一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机，属于无机型人造石加工用具技术领域，其包括装置主体，其特征在于：所述装置主体内壁的左右两侧面固定连接有同一个安装板，所述安装板的下表面与弧顶罩的上表面固定连接。该用于无机型人造石的双面定厚铣削机，通过设置有第一抽风风扇、净化管和活性炭净化头，双面定厚铣削机对人造石板进行打磨时会产生大量的粉尘，粉尘会飘起通过第一抽风风扇吸入到净化管内，通过出气板传送到每根出气管内，再通过粉尘气体与净化箱内部的水所混合吸附掉大量的粉尘，剩下的粉尘会被活性炭净化头所吸附，防止工作人员吸入粉尘，保护工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机
本技术属于无机型人造石加工用具
，具体为一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机。
技术介绍
烧制好的人造石英石板材，其表面凹凸不平，需要采用双面定厚铣削机对石材表面进行磨削加工至所需厚度，传统的双面定厚铣削机由于长时间的工作会导致机身温度过高，由于散热不均匀严重的可能会导致损坏，传统的双面定厚铣削机在对石材表面进行磨削加工会产生大量的粉尘，被工作人员吸入，严重的影响工作人员的健康。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机，解决了传统的双面定厚铣削机由于长时间的工作会导致机身温度过高，由于散热不均匀严重的可能会导致损坏，传统的双面定厚铣削机在对石材表面进行磨削加工会产生大量的粉尘，被工作人员吸入，严重的影响工作人员的健康的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机，包括装置主体，所述装置主体内壁的左右两侧面固定连接有同一个安装板，所述安装板的下表面与弧顶罩的上表面固定连接，所述弧顶罩内壁的中部与第一抽风风扇的上表面固定连接，所述安装板的上表面与净化箱的下表面固定连接，所述净化箱的上表面固定连接有净化管，所述净化管远离净化箱的一端与第一抽风风扇的上表面相连通。所述净化箱内壁的上表面与出气板的上表面固定连接，所述出气板的上表面与净化管相连通，所述出气板的下表面设置有若干个出气管，所述出气管的底端在延伸至净化箱内壁的底端，所述净化箱的左侧面固定连接有活性炭净化头，所述装置主体的正面与蓄水池的背面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述装置主体顶端的两侧均固定连接有装置弧形盖板和内部弧形盖板，所述装置弧形盖板在内部弧形盖板的上方。作为本技术的进一步方案：所述内部弧形盖板的外表面开设有若干倾斜的散热孔，所述装置弧形盖板的外表面卡接有散热扇。作为本技术的进一步方案：所述装置主体的内壁滑动连接有过滤板，所述装置主体的左侧面与水泵的右侧面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管的底端延伸至蓄水池内壁的底端。作为本技术的进一步方案：所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端固定连接有喷头。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该用于无机型人造石的双面定厚铣削机，通过设置有第一抽风风扇、净化管和活性炭净化头，双面定厚铣削机对人造石板进行打磨时会产生大量的粉尘，粉尘会飘起通过第一抽风风扇吸入到净化管内，通过出气板传送到每根出气管内，再通过粉尘气体与净化箱内部的水所混合吸附掉大量的粉尘，剩下的粉尘会被活性炭净化头所吸附，防止工作人员吸入粉尘，保护工作人员的身体健康。2、该用于无机型人造石的双面定厚铣削机，通过设置有内部弧形盖板、散热扇、第一过滤网和第二抽风风扇，当该双面定厚铣削机在工作时，散热扇会产生散热风吹向内部弧形盖板的表面，通过内部弧形盖板表面的斜孔吹向双面定厚铣削机内部，通过第二抽风风扇可将双面定厚铣削机内部的热快速的排出，进行均匀散热，散热速度快，防止该双面定厚铣削机由于长时间的工作发生损坏，减少经济损失。3、该用于无机型人造石的双面定厚铣削机，通过设置有蓄水池、过滤板、水泵和喷头，通过水泵将蓄水池内部的水通过喷头喷洒在工作台上，减少粉尘的产生，对人造石板和打磨刀进行降温，喷洒过后的水会流回蓄水池内，通过过滤板将水过滤进行二次使用，有效的利用水资源。附图说明图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术散热扇正视剖面的结构示意图；图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；图中：1装置主体、2安装板、3弧顶罩、4第一抽风风扇、5净化管、6净化箱、7出气板、8出气管、9活性炭净化头、10蓄水池、11过滤板、12水泵、13进水管、14出水管、15喷头、16装置弧形盖板、17内部弧形盖板、18散热扇、19第一过滤网、20第二抽风风扇、21第二过滤网。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机，包括装置主体1，装置主体1内壁的左右两侧面固定连接有同一个安装板2，安装板2的下表面与弧顶罩3的上表面固定连接，弧顶罩3内壁的中部与第一抽风风扇4的上表面固定连接，安装板2的上表面与净化箱6的下表面固定连接，净化箱6的上表面固定连接有净化管5，净化管5远离净化箱6的一端与第一抽风风扇4的上表面相连通。净化箱6内壁的上表面与出气板7的上表面固定连接，出气板7的上表面与净化管5相连通，出气板7的下表面设置有若干个出气管8，出气管8的底端在延伸至净化箱6内壁的底端，通过将吸附管8的底端在延伸至净化箱6内壁的底端，可增加粉尘气体与水接触的时间，增加水对粉尘的的吸附能力，净化箱6的左侧面固定连接有活性炭净化头9，装置主体1的正面与蓄水池10的背面固定连接，该双面定厚铣削机对人造石板进行打磨时会产生大量的粉尘，粉尘会飘起通过第一抽风风扇4吸入到净化管5内，通过出气板7传送到每根出气管8内，再通过粉尘气体与净化箱6内部的水所混合吸附掉大量的粉尘，剩下的粉尘会被活性炭净化头9所吸附，防止工作人员吸入粉尘，保护工作人员的身体健康。具体的，如图1、3所示，装置主体1顶端的两侧均固定连接有装置弧形盖板16和内部弧形盖板17，装置弧形盖板16在内部弧形盖板17的上方，内部弧形盖板17的外表面开设有若干倾斜的散热孔，装置弧形盖板16的外表面卡接有散热扇18，当该双面定厚铣削机在工作时，散热扇18会产生散热风吹向内部弧形盖板17的表面，通过内部弧形盖板17表面的斜孔吹向双面定厚铣削机内部，通过第二抽风风扇20可将双面定厚铣削机内部的热快速的排出，进行均匀散热，散热速度快，防止该双面定厚铣削机由于长时间的工作发生损坏，减少经济损失。具体的，如图1所示，装置主体1的内壁滑动连接有过滤板11，装置主体1的左侧面与水泵12的右侧面固定连接，喷洒过后的水会流回蓄水池10内，通过过滤板11将水过滤进行二次使用，有效的利用水资源。具体的，如图1、2所示，水泵12的输出端固定连接有进水管13，进水管13的底端延伸至蓄水池10内壁的底端，水泵12的输出端固定连接有出水管14，出水管14远离水泵12的一端固定连接有喷头15，通过水泵12将蓄水池10内部的水通过喷头15喷洒在工作台上，对人造石板和打磨刀进行降温，减少粉尘的产生。本技术的工作原理为：S1、双面定厚铣削机对人造石板进行打磨时会产生大量的粉尘，粉尘会飘起通过第一抽风风扇4吸入到净化管5内，通过出气板7传送到每根出气管8内，再通过粉尘气体与净化箱6内部的水所混合吸附掉大量的粉尘，剩下的粉尘会被活性炭净化头9所吸附；S2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的左右两侧面固定连接有同一个安装板(2)，所述安装板(2)的下表面与弧顶罩(3)的上表面固定连接，所述弧顶罩(3)内壁的中部与第一抽风风扇(4)的上表面固定连接，所述安装板(2)的上表面与净化箱(6)的下表面固定连接，所述净化箱(6)的上表面固定连接有净化管(5)，所述净化管(5)远离净化箱(6)的一端与第一抽风风扇(4)的上表面相连通；/n所述净化箱(6)内壁的上表面与出气板(7)的上表面固定连接，所述出气板(7)的上表面与净化管(5)相连通，所述出气板(7)的下表面设置有若干个出气管(8)，所述出气管(8)的底端在延伸至净化箱(6)内壁的底端，所述净化箱(6)的左侧面固定连接有活性炭净化头(9)，所述装置主体(1)的正面与蓄水池(10)的背面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的左右两侧面固定连接有同一个安装板(2)，所述安装板(2)的下表面与弧顶罩(3)的上表面固定连接，所述弧顶罩(3)内壁的中部与第一抽风风扇(4)的上表面固定连接，所述安装板(2)的上表面与净化箱(6)的下表面固定连接，所述净化箱(6)的上表面固定连接有净化管(5)，所述净化管(5)远离净化箱(6)的一端与第一抽风风扇(4)的上表面相连通；
所述净化箱(6)内壁的上表面与出气板(7)的上表面固定连接，所述出气板(7)的上表面与净化管(5)相连通，所述出气板(7)的下表面设置有若干个出气管(8)，所述出气管(8)的底端在延伸至净化箱(6)内壁的底端，所述净化箱(6)的左侧面固定连接有活性炭净化头(9)，所述装置主体(1)的正面与蓄水池(10)的背面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于无机型人造石的双面定厚铣削机，其特征在于：所述装置主体(1)顶端的两侧均固定连接有装置弧形盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正冈，潘枫，田勋，杨斌，
申请(专利权)人：武汉夸克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42