一种注塑模具加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具固定设备技术领域，且公开了一种注塑模具加工用固定装置，包括固定箱，所述固定箱下方设置有四组地脚，四组所述地脚上表面均与固定箱下表面固定连接，所述固定箱底部内壁与安装座下表面固定连接，所述安装座外侧设置有四组传动机构，所述传动机构包括转轴一。该注塑模具加工用固定装置，通过升降机构、传动机构、限位侧板、限位杆、滑管和固定箱的配合，使得底板向下滑动时限位侧板会同步向装置中央滑动，从而使得模具放置于底板上时，限位侧板会自动将模具固定，避免了使用前需要根据模具尺寸对装置进行调节，降低了操作难度，提高了模具固定的效率，进而提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用固定装置
本技术涉及模具固定设备
，具体为一种注塑模具加工用固定装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，在固定注塑模具时，一般都会采用注塑模具的固定装置将注塑模具固定住。传统的注塑模具固定装置一般时根据注塑模具的大小进行定制，不同大小规格的注塑模具需要定制不同尺寸的固定装置，因此传统的模具固定装置适用范围有限；并且，对于体积较小的注塑模具在固定时，通常需要使用螺栓进行固定，在安装时比较麻烦。因此，针对上述问题提出一种注塑模具用固定装置。中国专利公告号CN210362205U公开了一种注塑模具用固定装置，包括底座、开孔、框体、内螺纹管、螺纹杆、转把、夹具、块体、第一箱体、第一活塞、第一密封圈、触钮、导气管、第二箱体、第二活塞、第二密封圈和挤压块。该技术通过转动四个转把可以分别调整四个夹具的位置，从而可以有效的固定大小不同的注塑模具，区别与传统的注塑模具固定工具只能固定尺寸大小与其相匹配的注塑模具；通过注塑模具挤压触钮可以有效的将挤压块压出，从而通过四个挤压块的协调作用可以有效的将模具固定在其内部，方便了拆卸与安装，区别于传统采用螺栓固定比较麻烦的安装步骤。但是该装置使用前仍需要根据模具尺寸进行调整，且该装置对气密性要求较高，易损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具加工用固定装置，解决了现有装置使用前仍需要根据模具尺寸进行调整，且该装置对气密性要求较高，易损坏的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具加工用固定装置，包括固定箱，所述固定箱下方设置有四组地脚，四组所述地脚上表面均与固定箱下表面固定连接，所述固定箱底部内壁与安装座下表面固定连接，所述安装座外侧设置有四组传动机构，所述传动机构包括转轴一，所述转轴一的两端与安装座内壁转动连接，所述转轴一外表面与滑杆二下表面固定连接，所述滑杆二外表面与套管二内壁滑动连接，所述套管二外表面的内侧与套管一外表面的内侧转动连接，所述套管一内壁与滑杆一外表面滑动连接，所述滑杆二上表面与转轴二外表面固定连接，所述滑杆一内侧面与升降机构外表面固定连接，所述升降机构包括连接板，所述连接板外表面与滑杆一内侧面固定连接，所述连接板内壁与固定柱外表面固定连接，所述固定柱下表面与安装座上表面固定连接，所述连接板上表面与升降管下表面固定连接，所述升降管上表面与底板下表面的中心固定连接，所述固定柱外侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与安装座的上表面固定连接，所述压缩弹簧的顶部与连接板的下表面固定连接，四组所述转轴二的两端均与一组限位侧板内壁转动连接，四组所述限位侧板外侧面中部分别与四组限位杆内侧面固定连接，四组所述限位杆外表面分别与四组滑管内壁滑动连接，四组所述滑管内侧面均穿过固定箱的外表面并与固定箱内壁固定连接。优选的，所述底板上表面贯穿开设有四组矩形槽，该四组矩形槽的尺寸与限位侧板的尺寸相匹配。优选的，所述固定箱外表面的底部贯穿开设有多组流通孔，该流通孔的直径为十毫米，每相邻两组流通孔的间距为三十毫米。优选的，四组所述地脚的底部均设置有防滑垫，该防滑垫的上表面与地脚下表面固定连接。优选的，所述连接板上表面贯穿开设有一组通孔，连接板通过该通孔与固定柱滑动连接。优选的，所述升降管内壁直径与固定柱直径相匹配，所述升降管的高度与固定柱的高度相匹配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具加工用固定装置，具备以下有益效果：1、该注塑模具加工用固定装置，通过升降机构、传动机构、限位侧板、限位杆、滑管和固定箱的配合，使得底板向下滑动时限位侧板会同步向装置中央滑动，从而使得模具放置于底板上时，限位侧板会自动将模具固定，避免了使用前需要根据模具尺寸对装置进行调节，降低了操作难度，提高了模具固定的效率，进而提高了企业的生产效率。2、该注塑模具加工用固定装置，通过地脚的使用避免了装置底部直接与地面接触，避免了因地面的潮气无法散出而导致装置底部易腐蚀的情况，提高了装置的使用寿命，通过流通孔的设计，使得该装置便于冲洗，通过防滑垫的使用，提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定箱内部结构示意图；图3为本技术升降机构结构示意图；图4为本技术传动机构结构示意图。图中：1、固定箱；2、地脚；3、滑管；4、限位杆；5、限位侧板；6、升降机构；601、固定柱；602、连接板；603、升降管；604、底板；605、压缩弹簧；7、安装座；8、传动机构；801、滑杆一；802、套管一；803、套管二；804、滑杆二；805、转轴一；806、转轴二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具加工用固定装置，包括固定箱1，固定箱1下方设置有四组地脚2，四组地脚2上表面均与固定箱1下表面固定连接，固定箱1底部内壁与安装座7下表面固定连接，安装座7外侧设置有四组传动机构8，传动机构8包括转轴一805，转轴一805的两端与安装座7内壁转动连接，转轴一805外表面与滑杆二804下表面固定连接，滑杆二804外表面与套管二803内壁滑动连接，套管二803外表面的内侧与套管一802外表面的内侧转动连接，套管一802内壁与滑杆一801外表面滑动连接，滑杆二804上表面与转轴二806外表面固定连接，滑杆一801内侧面与升降机构6外表面固定连接，升降机构6包括连接板602，连接板602外表面与滑杆一801内侧面固定连接，连接板602内壁与固定柱601外表面固定连接，固定柱601下表面与安装座7上表面固定连接，连接板602上表面与升降管603下表面固定连接，升降管603上表面与底板604下表面的中心固定连接，固定柱601外侧设置有压缩弹簧605，压缩弹簧605的底部与安装座7的上表面固定连接，压缩弹簧605的顶部与连接板602的下表面固定连接，四组转轴二806的两端均与一组限位侧板5内壁转动连接，四组限位侧板5外侧面中部分别与四组限位杆4内侧面固定连接，四组限位杆4外表面分别与四组滑管3内壁滑动连接，四组滑管3内侧面均穿过固定箱1的外表面并与固定箱1内壁固定连接。具体的，为了便于限位侧板5的滑动，底板604上表面贯穿开设有四组矩形槽，该四组矩形槽的尺寸与限位侧板5的尺寸相匹配。具体的，为了便与对装置的冲洗，便于装置内部空气的流通，避免装置内部潮湿导致装置老化受损，固定箱1外表面的底部贯穿开设有多组流通孔，该流通孔的直径为十毫米，每相邻两组流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具加工用固定装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)下方设置有四组地脚(2)，四组所述地脚(2)上表面均与固定箱(1)下表面固定连接，所述固定箱(1)底部内壁与安装座(7)下表面固定连接，所述安装座(7)外侧设置有四组传动机构(8)，所述传动机构(8)包括转轴一(805)，所述转轴一(805)的两端与安装座(7)内壁转动连接，所述转轴一(805)外表面与滑杆二(804)下表面固定连接，所述滑杆二(804)外表面与套管二(803)内壁滑动连接，所述套管二(803)外表面的内侧与套管一(802)外表面的内侧转动连接，所述套管一(802)内壁与滑杆一(801)外表面滑动连接，所述滑杆二(804)上表面与转轴二(806)外表面固定连接，所述滑杆一(801)内侧面与升降机构(6)外表面固定连接，所述升降机构(6)包括连接板(602)，所述连接板(602)外表面与滑杆一(801)内侧面固定连接，所述连接板(602)内壁与固定柱(601)外表面固定连接，所述固定柱(601)下表面与安装座(7)上表面固定连接，所述连接板(602)上表面与升降管(603)下表面固定连接，所述升降管(603)上表面与底板(604)下表面的中心固定连接，所述固定柱(601)外侧设置有压缩弹簧(605)，所述压缩弹簧(605)的底部与安装座(7)的上表面固定连接，所述压缩弹簧(605)的顶部与连接板(602)的下表面固定连接，四组所述转轴二(806)的两端均与一组限位侧板(5)内壁转动连接，四组所述限位侧板(5)外侧面中部分别与四组限位杆(4)内侧面固定连接，四组所述限位杆(4)外表面分别与四组滑管(3)内壁滑动连接，四组所述滑管(3)内侧面均穿过固定箱(1)的外表面并与固定箱(1)内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用固定装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)下方设置有四组地脚(2)，四组所述地脚(2)上表面均与固定箱(1)下表面固定连接，所述固定箱(1)底部内壁与安装座(7)下表面固定连接，所述安装座(7)外侧设置有四组传动机构(8)，所述传动机构(8)包括转轴一(805)，所述转轴一(805)的两端与安装座(7)内壁转动连接，所述转轴一(805)外表面与滑杆二(804)下表面固定连接，所述滑杆二(804)外表面与套管二(803)内壁滑动连接，所述套管二(803)外表面的内侧与套管一(802)外表面的内侧转动连接，所述套管一(802)内壁与滑杆一(801)外表面滑动连接，所述滑杆二(804)上表面与转轴二(806)外表面固定连接，所述滑杆一(801)内侧面与升降机构(6)外表面固定连接，所述升降机构(6)包括连接板(602)，所述连接板(602)外表面与滑杆一(801)内侧面固定连接，所述连接板(602)内壁与固定柱(601)外表面固定连接，所述固定柱(601)下表面与安装座(7)上表面固定连接，所述连接板(602)上表面与升降管(603)下表面固定连接，所述升降管(603)上表面与底板(604)下表面的中心固定连接，所述固定柱(601)外侧设置有压缩弹簧(605)，所述压缩弹簧(605)的底部与安装座(7)的上表面固定连接，所述压缩弹簧(605)的顶部与连接板(602)的下表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：范保忠，
申请(专利权)人：范保忠，
类型：新型
国别省市：江苏;32