一种机械用金属零件模具制造技术

技术编号:28799610 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-09 11:45
本实用新型专利技术提供一种机械用金属零件模具,涉及模具加工技术领域,包括主台板与台腿,主台板的底面固定连接有台腿,主台板的底面固定安装有降温组件,主台板的外表面一侧侧壁固定安装有清洁组件,主台板的上表面固定安装有承重柱,承重柱的上表面固定安装有下模具,主台板通过连接柱固定连接有中台板,中台板通过连接柱固定连接有上台板,上台板的下表面固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端活动连接有上模具。本实用新型专利技术,避免了使用者直接将手伸入下模具上进行清洁,降低使用者在清洁过程中的危险程度,套壳的设计避免了铁屑直接吸附在磁铁与磁针上,磁针的设定让细小缝隙内部的铁屑也可以被吸附,提升了清洁效果。提升了清洁效果。提升了清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械用金属零件模具


[0001]本技术涉及模具加工
,尤其涉及一种机械用金属零件模具。

技术介绍

[0002]人类的发展史从学会使用工具开始,而制造工具则是让人类的文明向前迈进了一步,电力的发现更是将人类的文明向前推进了一大步,电力的使用也给人们带来了极大的便利,电力的使用也让人们从传统的手工锻造金属演变发展为电力金属锻造机,其中随着机械业的开展与发展机械用金属零件模具便应运而生。
[0003]在日常生活中,传统的机械用金属零件模具在使用过程中难免出现高温,可能会引发钢板炸裂或者扭曲,降低了制造效率,并且冲压过程中难免会有铁屑掉落在下模具的缝隙中不易清洁,并且直接用手拿着磁铁去吸附也可能会对操作者产生危险,吸附在磁铁表面的铁屑也不方便清洁,增加了使用者的工作负担,降低了使用者的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械用金属零件模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械用金属零件模具,包括主台板与台腿,所述主台板的底面固定连接有台腿,所述主台板的底面固定安装有降温组件,所述主台板的外表面一侧侧壁固定安装有清洁组件,所述主台板的上表面固定安装有承重柱,所述承重柱的上表面固定安装有下模具,所述主台板通过连接柱固定连接有中台板,所述中台板的内部开设有矩形槽,所述中台板通过连接柱固定连接有上台板,所述上台板的下表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端活动连接有上模具,
[0006]所述清洁组件包括主杆,所述主杆的两端分别与主台板和中台板的外表面固定连接,所述主台板的上表面固定安装有放置池,所述主杆的外壁套设有滑动块,所述滑动块的内部开设有放置槽,所述放置槽的内壁两侧固定连接有立柱,所述放置槽的内壁滑动连接有抽拉杆,所述抽拉杆的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的一端固定连接有连接扣,所述连接扣的底侧磁性连接有磁铁,所述磁铁的底侧固定安装有磁针,所述磁铁与磁针的外表面套设有套壳。
[0007]优选的,所述降温组件包括水箱,所述水箱与主台板的外表面固定连接,所述水箱的下表面开设有出水口,所述水箱的上表面开设有进水口,所述水箱的上下两侧均固定安装有橡胶塞,所述水箱的内壁固定连接有水泵,所述水泵的进水端连通有进水管,所述水泵的出水端连通有出水管,所述出水管的另一端贯通水箱连通有U型管,所述U型管远离进水管的一端贯通水箱并延伸至水箱的内部。
[0008]优选的,所述立柱的外表面与滑动槽的内壁的大小相适配,所述立柱的外表面与滑动槽的内壁转动连接,所述矩形槽与上模具大小相适配,所述矩形槽的内壁与上模具的外表面滑动连接。
[0009]优选的,所述套壳与磁铁和磁针形状大小相适配,所述套壳的内壁与磁铁和磁针的外表面活动连接。
[0010]优选的,两组所述橡胶塞分别位于进水口与出水口的左侧,两组所述橡胶塞分别与进水口和出水口滑动连接。
[0011]优选的,所述U型管的U型区域放置在承重柱的外表面,所述U型管放置在主台板的上表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,使用时启动电动推杆,电动推杆运转时输出端带动上模具穿过矩形槽压在下模具上,冲压过程中产生的细小铁屑掉落在下模具与主台板上,在需要对下模具与主台面进行清洁时,关闭电动推杆,使其停止运动,将套壳套设在磁铁与磁针外部,用手握住抽拉杆向需要清洁的地方推动,抽拉杆的外壁在放置槽的内壁滑动,抽拉杆通过滑动槽与立柱相互配合进行滑动,将滑动槽一端的磁铁与磁针移动至需要清洁的地方,细小的铁屑在磁铁与磁针的磁性下被吸附,因为套壳套设在磁铁与磁针的外部,所以将铁屑隔绝在外不会直接接触到磁铁与磁针,随后通过滑动块在主杆上调节高度与角度,通过立柱与滑动槽相互配合来调节距离与角度将下模具与主台板清洁干净后,将磁铁与磁针拉至放置池上方,将套壳取下,套壳外部的铁屑随着套壳脱离磁铁与磁针失去磁性而掉落在放置池内,通过设置该组件,避免了使用者直接将手伸入下模具上进行清洁,降低使用者在清洁过程中的危险程度,套壳的设计避免了铁屑直接吸附在磁铁与磁针上,方便清洁,磁针的设定让细小缝隙内部的铁屑也可以被吸附,提升了清洁效果。
[0014]2、本技术中,在装置运转时,启动水泵,水泵通过进水管将水箱内部的水抽送至进水管,通过进水管输送至U型管,水流在U型管内部流动从U型管的另一端重新流入水箱,通过U型管与水泵达到水循环对承重柱进行降温,需要对水箱内部的水进行更换时,将出水口内部的橡胶塞拔出,放出水箱内部的水,再将橡胶塞塞回出水口,接着打开进水口的橡胶塞,将干净的水通过进水口倒入,当水箱内部空间装满水后,将橡胶塞塞回进水口即可,通过设置该组件,能够对承重柱与下模具进行降温,避免了因高温导致的钢板炸裂或扭曲,提高了制造效率,提高了整体装置的制造效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种机械用金属零件模具的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种机械用金属零件模具的清洁组件示意图;
[0017]图3为本技术提出一种机械用金属零件模具的套壳示意图;
[0018]图4为本技术提出一种机械用金属零件模具的降温组件拆分图。
[0019]图例说明:
[0020]1、主台板;11、承重柱;12、下模具;2、台腿;3、降温组件;31、水箱;32、出水口;33、进水口;34、橡胶塞;35、水泵;36、进水管;37、出水管;38、U型管;4、清洁组件;41、主杆;42、放置池;43、滑动块;44、放置槽;45、立柱;46、抽拉杆;47、滑动槽;48、连接扣;49、磁铁;491、磁针;492、套壳;5、连接柱;6、中台板;61、矩形槽;7、上台板;8、电动推杆;9、上模具。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种机械用金属零件模具,包括主台板1与台腿2,主台板1的底面固定连接有台腿2,主台板1的底面固定安装有降温组件3,主台板1的外表面一侧侧壁固定安装有清洁组件4,主台板1的上表面固定安装有承重柱11,承重柱11的上表面固定安装有下模具12,主台板1通过连接柱5固定连接有中台板6,中台板6的内部开设有矩形槽61,矩形槽61与上模具9大小相适配,矩形槽61的内壁与上模具9的外表面滑动连接,中台板6通过连接柱5固定连接有上台板7,上台板7的下表面固定安装有电动推杆8,电动推杆8的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械用金属零件模具,包括主台板(1)与台腿(2),其特征在于:所述主台板(1)的底面固定连接有台腿(2),所述主台板(1)的底面固定安装有降温组件(3),所述主台板(1)的外表面一侧侧壁固定安装有清洁组件(4),所述主台板(1)的上表面固定安装有承重柱(11),所述承重柱(11)的上表面固定安装有下模具(12),所述主台板(1)通过连接柱(5)固定连接有中台板(6),所述中台板(6)的内部开设有矩形槽(61),所述中台板(6)通过连接柱(5)固定连接有上台板(7),所述上台板(7)的下表面固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端活动连接有上模具(9);所述清洁组件(4)包括主杆(41),所述主杆(41)的两端分别与主台板(1)和中台板(6)的外表面固定连接,所述主台板(1)的上表面固定安装有放置池(42),所述主杆(41)的外壁套设有滑动块(43),所述滑动块(43)的内部开设有放置槽(44),所述放置槽(44)的内壁两侧固定连接有立柱(45),所述放置槽(44)的内壁滑动连接有抽拉杆(46),所述抽拉杆(46)的内部开设有滑动槽(47),所述滑动槽(47)的一端固定连接有连接扣(48),所述连接扣(48)的底侧磁性连接有磁铁(49),所述磁铁(49)的底侧固定安装有磁针(491),所述磁铁(49)与磁针(491)的外表面套设有套壳(492)。2.根据权利要求1所述的一种机械用金属零件模具,其特征在于:所述降温组件(3)包括水箱(31),所述水箱(31)与主...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑英
申请(专利权)人:东莞市双顺精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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