一种用于注塑机的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于注塑机的加料装置，涉及注塑领域。包括加料箱，所述加料箱的底部固定安装有固定底座。该用于注塑机的加料装置，通过设置进料漏斗口、电源、电源线、安装块和加热网板，可以对原料进行加热，防止原料冷却凝固堵塞进料漏斗口，通过设置过滤网板、弹性震动块、震动杆、弹簧、推动块和橡胶块，可以对原料进行过滤，同时在过滤网板堵塞时可以通过推动推动块使过滤网板振动，使堵塞的原料流下来，通过设置加热器和加热棒，可以对加料箱底部的原料进行加热，防止原料凝固，同时配合推管将原料推出，通过设置第二驱动电机、第二转轴、开口、螺纹齿、锥形头和排料管，将装置内部的原料通过螺纹齿的作用推出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的加料装置
本技术涉及注塑
，具体为一种用于注塑机的加料装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，现有的注塑机经常用到加料装置，而现有的加料装置容易造成阻塞，导致加料效果不理想，装置易损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于注塑机的加料装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于注塑机的加料装置，包括加料箱，所述加料箱的底部固定安装有固定底座，所述加料箱的上表面固定安装有进料漏斗口，所述加料箱的上表面固定安装有电源，所述电源的一侧固定连接有电源线，所述电源线的一端固定连接有安装块，所述安装块的一端固定安装有加热网板，所述加料箱的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有固定套筒，所述固定套筒的外侧固定安装有搅拌架。优选的，所述加料箱的内部固定安装有过滤网板，所述过滤网板的底部固定安装有弹性震动块，所述弹性震动块的底部固定连接有震动杆，所述震动杆的一端固定安装有推动块，所述震动杆的外侧固定安装有弹簧，所述震动杆的外侧固定安装有橡胶块。优选的，所述弹性震动块的数量为两个，所述震动杆的数量与弹性震动块的数量一致。优选的，所述推动块的数量为两个，所述弹簧的数量与推动块的数量一致。优选的，所述固定底座的内部固定安装有加热器，所述加热器的一侧固定连接有加热棒。优选的，所述固定底座的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有螺纹齿，所述螺纹齿的外侧固定安装有推管，所述推管的顶部设有开口，所述推管的一端固定安装有锥形头，所述锥形头的一端固定连接有排料管。(三)有益效果本技术提供了一种用于注塑机的加料装置。具备有益效果如下：1.该用于注塑机的加料装置，通过设置进料漏斗口、电源、电源线、安装块和加热网板，可以对原料进行加热，防止原料冷却凝固堵塞进料漏斗口，通过设置第一驱动电机、第一转轴、固定套筒和搅拌架，可以对原料进行搅拌混合，同时也有防止凝固的作用。2.该用于注塑机的加料装置，通过设置过滤网板、弹性震动块、震动杆、弹簧、推动块和橡胶块，可以对原料进行过滤，同时在过滤网板堵塞时可以通过推动推动块使过滤网板振动，使堵塞的原料流下来，通过设置加热器和加热棒，可以对加料箱底部的原料进行加热，防止原料凝固，同时可以配合推管将原料推出，通过设置第二驱动电机、第二转轴、开口、螺纹齿、锥形头和排料管，可以将装置内部的原料通过螺纹齿的作用推出。附图说明图1为本技术第一立体结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术第二立体结构示意图。图中：1进料漏斗口、2搅拌架、3第一驱动电机、4第一转轴、5过滤网板、6橡胶块、7固定底座、8加热器、9第二驱动电机、10加热棒、11第二转轴、12螺纹齿、13开口、14推管、15锥形头、16排料管、17推动块、18弹簧、19震动杆、20弹性震动块、21固定套筒、22加料箱、23电源、24电源线、25安装块、26加热网板。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。本技术实施例提供一种用于注塑机的加料装置，如图1-3所示，包括加料箱22，加料箱22的底部固定安装有固定底座7，加料箱22的上表面固定安装有进料漏斗口1，加料箱22的上表面固定安装有电源23，电源23的一侧固定连接有电源线24，电源线24的一端固定连接有安装块25，安装块25的一端固定安装有加热网板26，通过设置进料漏斗口1、电源23、电源线24、安装块25和加热网板26，可以对原料进行加热，防止原料冷却凝固堵塞进料漏斗口1，加料箱22的一侧固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4的外侧固定安装有固定套筒21，固定套筒21的外侧固定安装有搅拌架2，通过设置第一驱动电机3、第一转轴4、固定套筒21和搅拌架2，可以对原料进行搅拌混合，同时也有防止凝固的作用。具体的，加料箱22的内部固定安装有过滤网板5，过滤网板5的底部固定安装有弹性震动块20，弹性震动块20的底部固定连接有震动杆19，震动杆19的一端固定安装有推动块17，震动杆19的外侧固定安装有弹簧18，震动杆19的外侧固定安装有橡胶块6，通过设置过滤网板5、弹性震动块20、震动杆19、弹簧18、推动块17和橡胶块6，可以对原料进行过滤，同时在过滤网板5堵塞时可以通过推动推动块17使过滤网板5振动，使堵塞的原料流下来。具体的，弹性震动块20的数量为两个，震动杆19的数量与弹性震动块20的数量一致，通过设置弹性震动块20可以对过滤网板5进行振动，同时可以缓冲防止对过滤网板5破坏。具体的，推动块17的数量为两个，弹簧18的数量与推动块17的数量一致，通过设置弹簧18和推动块17，在推动使可以为装置提供缓冲和减震也可往复运动，进行振动。具体的，固定底座7的内部固定安装有加热器8，加热器8的一侧固定连接有加热棒10，通过设置加热器8和加热棒10，可以对加料箱22底部的原料进行加热，防止原料凝固，同时可以配合推管14将原料推出。具体的，固定底座7的内部固定安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端连接有第二转轴11，第二转轴11的外侧固定安装有螺纹齿12，螺纹齿12的外侧固定安装有推管14，推管14的顶部设有开口13，推管14的一端固定安装有锥形头15，锥形头15的一端固定连接有排料管16，通过设置第二驱动电机9、第二转轴11、开口13、螺纹齿12、锥形头15和排料管16，可以将装置内部的原料通过螺纹齿12的作用推出。本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。工作原理：使用时，启动电源23，将原料从进料漏斗口1内放进加料箱22内，通过加热网板26对原料进行加热熔融，使原料进入加料箱22内部，启动第一驱动电机3，带动搅拌架2进行搅拌，同时搅拌好的原料通过过滤网板5进行过滤，若过滤网板5堵塞，推动推动块17使过滤网板5振动使原料流下来，启动加热器8通过加热棒10进行加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的加料装置，包括加料箱(22)，其特征在于：所述加料箱(22)的底部固定安装有固定底座(7)，所述加料箱(22)的上表面固定安装有进料漏斗口(1)，所述加料箱(22)的上表面固定安装有电源(23)，所述电源(23)的一侧固定连接有电源线(24)，所述电源线(24)的一端固定连接有安装块(25)，所述安装块(25)的一端固定安装有加热网板(26)，所述加料箱(22)的一侧固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外侧固定安装有固定套筒(21)，所述固定套筒(21)的外侧固定安装有搅拌架(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的加料装置，包括加料箱(22)，其特征在于：所述加料箱(22)的底部固定安装有固定底座(7)，所述加料箱(22)的上表面固定安装有进料漏斗口(1)，所述加料箱(22)的上表面固定安装有电源(23)，所述电源(23)的一侧固定连接有电源线(24)，所述电源线(24)的一端固定连接有安装块(25)，所述安装块(25)的一端固定安装有加热网板(26)，所述加料箱(22)的一侧固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外侧固定安装有固定套筒(21)，所述固定套筒(21)的外侧固定安装有搅拌架(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：所述加料箱(22)的内部固定安装有过滤网板(5)，所述过滤网板(5)的底部固定安装有弹性震动块(20)，所述弹性震动块(20)的底部固定连接有震动杆(19)，所述震动杆(19)的一端固定安装有推动块(17)，所述震动杆(19)的外侧固定安装有弹簧(18)，所述震动杆(19)的外侧固定安装有橡胶块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范保忠，
申请(专利权)人：范保忠，
类型：新型
国别省市：江苏;32