利技术涉及嵌件注塑技术领域,公开了一种分拆式半自动嵌件注塑模具,包括模具主体,用于安装零件的主体;流道块,用于模具成型浇注,流道块设置于所述模具主体上;载具,用于安装模具成型部分的零件,所述载具可拆卸的设置于所述模具主体上;顶出块,用于将注塑成型后的产品顶出,所述顶出块设置于所述模具主体上;顶针,用于将注塑成型后的产品顶出,顶针设置于模具主体上,顶针由模具主体的底部穿入所述模具主体。流道块和载具是分拆设计的,解决了人工挑拣流道问题,大大节约了人力成本。将流道块、顶出块和顶针都保留在了模具主体上,又不占用载具空间,解决了载具笨重的问题。这两方面的改善从而提高生产效率和降低模具制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分拆式半自动嵌件注塑模具
本技术涉及嵌件注塑
,尤其涉及一种分拆式半自动嵌件注塑模具。
技术介绍
嵌件注塑:嵌件成型(insertmolding)指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂,熔融的材料与嵌件接合固化,制成一体化产品的成型工法。传统的半自动嵌件注塑模具,主流道与后模镶件为一体式设计。在每一个生产周期完成后,整个载具需要从模具上面完全取出,然后再进行五金件的装填,需要大量的人工对模具流道部分进行挑捡,浪费人力。另一方面,载具需要有足够的空间用于包含浇注系统和顶出系统,这样又会造成载具笨重,模具需选用大吨位机台进行生产,最终导致生产效率降低和模具制造成本上升。
技术实现思路
基于以上所述,本技术的目的在于提供一种分拆式半自动嵌件注塑模具,能够提高模具生产效率和降低模具制造成本。为达上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供一种分拆式半自动嵌件注塑模具,包括:模具主体,用于安装零件的主体;流道块,用于模具成型浇注,所述流道块设置于所述模具主体上;<br>载具,用于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分拆式半自动嵌件注塑模具,其特征在于,包括:/n模具主体,用于安装零件的主体;/n流道块,用于模具成型浇注,所述流道块设置于所述模具主体上;/n载具,用于安装模具成型部分的零件,所述载具可拆卸的设置于所述模具主体上;/n顶出块,用于将注塑成型后的产品顶出,所述顶出块设置于所述模具主体上;/n顶针,用于将注塑成型后的产品顶出,所述顶针设置于所述模具主体上,所述顶针由所述模具主体的底部穿入所述模具主体。/n

【技术特征摘要】
1.一种分拆式半自动嵌件注塑模具,其特征在于,包括:
模具主体,用于安装零件的主体;
流道块,用于模具成型浇注,所述流道块设置于所述模具主体上;
载具,用于安装模具成型部分的零件,所述载具可拆卸的设置于所述模具主体上;
顶出块,用于将注塑成型后的产品顶出,所述顶出块设置于所述模具主体上;
顶针,用于将注塑成型后的产品顶出,所述顶针设置于所述模具主体上,所述顶针由所述模具主体的底部穿入所述模具主体。


2.根据权利要求1所述的分拆式半自动嵌件注塑模具,其特征在于,所述模具主体设置有“凹”形缺口,所述流道块、所述载具、和所述顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨柳刘剑英
申请(专利权)人:东莞市双顺精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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