一种无机型人造石脱模摘分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无机型人造石脱模摘分机，属于脱模摘分机技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的数量为四个，左侧后方所述支撑板的背面通过两个固定架分别与第一电机的上下两表面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴外卡接有两个主动轮，所述主动轮通过皮带与三个从动轮传动连接，两个所述皮带的上表面搭接有两个模具。该无机型人造石脱模摘分机，通过设置第一电机、主动轮、皮带、从动轮、第二电机、半齿轮、齿杆、弹簧、秃头、电动推杆和推板，使得本装置的脱模过程比较快捷，而且不需要人工操作，降低了工作人员的劳动强度，而且节省了时间，从而提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无机型人造石脱模摘分机


[0001]本技术属于脱模摘分机
，具体为一种无机型人造石脱模摘分机。

技术介绍

[0002]在对无机型人造石加工之后，往往需要对其进行脱模才能将人造石取出，申请号为CN201821148603.6的中国技术公开了一种人造石材板脱模装置，其通过设置可以升降的托板可以将人造石托起，并且可以通过升降的滑轮对人造石的位置进行移动，但是在实际使用时，还是需要工作人员手动进行脱模，而手动脱模的方式劳动强度较大，并且所需时间较长，使得脱模效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种无机型人造石脱模摘分机，解决了手动脱模的方式劳动强度较大，并且所需时间较长，使得脱模效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无机型人造石脱模摘分机，包括支撑板，所述支撑板的数量为四个，左侧后方所述支撑板的背面通过两个固定架分别与第一电机的上下两表面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴外卡接有两个主动轮。
[0007]所述主动轮通过皮带与三个从动轮传动连接，两个所述皮带的上表面搭接有两个模具，所述模具内设置有活动板，右侧所述活动板的下表面搭接有若干个凸头，若干个所述凸头的下表面固定连接有同一个横板，所述横板的下表面固定连接有两个伸缩装置，两个所述伸缩装置的底端固定连接有同一个连接板。
[0008]所述连接板固定连接在四个支撑板的外表面，所述连接板的上表面通过电动推杆与推板的下表面固定连接，所述连接板的上表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置与齿杆啮合，所述齿杆固定连接在横板的下表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆外套接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆的两端分别与横板的下表面和连接板的上表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机的下表面通过固定板与连接板的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴卡接有半齿轮，所述半齿轮与齿杆啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述模具的正面和背面均固定连接有滑板，两个所述滑板外设置有同一个滑壳，所述滑壳固定连接在两个支撑板的上表面。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述从动轮内卡接有第二转轴，所述第二转轴外套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在支撑板的正面。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第一转轴外套接有两个第一轴承，两个所述
第一轴承分别卡接在左侧两个支撑板的相对面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该无机型人造石脱模摘分机，通过设置第一电机、主动轮、皮带、从动轮、第二电机、半齿轮、齿杆、弹簧、秃头、电动推杆和推板，当需要使用时，工作人员控制第一电机带动主动轮转动，进而使得皮带转动，使得模具移动合适位置，然后控制第二电机带动半齿轮转动，使得半齿轮与弹簧配合带动凸头上下敲打活动板，最后再控制电动推杆推动推板将成型的物品推出，使得本装置的脱模过程比较快捷，而且不需要人工操作，降低了工作人员的劳动强度，而且节省了时间，从而提高了加工的效率。
[0017]2、该无机型人造石脱模摘分机，通过设置第一电机、主动轮和皮带，且工作人员通过控制第一电机带动主动轮转动，使得皮带可以通过从动轮进行循环传动，进而方便对模具的位置移动，以此有利于后续的脱模工作。
[0018]3、该无机型人造石脱模摘分机，通过设置滑板和滑壳，且滑板可以在滑壳内滑动的更加平稳，从而可以保证模具的平稳移动工作，且滑板可以对模具的上下位置限定，避免模具向上移动，进而保证了本装置正常的脱模工作。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术右视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术驱动装置右视的结构示意图；
[0022]图中：1支撑板、2固定架、3第一电机、4第一转轴、5第一轴承、6主动轮、7皮带、8连接板、9活动板、10电动推杆、11推板、12第二转轴、13第二轴承、14从动轮、15模具、16滑板、17滑壳、18横板、19驱动装置、191固定板、192半齿轮、193第二电机、20齿杆、21伸缩装置、211伸缩杆、212弹簧、22凸头。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种无机型人造石脱模摘分机，包括支撑板1，支撑板1的数量为四个，左侧后方支撑板1的背面通过两个固定架2分别与第一电机3的上下两表面固定连接，通过设置固定架2且固定架2可以对第一电机3的位置进行固定，从而可以保证第一电机3的稳定工作，第一电机3的输出轴固定连接有第一转轴4，第一转轴4外卡接有两个主动轮6。
[0025]主动轮6通过皮带7与三个从动轮14传动连接，通过设置第一电机3、主动轮6和皮带7，且工作人员通过控制第一电机3带动主动轮6转动，使得皮带7可以通过从动轮14进行循环传动，进而方便对模具15的位置移动，以此有利于后续的脱模工作，两个皮带7的上表面搭接有两个模具15，模具15内设置有活动板9，右侧活动板9的下表面搭接有若干个凸头22，若干个凸头22的下表面固定连接有同一个横板18，横板18的下表面固定连接有两个伸缩装置21，两个伸缩装置21的底端固定连接有同一个连接板8。
[0026]连接板8固定连接在四个支撑板1的外表面，连接板8的上表面通过电动推杆10与
推板11的下表面固定连接，通过设置电动推杆10和推板11，且工作人员通过控制电动推杆10工作，使得电动推杆10推动推板11向上推动活动板9，从而便于将成型物品推出模具15的工作，连接板8的上表面固定连接有驱动装置19，驱动装置19与齿杆20啮合，齿杆20固定连接在横板18的下表面。
[0027]具体的，如图1所示，伸缩装置21包括伸缩杆211，通过设置伸缩杆211，从而可以保证弹簧212伸缩的稳定性，伸缩杆211外套接有弹簧212，通过设置弹簧212，且弹簧212可以利用自身的弹力推动凸头22向上敲打活动板9，使得弹簧212向上推动的力可以与半齿轮192向下拉动的力交替配合，达到凸头22的上下移动的工作，从而便于往复敲打活动板9松动模具15内成型物品的工作，方便了后续的脱模工作，弹簧212和伸缩杆211的两端分别与横板18的下表面和连接板8的上表面固定连接，驱动装置19包括第二电机193，第二电机193的下表面通过固定板191与连接板8的上表面固定连接，通过设置固定板191，且固定板191可以对第二电机193进行固定，保证第二电机193的稳定工作，第二电机193的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机型人造石脱模摘分机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的数量为四个，左侧后方所述支撑板(1)的背面通过两个固定架(2)分别与第一电机(3)的上下两表面固定连接，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)外卡接有两个主动轮(6)；所述主动轮(6)通过皮带(7)与三个从动轮(14)传动连接，两个所述皮带(7)的上表面搭接有两个模具(15)，所述模具(15)内设置有活动板(9)，右侧所述活动板(9)的下表面搭接有若干个凸头(22)，若干个所述凸头(22)的下表面固定连接有同一个横板(18)，所述横板(18)的下表面固定连接有两个伸缩装置(21)，两个所述伸缩装置(21)的底端固定连接有同一个连接板(8)；所述连接板(8)固定连接在四个支撑板(1)的外表面，所述连接板(8)的上表面通过电动推杆(10)与推板(11)的下表面固定连接，所述连接板(8)的上表面固定连接有驱动装置(19)，所述驱动装置(19)与齿杆(20)啮合，所述齿杆(20)固定连接在横板(18)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种无机型人造石脱模摘分机，其特征在于：所述伸缩装置(21)包括伸缩杆(211)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正冈，潘枫，田勋，杨斌，
申请(专利权)人：武汉夸克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：