一种注塑机自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:28016598 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本实用新型专利技术公开了一种注塑机自动上料装置,包括上料桶,所述上料桶的顶部中心转动连接有转轴,所述转轴的表面等距固定连接有搅拌叶,所述上料桶的顶部一侧设置有吸料装置,所述吸料装置的底部设置有进料斗,所述进料斗的内部设置有空料感应器,所述上料桶的背侧分别设置有上限位感应器和下限位感应器,所述吸料装置包括框架,所述框架的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一联轴器,所述第一联轴器的底部固定连接有螺旋轴,本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域。该一种注塑机自动上料装置,解决了传统人工上料,需要工人负重攀爬,危险性高,且上料效率低,同时易造成原料溅洒,造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机自动上料装置
本技术涉及注塑机
,具体为一种注塑机自动上料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。传统的上料方式为人工上料,工人托住一包25公斤的胶料,爬上约1.8米高的铁梯,将料倒入料斗内,这一过程具有危险性,并且工人也很辛苦,且在将塑料倒入料斗的过程中,塑料胶粒附带着色粉容易撒到地上和注塑机机台上,造成浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机自动上料装置,解决了传统人工上料,需要工人负重攀爬,危险性高,且上料效率低,同时易造成原料溅洒,造成浪费的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种注塑机自动上料装置,包括上料桶,所述上料桶的顶部中心转动连接有转轴,所述转轴的表面等距固定连接有搅拌叶,所述上料桶的顶部一侧设置有吸料装置,所述吸料装置的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机自动上料装置,包括上料桶(1),其特征在于:所述上料桶(1)的顶部中心转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的表面等距固定连接有搅拌叶(3),所述上料桶(1)的顶部一侧设置有吸料装置(4),所述吸料装置(4)的底部设置有进料斗(5),所述进料斗(5)的内部设置有空料感应器(6),所述上料桶(1)的背侧分别设置有上限位感应器(7)和下限位感应器(8);/n所述吸料装置(4)包括框架(41),所述框架(41)的顶部固定连接有第一电机(42),所述第一电机(42)的输出端固定连接有第一联轴器(43),所述第一联轴器(43)的底部固定连接有螺旋轴(44),所述框架(41)的上下两端交错设置...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动上料装置,包括上料桶(1),其特征在于:所述上料桶(1)的顶部中心转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的表面等距固定连接有搅拌叶(3),所述上料桶(1)的顶部一侧设置有吸料装置(4),所述吸料装置(4)的底部设置有进料斗(5),所述进料斗(5)的内部设置有空料感应器(6),所述上料桶(1)的背侧分别设置有上限位感应器(7)和下限位感应器(8);
所述吸料装置(4)包括框架(41),所述框架(41)的顶部固定连接有第一电机(42),所述第一电机(42)的输出端固定连接有第一联轴器(43),所述第一联轴器(43)的底部固定连接有螺旋轴(44),所述框架(41)的上下两端交错设置有进料管(45)和出料管(46)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文胜
申请(专利权)人:新疆天山振兴管业有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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