一种高分子塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料造粒机，包括外壳，外壳的顶部分别焊接有进料漏斗和动力箱，外壳的一侧分别焊接有排料管和储料篮，外壳的正面活动连接有操作板，外壳的内部分别嵌入有输送管、造粒箱和储料箱，输送管的内部活动连接有输送辊，输送辊的输出端固定设置有主动齿轮，储料箱的内部嵌入有导流板，储料箱的顶部固定设置有过滤网，造粒箱的内部活动连接有切粒刀，外壳的内部通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的一侧固定设置有主动齿轮，切粒刀的外侧分别固定设置有刀片和轴承，切粒刀远离刀片的一端固定设置有从动辊，本实用新型专利技术通过设置的切粒刀、过滤网和储料篮解决了该造粒机生产的塑料颗粒体积比较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料造粒机
本技术涉及造粒机
，具体为一种高分子塑料造粒机。
技术介绍
大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。但现有的造粒机生产的塑料颗粒体积太大，从而降低该装置的产品合格率，且该造粒机的内部容易积聚塑料颗粒，容易出现装置内部被塑料颗粒堵塞的问题，为此我们提出一种高分子塑料造粒机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子塑料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出现有造粒机生产的的塑料颗粒体积太大且内部被塑料颗粒堵塞的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子塑料造粒机，包括外壳，所述外壳的顶部分别焊接有进料漏斗和动力箱，所述外壳的正面活动连接有箱门，所述箱门的正面设置有观察板，所述观察板的正面贯穿有散热孔，所述外壳的底部焊接有支撑脚，所述外壳的一侧分别焊接有排料管和储料篮，所述动力箱的正下方安装有操作板，所述外壳的内部分别嵌入有输送管、造粒箱和储料箱，所述输送管的内部活动连接有输送辊，所述输送辊的输出端固定设置有主动齿轮，所述储料箱的内部嵌入有导流板，所述储料箱的顶部固定设置有过滤网，所述造粒箱的内部活动连接有切粒刀，所述外壳的内部通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述切粒刀的外侧分别固定设置有刀片和轴承，所述切粒刀远离刀片的一端固定设置有从动辊。所述动力箱的正面嵌入有散热板，所述动力箱的内部通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有动力带。进一步优选的，所述观察板由钢化玻璃制成，所述观察板包括观察板正面的散热孔，所述观察板嵌入于箱门上。进一步优选的，所述从动辊的外壁刻有凹槽，所述从动辊通过动力带与第一电机相连接，所述从动辊与切粒刀固定连接。进一步优选的，所述输送辊包括输送辊一侧的从动齿轮，所述输送辊的外侧设置有螺旋形的叶片，所述输送辊与输送管活动连接。进一步优选的，所述导流板的顶部板面呈三十度角设置，所述导流板的倾斜角度等于排料管的倾斜角度，所述导流板嵌入于储料箱内。进一步优选的，所述刀片设置有八片，所述刀片对称设置在切粒刀上，所述刀片与切粒刀固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种高分子塑料造粒机，具备以下有益效果：(1)该种高分子塑料造粒机，通过设置的切粒刀、过滤网和储料篮解决了该造粒机生产的塑料颗粒体积比较大的问题，在该造粒机正常运行的过程中，高分子塑料材料会在输送辊的运送下进入造粒箱内部，此时第一电机会通过动力带带动从动辊及从动辊上的切粒刀快速转动，通过切粒刀将高分子塑料切成颗粒状，在此过程中，切粒刀上的六片刀片共同作用，能够对高分子塑料进行多次切割工作，有利于提高该造粒机的造粒速度和造粒能力，在切粒刀将高分子塑料材料切成颗粒状的过程中，体积达到标准的颗粒会通过过滤网上的小孔掉落到储料箱内部，而体积较大的高分子塑料颗粒会被慢慢挤进储料篮内部，从而完成对高分子塑料颗粒大小的筛选工作，有利于提高该造粒机生产出的高分子塑料颗粒体积的均匀性，此时，可以用水瓢将储料篮内部的塑料颗粒舀出来，并通过进料漏斗将塑料颗粒再次加入装置内部，通过造粒机对体积不合格的高分子塑料颗粒进行第二次的切割造粒工作，从而可以有效保证生产出来的高分子塑料颗粒的合格率。(2)该种高分子塑料造粒机，通过设置的输送辊、导流板和排料管解决了该造粒机内部容易被堵塞的问题，在该造粒机正常运行的过程中，第二电机会动过主动齿轮带动从动齿轮及从动齿轮上的输送辊一起匀速转动，此时将高分子塑料材料通过进料漏斗加入到输送管内部，进料漏斗具有一定的聚集和引导作用，能够将高分子塑料材料快速引导进输送管内部，从而降低高分子塑料材料积聚在进漏斗机连接管道内部的几率，当高分子塑料材料进入输送管的内部时，匀速转动的输送辊会通过外壁上螺旋状的叶片将高分子塑料材料慢慢的输送进造粒箱内部，由于输送辊外壁上的叶片与输送管的内壁紧密贴合，能够解决高分子塑料材料积聚在输送管内部的问题，当高分子塑料材料被切割成标准体积的颗粒状后，会通过过滤网上的小孔掉落进储料箱内部，此时储料箱内部的导流板会通过倾斜的顶部板面将塑料颗粒快速引导进排料管内部，从而有效的解决了高分子塑料颗粒堆积在储料箱内部的问题，由于排料管的倾斜角度等于导流板顶部板面的倾斜角度，既能够将进入排料管内部的高分子塑料颗粒快速引导到造粒机外部，同时也能够防止出现塑料颗粒堆积在导流板和排料管连接处的问题，该装置通过各个结构的相互配合，能够防止高分子塑料积聚在装置内部的夹缝中，从而降低装置内部被堵塞的几率。附图说明图1是本技术造粒机的整体结构示意图；图2是本技术造粒机的剖视图；图3是本技术的转轴局部结构示意图。图中：1、外壳；101、输送管；102、输送辊；1021、从动齿轮；103、第二电机；1031、主动齿轮；104、储料箱；1041、导流板；1042、过滤网；105、造粒箱；106、切粒刀；1061、刀片；1062、从动辊；1063、轴承；2、进料漏斗；3、动力箱；301、第一电机；3011、动力带；4、散热板；5、操作板；6、储料篮；7、排料管；8、支撑脚；9、箱门；10、观察板；11、散热孔。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：第一电机：VGF160；第二电机：VGF160。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高分子塑料造粒机，包括外壳1，外壳1的顶部分别焊接有进料漏斗2和动力箱3，外壳1的正面活动连接有箱门9，箱门9的正面设置有观察板10，观察板10的正面贯穿有散热孔11，外壳1的底部焊接有支撑脚8，外壳1的一侧分别焊接有排料管7和储料篮6，动力箱3的正下方安装有操作板5，外壳1的内部分别嵌入有输送管101、造粒箱105和储料箱104，输送管101的内部活动连接有输送辊102，输送辊102的输出端固定设置有主动齿轮1021，储料箱104的内部嵌入有导流板1041，储料箱104的顶部固定设置有过滤网1042，造粒箱105的内部活动连接有切粒刀106，外壳1的内部通过螺栓固定安装有第二电机103，第二电机103的输出端固定设置有主动齿轮1031，切粒刀106的外侧分别固定设置有刀片1061和轴承1063，切粒刀106远离刀片1601的一端固定设置有从动辊1062。动力箱3的正面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子塑料造粒机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部分别焊接有进料漏斗(2)和动力箱(3)，所述外壳(1)的正面活动连接有箱门(9)，所述箱门(9)的正面设置有观察板(10)，所述观察板(10)的正面贯穿有散热孔(11)，所述外壳(1)的底部焊接有支撑脚(8)，所述外壳(1)的侧面分别焊接有排料管(7)和储料篮(6)，所述动力箱(3)的正下方安装有操作板(5)，所述外壳(1)的内部分别嵌入有输送管(101)、造粒箱(105)和储料箱(104)，所述输送管(101)的内部活动连接有输送辊(102)，所述输送辊(102)的侧面固定设置有从动齿轮(1021)，所述储料箱(104)的内部嵌入有导流板(1041)，所述储料箱(104)的顶部固定设置有过滤网(1042)，所述造粒箱(105)的内部活动连接有切粒刀(106)，所述外壳(1)的内部通过螺栓固定安装有第二电机(103)，所述第二电机(103)的输出端固定设置有主动齿轮(1031)，所述切粒刀(106)的外侧分别固定设置有刀片(1061)和轴承(1063)，所述切粒刀(106)远离刀片(1061)的一端固定设置有从动辊(1062)；/n所述动力箱(3)的正面嵌入有散热板(4)，所述动力箱(3)的内部通过螺栓固定安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端活动连接有动力带(3011)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料造粒机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部分别焊接有进料漏斗(2)和动力箱(3)，所述外壳(1)的正面活动连接有箱门(9)，所述箱门(9)的正面设置有观察板(10)，所述观察板(10)的正面贯穿有散热孔(11)，所述外壳(1)的底部焊接有支撑脚(8)，所述外壳(1)的侧面分别焊接有排料管(7)和储料篮(6)，所述动力箱(3)的正下方安装有操作板(5)，所述外壳(1)的内部分别嵌入有输送管(101)、造粒箱(105)和储料箱(104)，所述输送管(101)的内部活动连接有输送辊(102)，所述输送辊(102)的侧面固定设置有从动齿轮(1021)，所述储料箱(104)的内部嵌入有导流板(1041)，所述储料箱(104)的顶部固定设置有过滤网(1042)，所述造粒箱(105)的内部活动连接有切粒刀(106)，所述外壳(1)的内部通过螺栓固定安装有第二电机(103)，所述第二电机(103)的输出端固定设置有主动齿轮(1031)，所述切粒刀(106)的外侧分别固定设置有刀片(1061)和轴承(1063)，所述切粒刀(106)远离刀片(1061)的一端固定设置有从动辊(1062)；
所述动力箱(3)的正面嵌入有散热板(4)，所述动力箱(3)的内部通过螺栓固定安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹乐乐，
申请(专利权)人：浙江大晋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33