一种塑料加工注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料加工注塑装置，涉及塑料加工领域。该塑料加工注塑装置，包括进料斗，进料斗内部固定连接有分割刀，进料斗底壁固定连接有盖板，盖板下表面固定连接有料筒，料筒轴心处插接有主轴，主轴外表面位于料筒内部固定连接有输送板，料筒底部开设有孔，孔内固定连接有出料管。该装置在使用时，将袋装物料放置在支撑板上表面，液压杆推动底部铰接杆使支撑板上移，当移动至限位块时，铰接杆停止上移，支撑板上表面的液压杆将物料推向进料斗，当通过分割刀时，分割刀将包装袋割开，物料顺着进料斗进入料筒内，电机带动皮带转动从而使齿轮转动，主轴带动输送板转动将物料通过出料管进入注塑机，具有出料均匀、节省人力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工注塑装置
本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工注塑装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，而塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程，其中注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。传统的注塑机进料需要人工将物料抬到进料斗开口处，然后将物料倒入，进料斗通常为漏斗状，但这种进料装置在实际使用中仍存在以下弊端，注塑机的进料装置中料体往往不能均匀缓慢的下降，存在进料快，容易出现进料过多的现象，且注塑机的进料装置中会出现料体卡住的现象，这时候需要人为进行疏通，效率较低，且人为疏通时安全性较低，手若是插入进料斗内部容易出现卡入的现象，造成危险，物料较重人力操作时较为费时费力，降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料加工注塑装置，解决了上述背景技术提出的问题。...

【技术保护点】
1.一种塑料加工注塑装置，包括进料斗(1)，其特征在于：进料斗(1)内部固定连接有分割刀(2)，进料斗(1)底壁固定连接有盖板(3)，盖板(3)下表面固定连接有料筒(4)，料筒(4)轴心处插接有主轴(5)，主轴(5)外表面位于料筒(4)内部固定连接有输送板(6)，料筒(4)底部开设有孔，孔内固定连接有出料管(7)，主轴(5)贯通料筒(4)底壁，主轴(5)外表面位于料筒(4)外部套接有齿轮(8)，齿轮(8)外齿牙套接有皮带(9)，皮带(9)远离齿轮(8)一端啮合有电机(10)输出轴，料筒(4)底壁固定连接有连接架(11)；/n所述进料斗(1)远离料筒(4)一端设置有支撑板(12)，支撑板(12)...

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工注塑装置，包括进料斗(1)，其特征在于：进料斗(1)内部固定连接有分割刀(2)，进料斗(1)底壁固定连接有盖板(3)，盖板(3)下表面固定连接有料筒(4)，料筒(4)轴心处插接有主轴(5)，主轴(5)外表面位于料筒(4)内部固定连接有输送板(6)，料筒(4)底部开设有孔，孔内固定连接有出料管(7)，主轴(5)贯通料筒(4)底壁，主轴(5)外表面位于料筒(4)外部套接有齿轮(8)，齿轮(8)外齿牙套接有皮带(9)，皮带(9)远离齿轮(8)一端啮合有电机(10)输出轴，料筒(4)底壁固定连接有连接架(11)；
所述进料斗(1)远离料筒(4)一端设置有支撑板(12)，支撑板(12)前后端固定连接有支撑架(13)，支撑板(12)远离支撑架(13)一端设置有挡板(14)，支撑架(13)远离进料斗(1)一端位于支撑板(12)上方固定连接有限位块(15)，支撑板(12)上表面远离支撑架(13)一端设置有液压杆(16)，支撑板(12)下表面设置有铰接杆(17)，铰接杆(17)远离支撑板(12)一端固定连接有底座(18)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工注塑装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷超利，
申请(专利权)人：乌鲁木齐华佳成医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65