一种电缆料生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于电缆生产技术领域，具体为一种电缆料生产装置，其包括：加热室、输送室、活动板、冷却室和存储室，所述加热室的顶端开设有进料口，所述加热室的内部顶端一侧安装有温度传感器，所述加热室的内部中间安装有加热管，所述加热室的底端开设有下料口，所述下料口上安装有第一阀门。该电缆料生产装置，不仅能够分离输送和加热的场所，更加容易控制加热的温度，同时避免加热部件影响输送效果，而且能够使塑料颗粒在冷却时与外界空气更加充分的接触，并通过循环流动的冷气流，提高冷却效果，同时方便拆卸更换造粒设备，快速更换生产塑料颗粒的粒径。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料生产装置
本专利技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆料生产装置。
技术介绍
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。但是现有的装置在生产电缆料时往往存在加热部件与输送部件位于同一处，影响加热效果的问题，而且塑料颗粒在堆积时进行冷却，容易受到重力而挤压变形，冷却效果也不好，并且往往无法生产不同粒径的塑料颗粒。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有电缆料生产装置中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术的目的是提供一种电缆料生产装置，不仅能够分离输送和加热的场所，更加容易控制加热的温度，同时避免加热部件影响输送效果，而且能够使塑料颗粒在冷却时与外界空气更加充分的接触，并通过循环流动的冷气流，提高冷却效果，同时方便拆卸更换造粒设备，快速更换生产塑料颗粒的粒径。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种电缆料生产装置，其包括：加热室、输送室、活动板、冷却室和存储室，所述加热室的顶端开设有进料口，所述加热室的内部顶端一侧安装有温度传感器，所述加热室的内部中间安装有加热管，所述加热室的底端开设有下料口，所述下料口上安装有第一阀门，所述加热室与进料口的连接处安装有防堵装置，所述加热室的外部底端安装有输送室，所述输送室的外部一侧壁安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端贯穿输送室连接有连接杆，所述连接杆上安装有螺旋型输送板，所述输送室的内部一侧顶端和底端均开设有卡扣槽，所述卡扣槽的内壁安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡扣销，所述输送室的一侧活动连接有活动板，所述活动板上可拆卸的安装有造粒板，所述造粒板上环形开设有三十六个造粒孔，所述活动板的一侧壁安装有密封板，所述输送室的一侧通过两个卡扣销连接有活动板，所述输送室的一侧安装有冷却室，所述冷却室的外部一侧壁顶端和底端分别安装有第一风机和第二风机，所述第一风机的输出管贯穿冷却室的底端并连接有六个垂直向上的排风口，所述第二风机的输出管一端贯穿冷却室的一侧壁水平设置，所述第一风机和第二风机均连接有冷风机，所述冷却室的外部前面壁安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端贯穿冷却室连接有搅拌器，所述冷却室的一侧连接有存储室，且所述冷却室和存储室的连接处安装有第二阀门，所述存储室的内部顶端一侧安装有红外测距传感器。作为本专利技术所述的电缆料生产装置的一种优选方案，其中：所述防堵装置包括固定杆、固定块、第一旋转电机和打散杆，两个所述固定杆的一端连接有加热室的两侧内壁，两个所述固定杆的另一端连接有固定块，所述固定块的顶端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端贯穿固定块等距环形连接有六个打散杆，六个所述打散杆活动连接有两个固定杆和固定块。作为本专利技术所述的电缆料生产装置的一种优选方案，其中：所述输送室的外壁安装有隔热层，所述隔热层为岩棉板材料制成。作为本专利技术所述的电缆料生产装置的一种优选方案，其中：所述密封板的外侧安装有密封层，所述密封层为橡胶材料制成。作为本专利技术所述的电缆料生产装置的一种优选方案，其中：所述密封板的外部一侧壁安装有把手，所述把手上开设有防滑纹路。作为本专利技术所述的电缆料生产装置的一种优选方案，其中：所述活动板的一侧壁顶端和底端均安装有定位销，两个所述定位销均连接有输送室。作为本专利技术所述的电缆料生产装置的一种优选方案，其中：六个所述排风口的上方设置有遮挡网，所述遮挡网的外壁连接有冷却室。作为本专利技术所述的电缆料生产装置的一种优选方案，其中：所述存储室的前面壁安装有取料板，所述取料板的前面壁开设有扣拉槽。作为本专利技术所述的电缆料生产装置的一种优选方案，其中：所述输送室的外部底端一侧和冷却室的外部底端一侧共安装有四个支撑柱，所述支撑柱的底端安装有防滑垫。与现有技术相比：通过进料口导入电缆料原料，加热管加热电缆料原料，温度传感器感知加热温度，并将加热后原料通过下料口导入输送室内，通过第二旋转电机带动连接杆，连接杆带动输送板输送原料经过造粒板上的造粒孔，挤压生产塑料颗粒，再通过第一风机吹出冷风，将颗粒吹起，并通过第三旋转电机带动搅拌器旋转，使得颗粒在冷却室内无规则运动，从而使颗粒和冷空气更充分的接触，提高冷却效果，打开第二阀门，通过第二风机吹送冷却后的颗粒进入存储室内，红外测距传感器监测颗粒堆积的高度，方便及时取出颗粒，当需要粒径不同的颗粒时，通过拔出活动板，卡扣块沿着弹簧向卡扣槽内移动，从而取出活动板，再重新安装其他造粒板，进行更换，该电缆料生产装置，不仅能够分离输送和加热的场所，更加容易控制加热的温度，同时避免加热部件影响输送效果，而且能够使塑料颗粒在冷却时与外界空气更加充分的接触，并通过循环流动的冷气流，提高冷却效果，同时方便拆卸更换造粒设备，快速更换生产塑料颗粒的粒径。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术活动板的剖视图；图4为本专利技术防堵装置的俯视图。图中：100加热室、110进料口、120温度传感器、130加热管、140下料口、141第一阀门、150防堵装置、151固定杆、152固定块、153第一旋转电机、154打散杆、200输送室、210第二旋转电机、220连接杆、230输送板、240卡扣槽、241弹簧、242卡扣销、250隔热层、300活动板、310造粒板、311造粒孔、320密封板、321密封层、322把手、330定位销、400冷却室、410第一风机、411排风口、412遮挡网、420第二风机、430冷风机、440第三旋转电机、450搅拌器、460第二阀门、500存储室、510红外测距传感器、520取料板、521扣拉槽、600支撑柱、610防滑垫。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆料生产装置，其特征在于，包括：加热室(100)、输送室(200)、活动板(300)、冷却室(400)和存储室(500)，所述加热室(100)的顶端开设有进料口(110)，所述加热室(100)的内部顶端一侧安装有温度传感器(120)，所述加热室(100)的内部中间安装有加热管(130)，所述加热室(100)的底端开设有下料口(140)，所述下料口(140)上安装有第一阀门(141)，所述加热室(100)与进料口(110)的连接处安装有防堵装置(150)，所述加热室(100)的外部底端安装有输送室(200)，所述输送室(200)的外部一侧壁安装有第二旋转电机(210)，所述第二旋转电机(210)的输出端贯穿输送室(200)连接有连接杆(220)，所述连接杆(220)上安装有螺旋型输送板(230)，所述输送室(200)的内部一侧顶端和底端均开设有卡扣槽(240)，所述卡扣槽(240)的内壁安装有弹簧(241)，所述弹簧(241)的一端安装有卡扣销(242)，所述输送室(200)的一侧活动连接有活动板(300)，所述活动板(300)上可拆卸的安装有造粒板(310)，所述造粒板(310)上环形开设有三十六个造粒孔(311)，所述活动板(300)的一侧壁安装有密封板(320)，所述输送室(200)的一侧通过两个卡扣销(242)连接有活动板(300)，所述输送室(200)的一侧安装有冷却室(400)，所述冷却室(400)的外部一侧壁顶端和底端分别安装有第一风机(410)和第二风机(420)，所述第一风机(410)的输出管贯穿冷却室(400)的底端并连接有六个垂直向上的排风口(411)，所述第二风机(420)的输出管一端贯穿冷却室(400)的一侧壁水平设置，所述第一风机(410)和第二风机(420)均连接有冷风机(430)，所述冷却室(400)的外部前面壁安装有第三旋转电机(440)，所述第三旋转电机(440)的输出端贯穿冷却室(400)连接有搅拌器(450)，所述冷却室(400)的一侧连接有存储室(500)，且所述冷却室(400)和存储室(500)的连接处安装有第二阀门(460)，所述存储室(500)的内部顶端一侧安装有红外测距传感器(510)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆料生产装置，其特征在于，包括：加热室(100)、输送室(200)、活动板(300)、冷却室(400)和存储室(500)，所述加热室(100)的顶端开设有进料口(110)，所述加热室(100)的内部顶端一侧安装有温度传感器(120)，所述加热室(100)的内部中间安装有加热管(130)，所述加热室(100)的底端开设有下料口(140)，所述下料口(140)上安装有第一阀门(141)，所述加热室(100)与进料口(110)的连接处安装有防堵装置(150)，所述加热室(100)的外部底端安装有输送室(200)，所述输送室(200)的外部一侧壁安装有第二旋转电机(210)，所述第二旋转电机(210)的输出端贯穿输送室(200)连接有连接杆(220)，所述连接杆(220)上安装有螺旋型输送板(230)，所述输送室(200)的内部一侧顶端和底端均开设有卡扣槽(240)，所述卡扣槽(240)的内壁安装有弹簧(241)，所述弹簧(241)的一端安装有卡扣销(242)，所述输送室(200)的一侧活动连接有活动板(300)，所述活动板(300)上可拆卸的安装有造粒板(310)，所述造粒板(310)上环形开设有三十六个造粒孔(311)，所述活动板(300)的一侧壁安装有密封板(320)，所述输送室(200)的一侧通过两个卡扣销(242)连接有活动板(300)，所述输送室(200)的一侧安装有冷却室(400)，所述冷却室(400)的外部一侧壁顶端和底端分别安装有第一风机(410)和第二风机(420)，所述第一风机(410)的输出管贯穿冷却室(400)的底端并连接有六个垂直向上的排风口(411)，所述第二风机(420)的输出管一端贯穿冷却室(400)的一侧壁水平设置，所述第一风机(410)和第二风机(420)均连接有冷风机(430)，所述冷却室(400)的外部前面壁安装有第三旋转电机(440)，所述第三旋转电机(440)的输出端贯穿冷却室(400)连接有搅拌器(450)，所述冷却室(400)的一侧连接有存储室(500)，且所述冷却室(400)和存储室(500)的连接处安装有第二阀门(460)，所述存储室(500)的内部顶端一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹显，
申请(专利权)人：沈阳正新辽海电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21