【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阻燃pp料生产设备，具体为一种阻燃pp料生产用送料冷却装置。
技术介绍
1、聚丙烯(pp)是质优价廉、用途广泛的塑料品种之一。但pp属高绝缘的易燃材料，其制品在使用中易积聚大量静电导致火花放电而引发燃爆灾害事故；同时pp遇到包括静电放电火花在内的各种明火时可被点燃，并迅速燃烧酿成火灾。这些都大大限制了pp在诸如石化、采矿、电子、装饰材料等领域的应用。为此，开展对pp阻燃改性研究具有重要意义，阻燃pp料在生产加工时，需用到冷却设备对阻燃pp料进行冷却后才能进行装袋。
2、经检索，专利公告号为cn205972980u公开一种阻燃pp料生产用送料冷却装置，包括用于输送阻燃pp料的输送装置和冷却箱，所述的输送装置包括设置于两端的输送辊和套装于输送辊外部的输送带，输送带从冷却箱内部穿过，冷却箱内设置有位于上侧输送带的下部的冷却水箱，冷却箱内还设置有一个用于对输送带上的聚丙烯原料进行吹风的冷却气体鼓吹装置。本技术的有益效果是：实现了物料在输送过程中即可实现冷却，无需单独设置冷却装置，省去了额外的冷却及配套装置，降低了成本，冷却效果好，冷却效率高。
3、上述技术方案在实际使用时，对所输送的阻燃pp料散热冷却效果不佳，且阻燃pp料散热冷却过程中会产生一定的异味，若异味直接散发到空气环境中会导致污染工作环境，影响工作人员的身体健康，为此我们提出一种阻燃pp料生产用送料冷却装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种阻燃pp料生产用送料冷却装置，
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃pp料生产用送料冷却装置，包括u型罩体，所述u型罩体的内侧设置有皮带输送机构，所述u型罩体的顶端安装有第一箱体，所述第一箱体的内部安装有板式活性炭过滤网和第一风机，且第一风机位于板式活性炭过滤网的上方，所述第一箱体的底端中心位置设置有第一进风管，所述第一进风管的底端贯穿u型罩体的顶端延伸到u型罩体的内侧并通过管类接头与第一出风管连接，所述第一出风管设置在第一中空矩形板的顶部，所述第一中空矩形板的底部开设有进风孔，所述第一中空矩形板的顶部通过第一连接杆与u型罩体内部顶端连接，所述皮带输送机构包括传输皮带、第二中空矩形板、分流板、主动输送辊、减速电机、侧板、底板、第一安装座、第二安装座、第三安全门、第三安全锁、出风孔、第二箱体、从动输送辊、支撑柱、第三出风管、第二出风管、第二进风管、进风槽孔、板式空气初效过滤网、第二u型卡板、第二风机和第二连接杆。
3、当本技术对pp阻燃料进行输送散热冷却时，工作人员使得pp阻燃料在皮带输送机构上的传输皮带上进行输送，pp阻燃料在输送的过程中，第二风机启动可将外部的冷空气吹向pp阻燃料，皮带输送机构前后两端上的第二风机所产生的空气流动会产生碰撞，碰撞的空气可快速的将pp阻燃料上的热量散发出去，第一风机启动可将碰撞的空气吸入到第一箱体内部并从出风槽孔处排出到外部，上述空气流动的方式可有效的对输送的阻燃pp料进行散热冷却，提高了阻燃pp料散热冷却的效果，当第一风机将碰撞的空气吸入到第一箱体内部并从出风槽孔处排出到外部时，板式活性炭过滤网可对空气中的异味进行吸附净化，从而本技术可对阻燃pp料散热冷却所产生的异味进行吸附净化，避免了阻燃pp料散热冷却所产生的异味大量散发到外部空气环境中而导致工作环境受到污染的情况发生，通过板式空气初效过滤网的设置，板式空气初效过滤网可对外部空气中的灰尘进行过滤，避免了外部空气中的灰尘被大量吹向阻燃pp料而导致阻燃pp料吸附大量的灰尘而导致污染的情况发生。
4、优选的，所述板式活性炭过滤网的两端均安装在第一u型卡板上的u型槽内，且板式活性炭过滤网的两端外壁均与第一u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第一u型卡板安装在第一箱体的两侧内壁上。
5、优选的，所述第一箱体的前端面设置有第一安全门，所述第一安全门上设置有第一安全锁，所述第一箱体的顶部开设有出风槽孔，所述u型罩体的前端面设置有第二安全门，所述第二安全门上设置有第二安全锁。
6、优选的，所述传输皮带的内部两侧分别安装有主动输送辊和从动输送辊，所述从动输送辊两端端壁上的连接轴均安装在侧板端面上的轴承内，所述主动输送辊两端端壁上的连接轴均安装在侧板端面上的轴承内，且主动输送辊一端上的连接轴的另一端贯穿侧板上的轴承并通过联轴器与减速电机连接。
7、优选的，所述减速电机安装在第一安装座的顶端，所述侧板安装在底板的上表面前后两端，所述第二安装座的顶端安装有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有第二风机和板式空气初效过滤网。
8、优选的，所述板式空气初效过滤网的两端均安装在第二u型卡板上的u型槽内，且板式空气初效过滤网的两端外壁均与第二u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第二u型卡板安装在第二箱体的两侧内壁上。
9、优选的，所述第二箱体的顶端设置有第三安全门，所述第三安全门上设置有第三安全锁，所述第二箱体的一端端壁开设有进风槽孔，所述第二箱体的另一端端壁设置有第二出风管，所述第二出风管的另一端通过管类接头与第二进风管连接。
10、优选的，所述第二进风管设置在分流板的一端端面上，所述分流板的另一端端面上设置有第三出风管，所述第三出风管的另一端贯穿侧板的端面并与第二中空矩形板连接，所述第二中空矩形板通过第二连接杆与侧板连接。
11、优选的，所述第二中空矩形板的另一端端面上开设有出风孔，所述底板的下表面四个拐角处均安装有支撑柱。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术通过一系列结构的配合设置，当本技术对pp阻燃料进行输送散热冷却时，工作人员使得pp阻燃料在皮带输送机构上的传输皮带上进行输送，pp阻燃料在输送的过程中，第二风机启动可将外部的冷空气吹向pp阻燃料，皮带输送机构前后两端上的第二风机所产生的空气流动会产生碰撞，碰撞的空气可快速的将pp阻燃料上的热量散发出去，第一风机启动可将碰撞的空气吸入到第一箱体内部并从出风槽孔处排出到外部，上述空气流动的方式可有效的对输送的阻燃pp料进行散热冷却，提高了阻燃pp料散热冷却的效果。
14、本技术通过板式活性炭过滤网等一系列结构的配合设置，当第一风机将碰撞的空气吸入到第一箱体内部并从出风槽孔处排出到外部时，板式活性炭过滤网可对空气中的异味进行吸附净化，从而本技术可对阻燃pp料散热冷却所产生的异味进行吸附净化，避免了阻燃pp料散热冷却所产生的异味大量散发到外部空气环境中而导致工作环境受到污染的情况发生，通过板式空气初效过滤网的设置，板式空气初效过滤网可对外部空气中的灰尘进行过滤，避免了外部空气中的灰尘被大量吹向阻燃pp料而导致阻燃pp料吸附大量的灰尘而导致污染的情况发生，实用性强。
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1.一种阻燃PP料生产用送料冷却装置，包括U型罩体（4），其特征在于：所述U型罩体（4）的内侧设置有皮带输送机构（9），所述U型罩体（4）的顶端安装有第一箱体（1），所述第一箱体（1）的内部安装有板式活性炭过滤网（10）和第一风机（11），且第一风机（11）位于板式活性炭过滤网（10）的上方，所述第一箱体（1）的底端中心位置设置有第一进风管（16），所述第一进风管（16）的底端贯穿U型罩体（4）的顶端延伸到U型罩体（4）的内侧并通过管类接头与第一出风管（15）连接，所述第一出风管（15）设置在第一中空矩形板（6）的顶部，所述第一中空矩形板（6）的底部开设有进风孔（14），所述第一中空矩形板（6）的顶部通过第一连接杆（13）与U型罩体（4）内部顶端连接，所述皮带输送机构（9）包括传输皮带（901）、第二中空矩形板（902）、分流板（903）、主动输送辊（904）、减速电机（905）、侧板（906）、底板（907）、第一安装座（908）、第二安装座（909）、第三安全门（910）、第三安全锁（911）、出风孔（912）、第二箱体（913）、从动输送辊（914）、支撑柱（915）、第三
2.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述板式活性炭过滤网（10）的两端均安装在第一U型卡板（12）上的U型槽内，且板式活性炭过滤网（10）的两端外壁均与第一U型卡板（12）上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第一U型卡板（12）安装在第一箱体（1）的两侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的前端面设置有第一安全门（2），所述第一安全门（2）上设置有第一安全锁（5），所述第一箱体（1）的顶部开设有出风槽孔（3），所述U型罩体（4）的前端面设置有第二安全门（7），所述第二安全门（7）上设置有第二安全锁（8）。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述传输皮带（901）的内部两侧分别安装有主动输送辊（904）和从动输送辊（914），所述从动输送辊（914）两端端壁上的连接轴均安装在侧板（906）端面上的轴承内，所述主动输送辊（904）两端端壁上的连接轴均安装在侧板（906）端面上的轴承内，且主动输送辊（904）一端上的连接轴的另一端贯穿侧板（906）上的轴承并通过联轴器与减速电机（905）连接。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述减速电机（905）安装在第一安装座（908）的顶端，所述侧板（906）安装在底板（907）的上表面前后两端，所述第二安装座（909）的顶端安装有第二箱体（913），所述第二箱体（913）的内部设置有第二风机（922）和板式空气初效过滤网（920）。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述板式空气初效过滤网（920）的两端均安装在第二U型卡板（921）上的U型槽内，且板式空气初效过滤网（920）的两端外壁均与第二U型卡板（921）上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第二U型卡板（921）安装在第二箱体（913）的两侧内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述第二箱体（913）的顶端设置有第三安全门（910），所述第三安全门（910）上设置有第三安全锁（911），所述第二箱体（913）的一端端壁开设有进风槽孔（919），所述第二箱体（913）的另一端端壁设置有第二出风管（917），所述第二出风管（917）的另一端通过管类接头与第二进风管（918）连接。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述第二进风管（918）设置在分流板（903）的一端端面上，所述分流板（903）的另一端端面上设置有第三出风管（916），所述第三出风管（916）的另一端贯穿侧板（906）的端面并与第二中空矩形板（902）连接，所述第二中空矩形板（902）通过第二连接杆（923）与侧板（906）连接。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述第二中空矩形板（902）的另一端端面上开设有出风孔（912），所述底板（907）的下表面四个拐角处均安装有支撑柱（915）。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃pp料生产用送料冷却装置，包括u型罩体（4），其特征在于：所述u型罩体（4）的内侧设置有皮带输送机构（9），所述u型罩体（4）的顶端安装有第一箱体（1），所述第一箱体（1）的内部安装有板式活性炭过滤网（10）和第一风机（11），且第一风机（11）位于板式活性炭过滤网（10）的上方，所述第一箱体（1）的底端中心位置设置有第一进风管（16），所述第一进风管（16）的底端贯穿u型罩体（4）的顶端延伸到u型罩体（4）的内侧并通过管类接头与第一出风管（15）连接，所述第一出风管（15）设置在第一中空矩形板（6）的顶部，所述第一中空矩形板（6）的底部开设有进风孔（14），所述第一中空矩形板（6）的顶部通过第一连接杆（13）与u型罩体（4）内部顶端连接，所述皮带输送机构（9）包括传输皮带（901）、第二中空矩形板（902）、分流板（903）、主动输送辊（904）、减速电机（905）、侧板（906）、底板（907）、第一安装座（908）、第二安装座（909）、第三安全门（910）、第三安全锁（911）、出风孔（912）、第二箱体（913）、从动输送辊（914）、支撑柱（915）、第三出风管（916）、第二出风管（917）、第二进风管（918）、进风槽孔（919）、板式空气初效过滤网（920）、第二u型卡板（921）、第二风机（922）和第二连接杆（923）。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃pp料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述板式活性炭过滤网（10）的两端均安装在第一u型卡板（12）上的u型槽内，且板式活性炭过滤网（10）的两端外壁均与第一u型卡板（12）上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第一u型卡板（12）安装在第一箱体（1）的两侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃pp料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的前端面设置有第一安全门（2），所述第一安全门（2）上设置有第一安全锁（5），所述第一箱体（1）的顶部开设有出风槽孔（3），所述u型罩体（4）的前端面设置有第二安全门（7），所述第二安全门（7）上设置有第二安全锁（8）。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃pp料生产用送料冷却装置，其特征在于：所述传输皮带（901）的内部两侧分别安装有主动输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：何英，胡红辉，
申请(专利权)人：康派新材料科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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