一种改性塑料生产用的等距切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种改性塑料生产用的等距切粒装置，包括拖拉滚轮、整齐滚轮、限位块一、切割板一、卡板以及滑动槽，所述保护外壳上表面开设有进料口，所述拖拉滚轮安装在保护外壳内部，所述整齐滚轮安装在保护外壳内部，所述整齐滚轮安装在拖拉滚轮正下方，垂直以及水平方向对齐，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置整齐滚轮，使得塑料条在向下运输时，由于环弧凹槽的作用，使得塑料条排列整齐向下运动，避免塑料条重叠或者打结在一起，限位块一、限位块二的设计，保证了塑料条在切割之前排列整齐，在切割时避免塑料条摆动幅度过大，导致切割不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料生产用的等距切粒装置
本技术是一种改性塑料生产用的等距切粒装置，属于机械切割设备

技术介绍
塑料切粒设备是将条状塑料切成粒状颗粒的设备，被广泛用于切割各种热塑性塑料，能够将一定宽度和厚度的料条切割成粒料，塑料条经过切粒之后需要进行后续加工，这要求塑料条切成的颗粒要大小相同，颗粒均匀。现有的切粒机通过送料机构将塑料条移送至切粒机构进行切粒，在移送过程中，由于塑料条重叠或者偏移等情况，会影响塑料条的切粒效果，导致切割形成的塑料颗粒大小不均匀，因此导致产品的品质，同时也增加了不合格率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种改性塑料生产用的等距切粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种改性塑料生产用的等距切粒装置，包括拖拉滚轮、整齐滚轮、限位块一、切割板一、卡板以及滑动槽，所述保护外壳上表面开设有进料口，所述拖拉滚轮安装在保护外壳内部，所述整齐滚轮安装在保护外壳内部，所述整齐滚轮安装在拖拉滚轮正下方，垂直以及水平方向对齐，所述整齐滚轮上表面开设有环弧凹槽，所述限位块一、限位块二安装在保护外壳内部，位于整齐滚轮正下方，所述限位块一左表面、限位块二右表面开设有半圆槽，所述半圆槽圆心对齐环弧凹槽中心，所述限位块一下表面、左侧表面开设有滑动槽，所述切割板一上表面设有卡板，所述卡板安装在滑动槽内部，所述切割板一左侧表面设有裁刀、防撞块一，所述切割板一通过减震弹簧与推动杆连接，所述切割板二安装在固定架右侧表面，所述切割板二右侧表面设有裁刀槽、防撞块二，所述接料槽安装在保护外壳底部。进一步地，所述拖拉滚轮为一种橡胶滚轮，为一种主动滚轮，两端设有旋转轴，旋转轴末端设有齿轮，所述拖拉滚轮表面粗糙，所述拖拉滚轮设有两个，做轴心水平对称安装。进一步地，所述整齐滚轮为一种橡胶滚轮，为一种主动滚轮，两端设有旋转轴，旋转轴末端设有齿轮，所述整齐滚轮上表面开设有环弧凹槽，所述整齐滚轮设有两个，做轴心水平对称安装。进一步地，所述限位块一为一种矩形的碳钢块，所述限位块一左侧表面开设有半圆槽，所述限位块一下表面、左侧表面开设有滑动槽。进一步地，所述切割板一左侧表面设有两个防撞块一，分别位于左侧表面上部和左侧表面下部，所述切割板一左侧表面设有裁刀。进一步地，所述卡板成“L”形，所述卡板左侧末端安装有橡胶卡套。本技术的有益效果：本技术的一种改性塑料生产用的等距切粒装置，通过设置整齐滚轮，使得塑料条在向下运输时，由于环弧凹槽的作用，使得塑料条排列整齐向下运动，避免塑料条重叠或者打结在一起，限位块一、限位块二的设计，保证了塑料条在切割之前排列整齐，在切割时避免塑料条摆动幅度过大，导致切割不均匀，在现实中更加适用于塑料等距切割设备
附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种改性塑料生产用的等距切粒装置的剖视结构示意图；图2为本技术一种改性塑料生产用的等距切粒装置中的整齐滚轮俯视结构示意图；图3为本技术一种改性塑料生产用的等距切粒装置中的切割板一、切割板二结构示意图；图4为本技术一种改性塑料生产用的等距切粒装置中的限位块一、限位块二俯视结构示意图；图中：1-进料口、2-保护外壳、3-拖拉滚轮、4-整齐滚轮、5-限位块一、6-切割板一、7-减震弹簧、8-推动杆、9-裁刀、10-防撞块一、11-接料槽、12-裁刀槽、13-切割板二、14-防撞块二、15-固定架、16-环弧凹槽、17-半圆槽、18-卡板、19-滑动槽、20-限位块二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种改性塑料生产用的等距切粒装置，包括拖拉滚轮3、整齐滚轮4、限位块一5、切割板一6、卡板18以及滑动槽19，保护外壳2上表面开设有进料口1，拖拉滚轮3安装在保护外壳2内部，整齐滚轮4安装在保护外壳2内部，整齐滚轮4安装在拖拉滚轮3正下方，垂直以及水平方向对齐，整齐滚轮4上表面开设有环弧凹槽16，限位块一5、限位块二20安装在保护外壳2内部，位于整齐滚轮4正下方，限位块一5左表面、限位块二20右表面开设有半圆槽17，半圆槽17圆心对齐环弧凹槽16中心，限位块一5下表面、左侧表面开设有滑动槽19，切割板一6上表面设有卡板18，卡板18安装在滑动槽19内部，切割板一6左侧表面设有裁刀9、防撞块一10，切割板一6通过减震弹簧7与推动杆8连接，切割板二13安装在固定架15右侧表面，切割板二13右侧表面设有裁刀槽12、防撞块二14，所述接料槽11安装在保护外壳2底部。拖拉滚轮3为一种橡胶滚轮，为一种主动滚轮，两端设有旋转轴，旋转轴末端设有齿轮，拖拉滚轮3表面粗糙，拖拉滚轮3设有两个，做轴心水平对称安装，拖拉滚轮3表面粗糙增大了对塑料条的摩擦力。整齐滚轮4为一种橡胶滚轮，为一种主动滚轮，两端设有旋转轴，旋转轴末端设有齿轮，整齐滚轮4上表面开设有环弧凹槽16，整齐滚轮4设有两个，做轴心水平对称安装，环弧凹槽16方便梳理排列塑料条。限位块一5为一种矩形的碳钢块，限位块一5左侧表面开设有半圆槽17，限位块一5下表面、左侧表面开设有滑动槽19，半圆槽17为塑料条定位移动提供基础。切割板一6左侧表面设有两个防撞块一10，分别位于左侧表面上部和左侧表面下部，切割板一6左侧表面设有裁刀9，防撞块一10防止切割板运动速度过快时，机械撞击力度增加，保护切割板一6。卡板18成“L”形，卡板18左侧末端安装有橡胶卡套，能够保证压紧塑料条的同时防止损坏塑料条。做为本技术的一个实施例：在实际使用时，塑料条通过进料口1进入，由拖拉滚轮3将塑料条向下拖拉，当塑料条经过拖拉滚轮3到达整齐滚轮4时，由于整齐滚轮4上表面的环弧凹槽16，使得塑料条被排列整齐，排列整齐的塑料条向下运动，进入限位块一5左侧的半圆槽17和限位块二20右侧的半圆槽17所形成的圆形空间，由于限位块一5与限位块二20之间的距离很小，这就限制了塑料条的摆动，使得塑料条稳定下移，当塑料条到达切割板一6、切割板二13之间，传动杆带动切割板一6向切割板二13运动，同时带动限位块一5下表面滑动槽19内的卡板18向左侧移动，在裁刀9没有碰到塑料条时，卡板18先将裁刀9上部的塑料条固定在限位板二右侧表面的半圆槽17内，随后裁刀9配合裁刀槽12将塑料条切割，由于推动杆8上的减震弹簧7和切割板一6、切割板二13设置的防撞块一10、防撞块二14，使得切割板一6在向切割板二13运动切割塑料条时，降低震动，减小塑料条的摆动，使得塑料条能够被裁刀9切割均匀。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料生产用的等距切粒装置，包括拖拉滚轮、整齐滚轮、限位块一、切割板一、卡板以及滑动槽，其特征在于：保护外壳上表面开设有进料口，所述拖拉滚轮安装在保护外壳内部，所述整齐滚轮安装在保护外壳内部，所述整齐滚轮安装在拖拉滚轮正下方，垂直以及水平方向对齐，所述整齐滚轮上表面开设有环弧凹槽，所述限位块一、限位块二安装在保护外壳内部，位于整齐滚轮正下方，所述限位块一左表面、限位块二右表面开设有半圆槽，所述半圆槽圆心对齐环弧凹槽中心，所述限位块一下表面、左侧表面开设有滑动槽，所述切割板一上表面设有卡板，所述卡板安装在滑动槽内部，所述切割板一左侧表面设有裁刀、防撞块一，所述切割板一通过减震弹簧与推动杆连接，切割板二安装在固定架右侧表面，切割板二右侧表面设有裁刀槽、防撞块二，接料槽安装在保护外壳底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料生产用的等距切粒装置，包括拖拉滚轮、整齐滚轮、限位块一、切割板一、卡板以及滑动槽，其特征在于：保护外壳上表面开设有进料口，所述拖拉滚轮安装在保护外壳内部，所述整齐滚轮安装在保护外壳内部，所述整齐滚轮安装在拖拉滚轮正下方，垂直以及水平方向对齐，所述整齐滚轮上表面开设有环弧凹槽，所述限位块一、限位块二安装在保护外壳内部，位于整齐滚轮正下方，所述限位块一左表面、限位块二右表面开设有半圆槽，所述半圆槽圆心对齐环弧凹槽中心，所述限位块一下表面、左侧表面开设有滑动槽，所述切割板一上表面设有卡板，所述卡板安装在滑动槽内部，所述切割板一左侧表面设有裁刀、防撞块一，所述切割板一通过减震弹簧与推动杆连接，切割板二安装在固定架右侧表面，切割板二右侧表面设有裁刀槽、防撞块二，接料槽安装在保护外壳底部。


2.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用的等距切粒装置，其特征在于：所述拖拉滚轮为一种橡胶滚轮，为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何英，许秋康，马良海，华九生，吴雪松，
申请(专利权)人：康派新材料科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32