一种模内温压可调式塑胶模具制造技术

本发明专利技术提供了一种模内温压可调式塑胶模具，涉及注塑模具技术领域，包括定模，所述定模的中部设于注塑机的输出端，所述定模的一侧设有动模，所述动模的内部设有多个温度调节单元，多个所述温度调节单元的两端均设于保温封板的中部，所述保温封板的中部滑动连接压力调节机构，所述压力调节机构的一端滑动连接于所述动模的中部，该发明专利技术通过温度调节单元改变型腔局部的冷却速度，从而使注塑件整体冷却均匀；通过压力调节机构切断流道后将多个注塑件分别联通独立气泵进行保压，从而精确控制每个注塑件的保压压力；避免了注塑件的局部强度较差的问题

【技术实现步骤摘要】
一种模内温压可调式塑胶模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体涉及一种模内温压可调式塑胶模具
。

技术介绍

[0002]在注塑生产的工艺中需将熔融状态的塑料材料注射入模具型腔与凸模之间
(
即形成塑料产品的模腔
)
，型腔中的熔料经过保压
、
冷却
、
固化定型形成塑料产品
。
[0003]但是经常因为注塑完成后，由于注塑件一端较厚，另一端较薄，较厚的一端融料较多，冷却较慢，较薄的一端融料较少，冷却较快，导致注塑件的冷却不均匀，以及保压过程中压力恒定不变，无法根据成型进度本别精确控制个注塑件的压力，导致部分注塑件的局部强度较差，严重的甚至引起注塑件局部变形
。
[0004]根据申请号为
CN201510448285.X
的专利文件提供的一种能调节温度的塑料模具，所述第一凹槽设置在模具本体的上部，所述模具型腔设置在第一凹槽的下端，所述模具型腔的上方固定连接有通入孔，所述第二凹槽设置在第一凹槽的外侧，所述第二凹槽内部固定连接有加热片，所述第三凹槽设置在第二凹槽的底端，所述第三凹槽的内部设有导线，所述第四凹槽设置在第三凹槽的底端，所述温度调节器设置在第四凹槽左侧的上部，所述电源设置在第四凹槽右侧的底端，所述温度监测仪设置在支架的上端，且温度监测仪与支架固定连接，所述模具本体的左侧中部设有进水口，所述模具本体的右侧中部设有出水口
。
[0005]但是上述专利无法针对不同的局部进行温度调节，更加没有压力的针对性调节
。

技术实现思路

[0006]针对上述问题本专利技术提供了一种模内温压可调式塑胶模具，目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的冷却不均匀，以及保压过程中压力恒定无法针对不同注塑件进行调节，导致注塑件的局部强度较差，严重的甚至引起注塑件局部变形的技术问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模内温压可调式塑胶模具，包括定模，所述定模的中部设于注塑机的输出端，所述定模的一侧设有动模，所述动模的内部设有多个温度调节单元，多个所述温度调节单元的两端均设于保温封板的中部，所述保温封板的中部滑动连接压力调节机构，所述压力调节机构的一端滑动连接于所述动模的中部
。
[0008]进一步的，所述定模的一侧设有多个定型腔，多个所述定型腔之间
、
所述定模的中部滑动连接注射管，所述注射管的输入端连接注射机
。
[0009]进一步的，所述动模的一侧设有多个动型腔，多个所述动型腔之间
、
所述动模的中部开设有主滑动槽，所述主滑动槽的内部滑动连接于所述压力调节机构的一端，多个所述动型腔的一侧分别开设有注塑流道，多个所述注塑流道均联通所述主滑动槽，多个所述注塑流道靠近所述主滑动槽的一端设有扩口，所述动模的另一侧设有多个真空保温腔，多个所述真空保温腔分别与多个所述动型腔位置对应，多个所述真空保温腔的内部分别设有所述温度调节单元
。
[0010]进一步的，所述温度调节单元包括多个冷却单元，多个所述冷却单元的两端分别
滑动连接调节导杆，多个所述调节导杆均设于所述动模的内部，多个所述冷却单元的两端分别通过短软管依次首尾相连，最上方的所述冷却单元的一端通过长软管连接外部冷媒泵，最下方的所述冷却单元的一端通过中软管连接所述外部冷媒泵，所述长软管的一端和所述中软管的一端均通过软管固定块设于所述动模的内部，多个所述冷却单元的中部均设于叉臂结构的一侧，所述叉臂结构的中部设有驱动组件，其中最下方的冷却单元的两端固定连接于多个所述调节导杆的下端
。
[0011]进一步的，所述冷却单元包括冷却管，所述冷却管的两端对称设有调节滑块，多个所述调节滑块分别滑动连接于所述调节导杆的中部，所述冷却管的两端分别设有软管连接嘴
。
[0012]进一步的，所述冷却管靠近所述动模内壁的一侧为导热平面
。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括电动伸缩缸，所述电动伸缩缸设于伸缩缸固定块的一侧，所述伸缩缸固定块的一端转动连接于所述叉臂结构的中部一端，所述电动伸缩缸的执行端设于驱动块的一端，所述驱动块的另一端转动连接于所述叉臂结构的中部另一端，所述伸缩缸固定块的另一端设有多个驱动限位导杆，所述驱动块的另一端滑动连接于多个所述驱动限位导杆的中部，多个所述驱动限位导杆的一端分别设于导杆稳定块的两端
。
[0014]进一步的，所述保温封板的中部开设有副滑动槽，所述副滑动槽的内部滑动连接于所述压力调节机构的中部，所述保温封板的一侧设有多个加强筋，多个所述加强筋的中部分别转动连接于所述压力调节机构的一端
。
[0015]进一步的，所述压力调节机构包括滑动联通块，所述滑动联通块滑动连接于所述动模的中部和所述保温封板的中部，所述滑动联通块的一端转动连接多个第一摇杆的一端，多个所述第一摇杆的另一端分别转动连接第二摇杆的一端，多个所述第二摇杆的另一端均转动连接于所述保温封板的中部，多个所述第二摇杆的一端之间分别通过拉伸弹簧两两连接
。
[0016]进一步的，所述滑动联通块的一端开设有注塑口，所述滑动联通块的四侧分别开设有滑动限位槽，多个所述滑动限位槽的一端分别开设有流道连管，多个所述流道连管均联通所述注塑口，多个所述滑动限位槽的中部分别开设有压力调节口，所述滑动联通块的另一端设有多个气管连接嘴，多个所述气管连接嘴分别连通过多个所述压力调节口，多个所述气管连接嘴分别通过气管连接外部独立气泵
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]通过温度调节单元改变型腔局部的冷却速度，从而使注塑件整体冷却均匀；通过压力调节机构切断流道后将多个注塑件分别联通独立气泵进行保压，从而精确控制每个注塑件的保压压力；避免了注塑件的局部强度较差的问题
。
附图说明
[0019]图1是本专利技术外观结构示意图；
[0020]图2是本专利技术内部结构剖切示意图；
[0021]图3是本专利技术内部结构拆分示意图；
[0022]图4是本专利技术定模结构示意图；
[0023]图5是本专利技术动模结构示意图一；
[0024]图6是本专利技术动模结构示意图二；
[0025]图7是本专利技术温度调节单元结构示意图；
[0026]图8是本专利技术冷却单元结构示意图；
[0027]图9是本专利技术驱动组件结构示意图；
[0028]图
10
是本专利技术驱动组件结构拆分示意图；
[0029]图
11
是本专利技术保温封板结构示意图；
[0030]图
12
是本专利技术压力调节机构结构示意图；
[0031]图
13
是本专利技术滑动联通块结构剖切示意图
。
[0032]图中：
1、
定模；
11、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模内温压可调式塑胶模具，其特征在于：包括定模
(1)
，所述定模
(1)
的中部设于注塑机的输出端，所述定模
(1)
的一侧设有动模
(2)
，所述动模
(2)
的内部设有多个温度调节单元
(3)
，多个所述温度调节单元
(3)
的两端均设于保温封板
(4)
的中部，所述保温封板
(4)
的中部滑动连接压力调节机构
(5)
，所述压力调节机构
(5)
的一端滑动连接于所述动模
(2)
的中部
。2.
根据权利要求1所述的一种模内温压可调式塑胶模具，其特征在于：所述定模
(1)
的一侧设有多个定型腔
(11)
，多个所述定型腔
(11)
之间
、
所述定模
(1)
的中部滑动连接注射管
(12)
，所述注射管
(12)
的输入端连接注射机
。3.
根据权利要求1所述的一种模内温压可调式塑胶模具，其特征在于：所述动模
(2)
的一侧设有多个动型腔
(21)
，多个所述动型腔
(21)
之间
、
所述动模
(2)
的中部开设有主滑动槽
(22)
，所述主滑动槽
(22)
的内部滑动连接于所述压力调节机构
(5)
的一端，多个所述动型腔
(21)
的一侧分别开设有注塑流道
(23)
，多个所述注塑流道
(23)
均联通所述主滑动槽
(22)
，多个所述注塑流道
(23)
靠近所述主滑动槽
(22)
的一端设有扩口
(24)
，所述动模
(2)
的另一侧设有多个真空保温腔
(25)
，多个所述真空保温腔
(25)
分别与多个所述动型腔
(21)
位置对应，多个所述真空保温腔
(25)
的内部分别设有所述温度调节单元
(3)。4.
根据权利要求1所述的一种模内温压可调式塑胶模具，其特征在于：所述温度调节单元
(3)
包括多个冷却单元
(31)
，多个所述冷却单元
(31)
的两端分别滑动连接调节导杆
(32)
，多个所述调节导杆
(32)
均设于所述动模
(2)
的内部，多个所述冷却单元
(31)
的两端分别通过短软管
(33)
依次首尾相连，最上方的所述冷却单元
(31)
的一端通过长软管
(34)
连接外部冷媒泵，最下方的所述冷却单元
(31)
的一端通过中软管
(35)
连接所述外部冷媒泵，所述长软管
(34)
的一端和所述中软管
(35)
的一端均通过软管固定块
(36)
设于所述动模
(2)
的内部，多个所述冷却单元
(31)
的中部均设于叉臂结构
(37)
的一侧，所述叉臂结构
(37)
的中部设有驱动组件
(38)。5.
根据权利要求4所述的一种模内温压可调式塑胶模具，其特征在于：所述冷却单元
(31)
包括冷却管
(311)
，所述冷却管
(311)
的两端对称设有调节滑块
(312)
，多个所述调节滑块
(312)

【专利技术属性】
技术研发人员：罗树水，江金水，杨小明，
申请(专利权)人：漳州市品源塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：