一种有隔热板的高温塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有隔热板的高温塑料模具，涉及模具领域，包括上模，所述上模的一侧设置有下模，且上模和下模的外侧皆连接有隔热层，所述上模和下模的内侧皆设置有隔热板，所述隔热板的内侧连接有水冷层，且上模和下模的顶端皆连接有进水管，所述上模和下模的底端皆连接有出水管，所述下模的一侧安装有气缸，且气缸的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推块，所述上模和下模的底端设置有收集仓。本实用新型专利技术通过设置的上模、下模、隔热层、隔热板，实现了在上模和下模的内部增加用于隔热的隔热板和隔热层，两组隔热设备可以将高温物料的热量进行阻拦，避免高温直接与操作人员接触，从而避免误伤操作人员，降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种有隔热板的高温塑料模具
本技术涉及模具领域，具体为一种有隔热板的高温塑料模具。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有的高温塑料模具隔热能力差，模具一般为金属材质，导热效率高，热量不加以阻隔，可能发生烫伤工作人员的情况，其现有的高温塑料模具冷却效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的高温塑料模具隔热能力差，模具一般为金属材质，导热效率高，热量不加以阻隔，可能发生烫伤工作人员的情况，其现有的高温塑料模具冷却效果差的问题，提供一种有隔热板的高温塑料模具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有隔热板的高温塑料模具，包括上模，所述上模的一侧设置有下模，且上模和下模的外侧皆连接有隔热层，所述上模和下模的内侧皆设置有隔热板，所述隔热板的内侧连接有水冷层，且上模和下模的顶端皆连接有进水管，所述上模和下模的底端皆连接有出水管，所述下模的一侧安装有气缸，且气缸的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推块，所述上模和下模的底端设置有收集仓，且收集仓的内部设置有滤网，所述收集仓的一侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有输出管，所述输出管的一端连接有雾化喷头。优选地，所述上模的内部设置有定位孔，所述下模的内部设置有与定位孔相匹配的定位柱，所述进水管和出水管皆贯穿上模和下模并延伸至其内部，所述进水管和出水管的外侧皆连接有卡块，且出水管的外侧连接有控制阀。优选地，所述上模和下模的顶端和底端皆连接有套杆，且下模与套杆滑动连接，所述套杆的一端连接有底座，所述气缸位于底座的一侧。优选地，所述气缸的数量为两组，两组所述气缸关于下模的纵向中轴线对称设置，所述电动推杆的输出端贯穿下模并延伸至其内部。优选地，所述收集仓的顶端连接有挡水板，且收集仓的一侧连接有排水管，所述排水管的外侧连接有排水阀。优选地，所述雾化喷头位于收集仓的上方，所述水泵的输入端连接有输入管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的上模、下模、隔热层、隔热板，实现了在上模和下模的内部增加用于隔热的隔热板和隔热层，两组隔热设备可以将高温物料的热量进行阻拦，避免高温直接与操作人员接触，从而避免误伤操作人员，降低安全风险。2、本技术通过设置的水冷层、进水管、出水管、气缸、电动推杆、推块、收集仓、滤网、水泵、输出管和雾化喷头，实现了模具在水冷层内进行一次冷却之后，进入收集仓的内部还被雾化喷头进行二次冷却，两次冷却可以使得模具的冷却效果更佳。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的收集仓结构示意图；图3为本技术的A处结构放大图。图中：1、上模；2、下模；3、隔热层；4、隔热板；5、水冷层；6、进水管；7、出水管；8、气缸；9、电动推杆；10、推块；11、收集仓；12、滤网；13、水泵；14、输出管；15、雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的气缸(型号为SC)、电动推杆(型号为XTL)、水泵(型号为GNWQ)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种有隔热板的高温塑料模具，包括上模1，上模1的一侧设置有下模2，且上模1和下模2的外侧皆连接有隔热层3，上模1和下模2的内侧皆设置有隔热板4，隔热板4的内侧连接有水冷层5，且上模1和下模2的顶端皆连接有进水管6，上模1和下模2的底端皆连接有出水管7，下模2的一侧安装有气缸8，且气缸8的一侧安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端连接有推块10，上模1和下模2的底端设置有收集仓11，且收集仓11的内部设置有滤网12，收集仓11的一侧安装有水泵13，且水泵13的输出端连接有输出管14，输出管14的一端连接有雾化喷头15。本技术通过设置的上模1、下模2、隔热层3、隔热板4，实现了在上模1和下模2的内部增加用于隔热的隔热板4和隔热层3，两组隔热设备可以将高温物料的热量进行阻拦，避免高温直接与操作人员接触，从而避免误伤操作人员，降低安全风险。请着重参阅图1和图3，上模1的内部设置有定位孔，下模2的内部设置有与定位孔相匹配的定位柱，进水管6和出水管7皆贯穿上模1和下模2并延伸至其内部，进水管6和出水管7的外侧皆连接有卡块，且出水管7的外侧连接有控制阀，进水管6和出水管7进入水冷层5，并且以上模1和下模2之间皆设置有密封件。请着重参阅图1，上模1和下模2的顶端和底端皆连接有套杆，且下模2与套杆滑动连接，套杆的一端连接有底座，气缸8位于底座的一侧，底座固定不动，利用气缸8带动下模2进行移动。请着重参阅图1，气缸8的数量为两组，两组气缸8关于下模2的纵向中轴线对称设置，电动推杆9的输出端贯穿下模2并延伸至其内部，电动推杆9的外侧设置有安装架。请着重参阅图2，收集仓11的顶端连接有挡水板，且收集仓11的一侧连接有排水管，排水管的外侧连接有排水阀，将喷淋的进行收集之后可以重复利用，为模具进行冷却。请着重参阅图1，雾化喷头15位于收集仓11的上方，水泵13的输入端连接有输入管，可以在套杆的底部加设风机，可以加速干燥和冷却。工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先熔融状态的原料进入上模1的内部，气缸8推动下模2前进，与上模1合模，定位柱和定位孔连接，熔融状态的原料进入上模1和下模2的内部，等待成型，高温物料的温度由于被隔热板4和隔热层3进行阻隔，当操作人员触碰到模具外侧时，不会被高温烫伤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有隔热板的高温塑料模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的一侧设置有下模(2)，且上模(1)和下模(2)的外侧皆连接有隔热层(3)，所述上模(1)和下模(2)的内侧皆设置有隔热板(4)，所述隔热板(4)的内侧连接有水冷层(5)，且上模(1)和下模(2)的顶端皆连接有进水管(6)，所述上模(1)和下模(2)的底端皆连接有出水管(7)，所述下模(2)的一侧安装有气缸(8)，且气缸(8)的一侧安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端连接有推块(10)，所述上模(1)和下模(2)的底端设置有收集仓(11)，且收集仓(11)的内部设置有滤网(12)，所述收集仓(11)的一侧安装有水泵(13)，且水泵(13)的输出端连接有输出管(14)，所述输出管(14)的一端连接有雾化喷头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有隔热板的高温塑料模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的一侧设置有下模(2)，且上模(1)和下模(2)的外侧皆连接有隔热层(3)，所述上模(1)和下模(2)的内侧皆设置有隔热板(4)，所述隔热板(4)的内侧连接有水冷层(5)，且上模(1)和下模(2)的顶端皆连接有进水管(6)，所述上模(1)和下模(2)的底端皆连接有出水管(7)，所述下模(2)的一侧安装有气缸(8)，且气缸(8)的一侧安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端连接有推块(10)，所述上模(1)和下模(2)的底端设置有收集仓(11)，且收集仓(11)的内部设置有滤网(12)，所述收集仓(11)的一侧安装有水泵(13)，且水泵(13)的输出端连接有输出管(14)，所述输出管(14)的一端连接有雾化喷头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种有隔热板的高温塑料模具，其特征在于：所述上模(1)的内部设置有定位孔，所述下模(2)的内部设置有与定位孔相匹配的定位柱，所述进水管(6)和出水管(7)皆贯穿上模(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江金水，罗树水，吴杰峰，
申请(专利权)人：漳州市品源塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35