一种塑胶预制件制备用快速冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶预制件制备用快速冷却设备，涉及塑胶冷却设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有第一支撑块，且支撑块的内侧安装有螺杆，所述螺杆的一端内侧安装有第一支撑杆，且螺杆的另一端连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有外壳，且外壳的内部安装有支架，所述支架的内侧安装有电动机，且电动机的一侧连接有转轴，所述转轴的另一侧安装有防护栏，所述外壳的内部一侧安装有第二翘片。本实用新型专利技术中，通过安装在外壳内部的第二翘片与预制件模具贴合，将预制模具的温度传递到第二翘片上，然后启动电动机转动叶轮对第二翘片进行降温，从而对预制件模具进行降温，这种降温方式不会和冷水降温那样产生蒸汽爆炸。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶预制件制备用快速冷却设备
本技术涉及塑胶冷却设备
，尤其涉及一种塑胶预制件制备用快速冷却设备。
技术介绍
随着科学技术的发展和时代的进步，水冷却是大多数模具采用的冷却方式，但也有其缺点;要求管道密封性要好，上下水管路必须通畅，对水资源的浪费较大，这种方法热容较大，可实现快速降温，但当当冷却温度超过100℃时，易产生蒸汽爆炸。现有的预制件模具冷却的方式大多都是使用冷水进行降温，这种降温方式对水资源的浪费较大，而且使用冷水进行冷却时冷却温度超过100℃容易产生蒸汽爆炸，会对工作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的预制件模具冷却的方式大多都是使用冷水进行降温，这种降温方式对水资源的浪费较大，而且使用冷水进行冷却时冷却温度超过100℃容易产生蒸汽爆炸，会对工作人员造成伤害的缺点，而提出的一种塑胶预制件制备用快速冷却设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶预制件制备用快速冷却设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有第一支撑块，且支撑块的内侧安装有螺杆，所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶预制件制备用快速冷却设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有第一支撑块（3），且支撑块（3）的内侧安装有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端内侧安装有第一支撑杆（9），且螺杆（5）的另一端连接有第二滑块（7），所述第二滑块（7）的一侧连接有外壳（2），且外壳（2）的内部安装有支架（23），所述支架（23）的内侧安装有电动机（27），且电动机（27）的一侧连接有转轴（25），所述转轴（25）的另一侧安装有防护栏（26），所述外壳（2）的内部一侧安装有第二翘片（28），且第二翘片（28）的一侧连接有预制件模具（4），所述工作台（1）的内侧安装有第一翘片（22），且第...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶预制件制备用快速冷却设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有第一支撑块（3），且支撑块（3）的内侧安装有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端内侧安装有第一支撑杆（9），且螺杆（5）的另一端连接有第二滑块（7），所述第二滑块（7）的一侧连接有外壳（2），且外壳（2）的内部安装有支架（23），所述支架（23）的内侧安装有电动机（27），且电动机（27）的一侧连接有转轴（25），所述转轴（25）的另一侧安装有防护栏（26），所述外壳（2）的内部一侧安装有第二翘片（28），且第二翘片（28）的一侧连接有预制件模具（4），所述工作台（1）的内侧安装有第一翘片（22），且第一翘片（22）的一侧安装有第二支撑杆（10），所述第一翘片（22）的底部连接有热导管（20）。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶预制件制备用快速冷却设备，其特征在于，所述工作台（1）的底部安装有水箱（11），且水箱（11）的内部中段安装有支撑板（29），所述支撑板（29）的顶部胶接有隔热垫（14），且隔热垫（14）的顶部安装有温控开关（16），所述支撑板（29）的中部内侧安装有回流口（30），所述水箱（11）的内侧安装有冷却腔（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张问政，
申请(专利权)人：深圳市泰诚鑫塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44