本实用新型专利技术公开了公开了一种导电材料的烘干装置，属于烘干设备领域，包括通过立杆支撑的传送架、烘干箱，所述传送架穿过烘干箱腔体内，所述传送架首端上空通过两块二号连杆安装带有开口的底箱，底箱底部连接水管，且底箱内转动设置有甩干部件，所述甩干部件底部设有可拆卸连接的底板；所述烘干箱顶部一侧固定有水箱，且水箱中设有连通烘干箱的T形通道，T形通道贯通烘干箱；本实用新型专利技术改变传统的烘干设备对导电材料的直接烘干，烘干前使用甩干部件将经过滤水冷却的导电材料进行甩干处理，可大大减少烘干时间，且烘干箱中导电材料上的水份蒸发后由于产生的水蒸气，给水箱加热可得到加温水，且液化后的水可以重复利用。且液化后的水可以重复利用。且液化后的水可以重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种导电材料的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，具体涉及一种导电材料的烘干装置。
技术介绍
[0002]导电材料是指专门用于输送和传导电流的材料，一般分为良导体材料和高电阻材料两类。导电材料包含导电塑料和导电橡胶，在生产导电塑料时，原物料一般是通过高速混合机来混合，然后再进行生产。现有技术的导电塑料生产设备，生产时通过挤出机挤出条状的导电塑料，然后把条状导电塑料拉出至切刀位进行切粒形成粒状的导电塑料，再使用滤水冷却和烘干机进行干燥，最后输送到下一工序或直接包装得到半成品，传统烘干设备是直接对导电材料进行烘干加热烘干进行去除水分，耗能较高，且烘干废气没有得到有效利用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种导电材料的烘干装置，以解决现有技术中烘干设备耗能高且存在能源浪费的情况。
[0004]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种导电材料的烘干装置，包括通过立杆支撑的传送架、烘干箱，所述传送架穿过烘干箱腔体内，所述传送架首端上空通过两块二号连杆安装带有开口的底箱，底箱底部连接水管，且底箱内转动设置有甩干部件，所述甩干部件底部设有可拆卸连接的底板；
[0005]所述烘干箱顶部一侧固定有水箱，且水箱中设有连通烘干箱的T形通道，T形通道贯通烘干箱。
[0006]所述烘干箱顶盖为梯形，水箱固定在顶盖顶端的一侧。
[0007]所述底箱的开口边部高于底箱底部外边部。
[0008]所述甩干部件包括转动设置的滚筒；
[0009]所述滚筒上端盖板一侧设有开口，且滚筒筒壁上设有若干个通孔，滚筒外筒壁上安装有可自由转动的一号滚珠，所述底箱内壁周向设置有滚槽，一号滚珠对应置于滚槽内，滚筒底部设有可拆卸连接的底板；
[0010]所述烘干箱顶盖端面上通过一号连杆固定有电机，且电机的输出轴固定连接滚筒的上端盖。
[0011]所述滚筒上端盖板底面垂直安装有气缸，且气缸的活塞杆通过长杆连接所述底板。
[0012]所述底箱开口处的边部安装有滚珠安装座，且滚珠安装座中的二号滚珠抵接滚筒的底板。
[0013]所述传送架两侧边部平行固定有限位挡板。
[0014]所述二号滚珠和一号滚珠上涂设有润滑油。
[0015]根据上述技术方案，本技术具有以下效果：
[0016]本技术改变传统的烘干设备对导电材料的直接烘干，烘干前使用甩干部件将经过滤水冷却的导电材料进行甩干处理，去除大部分的液态水，可大大减少烘干时间，且烘干箱中导电材料上的水份蒸发后由于产生的水蒸气，给水箱加热可得到加温水，且液化后的水可以重复利用。
[0017]甩干部件中滚筒上一号滚珠和底箱的滚槽配合使用，减少电机的转动载荷且滚筒运行时的稳定性得到提高，防止高转速下产生的巨大惯性影响电机的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术滚筒、底箱组合后剖视图。
[0021]其中： 1传送架、2烘干箱、3水箱、4T形通道、5一号连杆、6底箱、7水管、8二号连杆、9盖板、10电机、11气缸、12一号滚珠、13二号滚珠、14底板、15滚筒。
实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图3所示，本技术公开了一种导电材料的烘干装置，包括通过立杆支撑的传送架1、烘干箱2，所述传送架1穿过烘干箱2腔体内，所述传送架1首端上空通过两块二号连杆8安装带有开口的底箱6，底箱6底部连接水管7，且底箱6内转动设置有甩干部件，所述甩干部件底部设有可拆卸连接的底板14；所述烘干箱2顶部一侧固定有水箱3，且水箱3中设有连通烘干箱2的T形通道4，T形通道4贯通烘干箱2，烘干箱2内腔中布置多排电热丝。
[0024]使用时，颗粒状的导电材料被送入甩干部件中去除大部分液态水，随后经过传送架传动经过烘干箱2完全烘干，烘干箱中的水蒸气从水箱内部经过对水箱进行加热处理，减少了烘干时间，且能源得到了高效利用。
[0025]其中烘干箱2顶盖为梯形，水箱3固定在顶盖顶端的一侧，观察附图2和3，图中给出一个较优的甩干部件结构，甩干部件包括转动设置的滚筒15；所述滚筒15上端盖板9一侧设有开口，且滚筒15筒壁上设有若干个通孔，滚筒15外筒壁上安装有可自由转动的一号滚珠12，所述底箱6内壁周向设置有滚槽，一号滚珠12对应置于滚槽内，滚筒15底部设有可拆卸连接的底板14；
[0026]所述烘干箱2顶盖端面上通过一号连杆5固定有电机10，且电机10的输出轴固定连接滚筒15的上端盖，启动电机10带动滚筒15快速转动，且一号滚珠12沿滚槽运动，保证装置稳定运行，防止意外发生，且延长电机的使用时间。
[0027]所述滚筒15上端盖板9的底面垂直安装有气缸11，且气缸11的活塞杆通过长杆连接所述底板14。
[0028]继续观察3，其中所述滚筒15上端盖板9的底面垂直安装有气缸11，且气缸11的活塞杆通过长杆连接所述底板14，实际生产使用联轴器连接气缸11的活塞杆和长杆。
[0029]进一步的保证滚筒15安全稳定的转动，在底箱6开口处的边部安装有滚珠安装座，且滚珠安装座中的二号滚珠13抵接滚筒15的底板。
[0030]由于滚筒15运行时会将液态水持续的甩入底箱6内，考虑到集中排水，底箱6的开口边部高于底箱的底部外边部，此设计液态水可集中在底箱6外边部经过水管7排除。
[0031]所述传送架1两侧边部平行固定有限位挡板，防止过量的导电材料溢出传送架1，生产时，在传送架1的传送带底部安装震动器，以便快速打散成堆的导电材料，使其均匀受热烘干，考虑到二号滚珠13、一号滚珠12长时间工作，定期给二号滚珠13、一号滚珠12涂设润滑油。
[0032]其中T形通道4横向通道底部两侧高度高于竖向通道连接横向通道位置处的高度，便于液化后的水蒸气集中排出。
[0033]具体使用，前序作业完成后由传送带将导电材料装入滚筒15，启动电机10带动滚筒15快速转动对其中的导电材料进行甩干，甩出的水经水管排出，启动气缸11将滚筒15中的导电材料倒入传送架1的传送带上，经过烘干箱2的烘干传送至下一道包装工序中，烘干期间产生的水蒸气经过T形通道4，水蒸气液化后可对水箱3中的水进行加热，液化后的水蒸气从另一个出口排出，实际生产可使用水桶承接，最终承接的水可倒入前滤水冷却工序的冷却池中，本装置可减少烘干时的能耗，且增强了能源利用率，装置节能相对环保，可提高企业的经济效益。
[0034]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电材料的烘干装置，其特征在于，包括通过立杆支撑的传送架（1）、烘干箱（2），所述传送架（1）穿过烘干箱（2）腔体内，所述传送架（1）首端上空通过两块二号连杆（8）安装带有开口的底箱（6），底箱（6）底部连接水管（7），且底箱（6）内转动设置有甩干部件，所述甩干部件底部设有可拆卸连接的底板（14）；所述烘干箱（2）顶部一侧固定有水箱（3），且水箱（3）中设有连通烘干箱（2）的T形通道（4），T形通道（4）贯通烘干箱（2）。2.根据权利要求1所述的一种导电材料的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（2）顶盖为梯形，水箱（3）固定在顶盖顶端的一侧。3.根据权利要求1所述的一种导电材料的烘干装置，其特征在于，所述底箱（6）的开口边部高于底箱的底部外边部。4.根据权利要求1所述的一种导电材料的烘干装置，其特征在于，所述甩干部件包括转动设置的滚筒（15）；所述滚筒（15）上端盖板（9）一侧设有开口，且滚筒（15）筒壁上设有若干个通孔，滚筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡红辉，
申请(专利权)人：康派新材料科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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