一种注塑机生产线用可搅拌加料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机生产线用可搅拌加料桶，包括基座，所述基座顶端固定连接有加料桶和支架，所述加料桶中开设有加料腔和控制腔，所述控制腔中设置有第一电机，所述第一电机固定连接在控制腔的内壁上，所述第一电机的输出轴有固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的侧壁上焊接有第一搅拌叶，所述第一搅拌轴的一端转动连接有衔接盘，所述衔接盘的底端两侧固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的侧壁上焊接有第二搅拌叶和第三搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得在将物料投入到加料桶中时，第一搅拌叶和第二搅拌叶能够同时对物料进行双向搅拌，从而使物料的搅拌更加充分，搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机生产线用可搅拌加料桶
本技术涉及注塑机生产
，尤其涉及一种注塑机生产线用可搅拌加料桶。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在注塑机生产中，需要将物料加入到料桶中进行搅拌，而现有的搅拌装置，是通过搅拌轴带动搅拌叶单向旋转，对物料进行搅拌，搅拌方式单一，使物料的搅拌不够均匀充分。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中通过搅拌轴带动搅拌叶单向旋转，对物料进行搅拌，搅拌方式单一，使物料的搅拌不均匀充分的问题，而提出的一种注塑机生产线用可搅拌加料桶。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑机生产线用可搅拌加料桶，包括基座，所述基座顶端固定连接有加料桶和支架，所述加料桶中开设有加料腔和控制腔，所述控制腔中设置有第一电机，所述第一电机固定连接在控制腔的内壁上，所述第一电机的输出轴有固定连接有第一搅拌轴，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机生产线用可搅拌加料桶，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶端固定连接有加料桶(4)和支架(2)，所述加料桶(4)中开设有加料腔(7)和控制腔(5)，所述控制腔(5)中设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)固定连接在控制腔(5)的内壁上，所述第一电机(6)的输出轴有固定连接有第一搅拌轴(9)，所述第一搅拌轴(9)的侧壁上焊接有第一搅拌叶(15)，所述第一搅拌轴(9)的一端转动连接有衔接盘(20)，所述衔接盘(20)的底端两侧固定连接有第二搅拌轴(10)，所述第二搅拌轴(10)的侧壁上焊接有第二搅拌叶(17)和第三搅拌叶(18)，所述第三搅拌叶(18)远离第二搅拌轴(10)...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机生产线用可搅拌加料桶，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶端固定连接有加料桶(4)和支架(2)，所述加料桶(4)中开设有加料腔(7)和控制腔(5)，所述控制腔(5)中设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)固定连接在控制腔(5)的内壁上，所述第一电机(6)的输出轴有固定连接有第一搅拌轴(9)，所述第一搅拌轴(9)的侧壁上焊接有第一搅拌叶(15)，所述第一搅拌轴(9)的一端转动连接有衔接盘(20)，所述衔接盘(20)的底端两侧固定连接有第二搅拌轴(10)，所述第二搅拌轴(10)的侧壁上焊接有第二搅拌叶(17)和第三搅拌叶(18)，所述第三搅拌叶(18)远离第二搅拌轴(10)的一端固定连接有刮板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机生产线用可搅拌加料桶，其特征在于，所述加料桶(4)的顶端开设有圆口(8)和加料口，所述加料口上固定连接有料斗(14)，所述料斗(14)贯穿加料口，所述第一搅拌轴(9)贯穿加料腔(7)和圆口(8)并延伸到加料桶(4)外部。


3.根据权利要求1所述的一种注塑机生产线用可搅拌加料桶，其特征在于，所述第一搅拌叶(15)呈矩形结构，所述第一搅拌叶(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑峰，
申请(专利权)人：汕头市广龙塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44