一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统，包括原料仓、干燥筒和搅拌机构，原料仓的顶端设置有加料管，原料仓的一侧设置有卸料管，卸料管的下端设置有连通头，连通头的两侧均固定安装有分流管，分流管的下端设置有导流管，导流管的表面设置有控制阀，导流管的下端设置有干燥筒，干燥筒的内壁设置有感应器本体。本实用新型专利技术通过原料仓、干燥筒和搅拌机构的设置，能够有效的将原料排入多个干燥筒内进行除尘，除尘完成注入搅拌机构内进行使用前最后的融化搅拌，在加工过程中，人员可远程操控控制阀、物料控制阀和电磁阀来控制原料的流速，从而能够有效的代替人工上料分料等工序，可减大量的人力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统
本技术涉及注塑供料
，具体为一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程；在塑料件制造企业，供料系统是注塑生产过程中一种重要的环节，直接影响到了产品的生产速度和质量，并且关系到了企业的经济效益；传统的塑料管材生产中，供料系统部分大都采用人工的方式搬运原料至挤出挤出机进行生产，这样的方式具有许多不足之处；现有注塑机基本都是单独供料的，注塑机独立供料，每台机器上料都需要单独从仓库取料运到机台后倒到料桶里面需要多人，这种设备太过于依赖人工，减少公司效益，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛奶瓶盖注塑机集中供料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统，包括原料仓（1）、干燥筒（2）和搅拌机构（3），其特征在于：所述原料仓（1）的顶端设置有加料管（4），所述原料仓（1）的一侧设置有卸料管（5），所述卸料管（5）的下端设置有连通头（6），所述连通头（6）的两侧均固定安装有分流管（7），所述分流管（7）的下端设置有导流管（8），所述导流管（8）的表面设置有控制阀（9），所述导流管（8）的下端设置有干燥筒（2），所述干燥筒（2）的内壁设置有感应器本体（10），所述干燥筒（2）的下端设置有排料管（11），所述排料管（11）的表面分别设置有物料控制阀（12）和物料流量计（13），所述排料管（11）的下端设置有搅拌机构...

【技术特征摘要】
1.一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统，包括原料仓（1）、干燥筒（2）和搅拌机构（3），其特征在于：所述原料仓（1）的顶端设置有加料管（4），所述原料仓（1）的一侧设置有卸料管（5），所述卸料管（5）的下端设置有连通头（6），所述连通头（6）的两侧均固定安装有分流管（7），所述分流管（7）的下端设置有导流管（8），所述导流管（8）的表面设置有控制阀（9），所述导流管（8）的下端设置有干燥筒（2），所述干燥筒（2）的内壁设置有感应器本体（10），所述干燥筒（2）的下端设置有排料管（11），所述排料管（11）的表面分别设置有物料控制阀（12）和物料流量计（13），所述排料管（11）的下端设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）的下端设置有电磁阀（14），所述电磁阀（14）的下端设置有加注管（15）。


2.根据权利要求1所述的一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括筒壁（301）、隔热板（302）、电机（303）、传动轴（304）、搅拌叶（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：云南浩翔包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53