一种防脱落的模具零部件用收纳架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落的模具零部件用收纳架，包括收纳架本体、连接杆、左固定块、右固定块和夹持块，所述收纳架本体的内侧表面开设有容纳框，且容纳框的内部设置有支撑杆，且支撑杆的外表面焊接固定有连接杆，所述连接杆的上表面焊接固定有连接板，且连接板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有左固定块，且连接槽的内部设置有右固定块，并且左固定块的外表面敢接固定有卡合块，所述卡合块的上表面设置有螺母，所述左固定块的外表面焊接固定有容纳块。该防脱落的模具零部件用收纳架，设置有连接板、左固定块、有固定块和复位弹簧，可以使整个装置对不同尺寸的单节射梢和螺母进行固定，提高了整个装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的模具零部件用收纳架
本技术涉及模具零部件
，具体为一种防脱落的模具零部件用收纳架。
技术介绍
模具是工件制备的必要条件之一，不同精度的工件对模具的要求不一，对于精密的工件，模具的精度也随之提高，模具的组成也更加复杂，比如单节射梢等，在对模具的零部件进行加工时，需要使用到收纳架。而现在大多数的模具零部件用收纳架大多数存在一些问题，比如：一、不便于收纳，现有的一些模具零部件用收纳架将单节射梢和螺母等小零件进行放置时，直接放置在收纳盘上，当工作人员在工作时，容易因为动作失误而使堆积在一起的单节射梢、螺母发生掉落的情况；二、不便于拿取，现有的一些模具零部件用收纳架通过设置逐层的放置架，将单节射梢和螺母进行放置，当工作人员对单节射梢和螺母进行拿取时，由于设置有多层，底层和中部的不便于拿取，同时对不同尺寸的单节射梢和螺母进行放置时，需要使用不同尺寸放置架，进而使整个装置的使用范围具有一定的局限性。因此我们提出一种防脱落的模具零部件用收纳架，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱落的模具零部件用收纳架，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的模具零部件用收纳架不便于收纳且不便于拿取的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落的模具零部件用收纳架，包括收纳架本体、连接杆、左固定块、右固定块和夹持块，所述收纳架本体的内侧表面开设有容纳框，且容纳框的内部设置有支撑杆，且支撑杆的外表面焊接固定有连接杆，所述连接杆的上表面焊接固定有连接板，且连接板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有左固定块，且连接槽的内部设置有右固定块，并且左固定块的外表面敢接固定有卡合块，所述卡合块的上表面设置有螺母，所述左固定块的外表面焊接固定有容纳块，且容纳块的内部焊接固定有复位弹簧，且复位弹簧的末端焊接固定有夹持块，所述夹持块的外表面设置有单节射梢。优选的，所述支撑杆通过容纳框与收纳架本体组成转动结构，且支撑杆的外表面等角度焊接固定有连接杆。优选的，所述连接板通过连接槽与左固定块组成滑动结构，且左固定块与右固定块的大小相等、结构相同。优选的，所述左固定块、右固定块、卡合块组成“凹”字形结构与螺母之间的连接之间的连接方式为镶嵌连接，并且左固定块等间距设置在连接板上。优选的，所述夹持块与容纳块组成滑动结构，且夹持块通过复位弹簧与容纳块组成弹性结构，并且夹持块的外形呈倒“T”字形。优选的，所述单节射梢与夹持块相贴合，且夹持块的上表面呈倾斜状，并且夹持块关于连接板的外表中轴线对称设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该防脱落的模具零部件用收纳架设置有连接板、左固定块、有固定块和复位弹簧，通过调节左固定块和有固定块之间的距离，从而使整个装置可以轻松的将单节射梢和螺母进行放置固定，从而使单节射梢和螺母在放置时更加稳定，进而减少了单节射梢和螺母掉落至地面的几率，同时也可以对不同尺寸的单节射梢和螺母进行固定，使整个装置的使用范围局限性得到降低；（2）该防脱落的模具零部件用收纳架设置有卡合块、容纳块、连接杆和支撑杆，同时转动的方式对单节射梢和螺母进行拿取，从而使工作人员轻松的从收纳架本体上对单节射梢和螺母进行拿取，进而提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术连接板左视结构示意图；图3为本技术图1中A处结构示意图；图4为本技术图1中B处结构示意图。图中：1、收纳架本体；2、容纳框；3、支撑杆；4、连接杆；5、连接板；6、连接槽；7、左固定块；8、右固定块；9、卡合块；10、螺母；11、容纳块；12、复位弹簧；13、夹持块；14、单节射梢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防脱落的模具零部件用收纳架，包括收纳架本体1、容纳框2、支撑杆3、连接杆4、连接板5、连接槽6、左固定块7、右固定块8、卡合块9、螺母10、容纳块11、复位弹簧12、夹持块13和单节射梢14，收纳架本体1的内侧表面开设有容纳框2，且容纳框2的内部设置有支撑杆3，且支撑杆3的外表面焊接固定有连接杆4，连接杆4的上表面焊接固定有连接板5，且连接板5的内部开设有连接槽6，连接槽6的内部设置有左固定块7，且连接槽6的内部设置有右固定块8，并且左固定块7的外表面敢接固定有卡合块9，卡合块9的上表面设置有螺母10，左固定块7的外表面焊接固定有容纳块11，且容纳块11的内部焊接固定有复位弹簧12，且复位弹簧12的末端焊接固定有夹持块13，夹持块13的外表面设置有单节射梢14。支撑杆3通过容纳框2与收纳架本体1组成转动结构，且支撑杆3的外表面等角度焊接固定有连接杆4，可以使工作人员在拿取单节射梢14和螺母10时，更加方便，提高了工作人员的工作效率。连接板5通过连接槽6与左固定块7组成滑动结构，且左固定块7与右固定块8的大小相等、结构相同，可以使整个装置放置一定数量的单节射梢14和螺母10，使整个装置更加实用。左固定块7、右固定块8、卡合块9组成“凹”字形结构与螺母10之间的连接之间的连接方式为镶嵌连接，并且左固定块7等间距设置在连接板5上，可以对不同尺寸的螺母10进行固定。夹持块13与容纳块11组成滑动结构，且夹持块13通过复位弹簧12与容纳块11组成弹性结构，并且夹持块13的外形呈倒“T”字形，可以对不同尺寸的单节射梢14进行固定。单节射梢14与夹持块13相贴合，且夹持块13的上表面呈倾斜状，并且夹持块13关于连接板5的外表中轴线对称设置有两组，可以将单节射梢14固定紧，防止单节射梢14掉落。工作原理：首先，根据图1-4所示，当需要对单节射梢14和螺母10进行固定放置时，将单节射梢14放置到夹持块13的正上方，向下插入，因为夹持块13的上表面呈倾斜状，所以单节射梢14挤压夹持块13，从而使夹持块13在容纳块11中滑动，此时复位弹簧12发生压缩形变，从而在复位弹簧12恢复形变的作用下，进而使单节射梢14可以被固定紧，同时将螺母10镶嵌到卡合块9上，当需要拿取单节射梢14和螺母10时，拨动连接板5，从而人士支撑杆3在容纳框2中转动，继而方便工作人员对单节射梢14和螺母10进行拿取；当需要对不同尺寸的单节射梢14和螺母10进行固定时，使左固定块7和右固定块8通过连接槽6在连接板5上进行滑动，因为左固定块7和右固定块8等间距设置在连接板5上，进而使整个装置可以批量的对单节射梢14和螺母10进行放置，接着将上述步骤重做一遍，即可使收纳架本体1对单节射梢14和螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落的模具零部件用收纳架，包括收纳架本体（1）、连接杆（4）、左固定块（7）、右固定块（8）和夹持块（13），其特征在于：所述收纳架本体（1）的内侧表面开设有容纳框（2），且容纳框（2）的内部设置有支撑杆（3），且支撑杆（3）的外表面焊接固定有连接杆（4），所述连接杆（4）的上表面焊接固定有连接板（5），且连接板（5）的内部开设有连接槽（6），所述连接槽（6）的内部设置有左固定块（7），且连接槽（6）的内部设置有右固定块（8），并且左固定块（7）的外表面敢接固定有卡合块（9），所述卡合块（9）的上表面设置有螺母（10），所述左固定块（7）的外表面焊接固定有容纳块（11），且容纳块（11）的内部焊接固定有复位弹簧（12），且复位弹簧（12）的末端焊接固定有夹持块（13），所述夹持块（13）的外表面设置有单节射梢（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的模具零部件用收纳架，包括收纳架本体（1）、连接杆（4）、左固定块（7）、右固定块（8）和夹持块（13），其特征在于：所述收纳架本体（1）的内侧表面开设有容纳框（2），且容纳框（2）的内部设置有支撑杆（3），且支撑杆（3）的外表面焊接固定有连接杆（4），所述连接杆（4）的上表面焊接固定有连接板（5），且连接板（5）的内部开设有连接槽（6），所述连接槽（6）的内部设置有左固定块（7），且连接槽（6）的内部设置有右固定块（8），并且左固定块（7）的外表面敢接固定有卡合块（9），所述卡合块（9）的上表面设置有螺母（10），所述左固定块（7）的外表面焊接固定有容纳块（11），且容纳块（11）的内部焊接固定有复位弹簧（12），且复位弹簧（12）的末端焊接固定有夹持块（13），所述夹持块（13）的外表面设置有单节射梢（14）。


2.根据权利要求1所述的一种防脱落的模具零部件用收纳架，其特征在于：所述支撑杆（3）通过容纳框（2）与收纳架本体（1）组成转动结构，且支撑杆（3）的外表面等角度焊接固定有连接杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光霞，
申请(专利权)人：陕西众成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61