【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具用冷却装置
本技术涉及塑胶模具领域,具体是一种塑胶模具用冷却装置。
技术介绍
塑胶模具在对熔融状态的塑料进行冷却定型时,往往采用自然冷却的方式进行冷却的,由于熔融状态的塑料温度较高,且塑胶模具在一定程度上会影响塑料的散热,从而熔融状态的塑料自然冷却需要的时间较长,从而塑料成型时间较长。为了能够提高熔融状态的塑料的冷却效率,需要设计出一种塑胶模具用冷却装置来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶模具用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑胶模具用冷却装置,包括塑胶模具、冷却室、循环泵、进水管、出水管以及固定管;所述塑胶模具的侧壁为空腔结构,且塑胶模具的上下端分别与出水管和进水管相通;所述出水管与固定管相通,且固定管通过支架固定在冷却室内;所述冷却室的上端开口,内部注有水,且其底部一侧设置有循环泵;所述循环泵的出水口与进水管相通。作为本技术进一步的方案:所述固定管与分散器相通;所述分散器为中空管,且其外侧等角度布 ...
【技术保护点】
1.一种塑胶模具用冷却装置,其特征在于,包括塑胶模具(1)、冷却室(2)、循环泵(3)、进水管(4)、出水管(5)以及固定管(6);所述塑胶模具(1)的侧壁为空腔结构,且塑胶模具(1)的上下端分别与出水管(5)和进水管(4)相通;所述出水管(5)与固定管(6)相通,且固定管(6)通过支架(10)固定在冷却室(2)内;所述冷却室(2)的上端开口,内部注有水,且其底部一侧设置有循环泵(3);所述循环泵(3)的出水口与进水管(4)相通。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具用冷却装置,其特征在于,包括塑胶模具(1)、冷却室(2)、循环泵(3)、进水管(4)、出水管(5)以及固定管(6);所述塑胶模具(1)的侧壁为空腔结构,且塑胶模具(1)的上下端分别与出水管(5)和进水管(4)相通;所述出水管(5)与固定管(6)相通,且固定管(6)通过支架(10)固定在冷却室(2)内;所述冷却室(2)的上端开口,内部注有水,且其底部一侧设置有循环泵(3);所述循环泵(3)的出水口与进水管(4)相通。
2.根据权利要求1所述的塑胶模具用冷却装置,其特征在于,所述固定管(6)与分散器(7)相通;所述分散器(7)为中空管,且其外侧等角度布设有多个用于排水的出水孔(8)。
3.根据权利要求1所述的塑胶模具用冷却装置,其特征在于,所述冷却室(2)内还设有带动分散器(7)转动的转动机构;所述转动机构包括转轴(11)、驱动电机(12)以及转动皮带(13);所述分散器(7)的上端开口,且开口内沿环形等角度布设有多个滚珠(9);多个所述滚珠(9)转动设置在分散器(7)内;多个所述滚珠(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:何振峰,
申请(专利权)人:合肥金作精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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