一种可方便入料的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，具体为一种可方便入料的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体的表面设置有入料箱，盖板的顶端设置有盖板，盖板的顶面设置有液压伸缩筒，液压伸缩筒的轴体固定在刮板的表面，盖板的表面插接有加料口，入料箱的内壁设置有防护架，防护架与入料箱之间设置有集气环管，集气环管的表面插接有喷头，集气环管的表面插接有连接管，连接管的另一端固定在风机的出风口；有益效果为：本实用新型专利技术提出的可方便入料的注塑机在盖板上加设液压伸缩筒推动刮板对入料箱的垂直段内壁进行刮料，刮落的料物沿着防护架下落，且盖板可从入料箱顶部拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种可方便入料的注塑机
本技术涉及注塑机相关
，具体为一种可方便入料的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；现有技术中，注塑机入料斗在加入塑胶原料时，会有部分残留在注塑机入料斗的侧壁上，需要对侧壁上的原料进行清理，现有的方法是人工拉一条气管采吹料，这种方式操作不便，工人操作步骤多；为此，本技术提出一种可方便入料的注塑机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可方便入料的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可方便入料的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的表面设置有入料箱，所述入料箱的顶端设置有盖板，所述盖板的顶面设置有液压伸缩筒，所述液压伸缩筒的轴体固定在刮板的表面，盖板的表面插接有加料口，入料箱的内壁设置有防护架，所述防护架与入料箱之间设置有集气环管，所述集气环管的表面插接有喷头，集气环管的表面插接有连接管，所述连接管的另一端固定在风机的出风口，所述风机固定在固定架上，所述固定架固定在入料箱的表面。优选的，所述入料箱包括垂直段和缩口段，缩口段处于垂直段的下方，盖板呈圆形框体结构，盖板的内壁设置有内螺纹，入料箱的外壁设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接。优选的，所述液压伸缩筒设置有两个，两个液压伸缩筒关于盖板的顶面中心对称分布，刮板呈环形板状结构。优选的，所述防护架呈断面为“L”形的环状结构，喷头设置有多个，多个喷头沿着集气环管呈环形排列。优选的，所述固定架呈方形框体结构，连接管贯穿入料箱的外壁，且连接管与入料箱的贯穿处焊接密封。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的可方便入料的注塑机在盖板上加设液压伸缩筒推动刮板对入料箱的垂直段内壁进行刮料，刮落的料物沿着防护架下落，且盖板可从入料箱顶部拆卸；2.本技术提出的可方便入料的注塑机在入料箱的垂直段与缩口段交接处加设集气环管，风机产生的气流经连接管注入集气环管内，气流经喷头喷出对下料箱的缩口段内壁吹料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术入料箱结构示意图；图3为图2中A处结构放大示意图。图中：注塑机本体1、入料箱2、盖板3、液压伸缩筒4、刮板5、加料口6、防护架7、集气环管8、喷头9、连接管10、风机11、固定架12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可方便入料的注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1的表面固定连接有入料箱2，入料箱2的顶端设置有盖板3，入料箱2包括垂直段和缩口段，缩口段处于垂直段的下方，盖板3呈圆形框体结构，盖板3的内壁设置有内螺纹，入料箱2的外壁设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，盖板3的顶面固定连接有液压伸缩筒4，液压伸缩筒4的轴体固定在刮板5的表面，液压伸缩筒4设置有两个，两个液压伸缩筒4关于盖板3的顶面中心对称分布，刮板5呈环形板状结构，盖板3的表面插接有加料口6，注料管与加料口6连通，料物进入到入料箱2中，入料箱2内部的料物向下排放后，入料箱2的内壁存在残留料物，此时开启液压伸缩筒4，液压伸缩筒4轴体伸长顶推刮板5向下移动，在此过程中，刮板5将入料箱2的垂直段内壁粘附的料物刮落，刮落的料物沿着防护架7下落至入料箱2的缩口段；入料箱2的内壁固定连接有防护架7，防护架7与入料箱2之间设置有集气环管8，集气环管8的表面插接有喷头9，防护架7呈断面为“L”形的环状结构，喷头9设置有多个，多个喷头9沿着集气环管8呈环形排列，集气环管8的表面插接有连接管10，连接管10的另一端固定在风机11的出风口，风机11固定在固定架12上，固定架12固定连接在入料箱2的表面，固定架12呈方形框体结构，连接管10贯穿入料箱2的外壁，且连接管10与入料箱2的贯穿处焊接密封，启动风机11，风机11产生的气流经连接管10注入集气环管8中，气流经喷头9喷出将入料箱2的缩口段内壁的料物吹落。工作原理：实际工作时，注料管与加料口6连通，料物进入到入料箱2中，入料箱2内部的料物向下排放后，入料箱2的内壁存在残留料物，此时开启液压伸缩筒4，液压伸缩筒4轴体伸长顶推刮板5向下移动，在此过程中，刮板5将入料箱2的垂直段内壁粘附的料物刮落，刮落的料物沿着防护架7下落至入料箱2的缩口段，启动风机11，风机11产生的气流经连接管10注入集气环管8中，气流经喷头9喷出将入料箱2的缩口段内壁的料物吹落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可方便入料的注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的表面设置有入料箱(2)，所述入料箱(2)的顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)的顶面设置有液压伸缩筒(4)，所述液压伸缩筒(4)的轴体固定在刮板(5)的表面，盖板(3)的表面插接有加料口(6)，入料箱(2)的内壁设置有防护架(7)，所述防护架(7)与入料箱(2)之间设置有集气环管(8)，所述集气环管(8)的表面插接有喷头(9)，集气环管(8)的表面插接有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端固定在风机(11)的出风口，所述风机(11)固定在固定架(12)上，所述固定架(12)固定在入料箱(2)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种可方便入料的注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的表面设置有入料箱(2)，所述入料箱(2)的顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)的顶面设置有液压伸缩筒(4)，所述液压伸缩筒(4)的轴体固定在刮板(5)的表面，盖板(3)的表面插接有加料口(6)，入料箱(2)的内壁设置有防护架(7)，所述防护架(7)与入料箱(2)之间设置有集气环管(8)，所述集气环管(8)的表面插接有喷头(9)，集气环管(8)的表面插接有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端固定在风机(11)的出风口，所述风机(11)固定在固定架(12)上，所述固定架(12)固定在入料箱(2)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种可方便入料的注塑机，其特征在于：所述入料箱(2)包括垂直段和缩口段，缩口段处...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：万玉林，
类型：新型
国别省市：江西;36